Offset minőségellenőrzés - csillapító oldat használata (egy)
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papercover nyomtatást, keménykötésű jegyzetfüzetet, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az ofszetnyomtatás olyan nyomtatási módszer, amelyhez víz szükséges. Az olaj és a víz közötti inkompatibilitás elvét, az első vízellátást, majd a festékellátást alkalmazzák, így a képrész tintával és vízzel rendelkezik, és az üres rész vízzel és tintával nem rendelkezik. A nyomtatás során a lemezen lévő kép tinta a nyomás alatti hordozóréteg felületére kerül, majd a képet a takaróhenger áthelyezi a nyomdagép felületén lévő papírra.
A nyomtatási folyamat a tinta és a víz egyensúlyának folyamata, és a nyomtatási hibák 75% -át kémiai tényezők okozzák. Ezek közül a víz a leginkább hajlamos a gyártási folyamat problémáira. Ezért a csillapító oldat megfelelő ellenőrzése és használata a nyomtatás minőségellenőrzése. Az egyik fontos kapcsolat.
Először is, nedvesítő jelenség
A nedvesítés egy olyan határfelületi jelenségre utal, amely akkor következik be, ha a folyadék szilárd anyaggal érintkezik. Amikor a folyadék érintkezik a szilárd anyaggal, a rendszer szabad energiáját nedvesítésnek nevezzük, különben nem nedvesítőnek nevezzük.
Amikor a folyadék és a szilárd anyag egymással érintkezik, az adhéziós rétegben levő folyékony molekulák egyrészt a folyadék-kohéziós erő belső erővel vannak kitéve, másrészt pedig a szilárd molekulák erővel. az adhézió tehát, hogy a folyadék nedvesíti-e a szilárd anyagot, a kohéziós erőtől és a tapadás mértékétől függően.
A folyadék és szilárd anyag közötti határfelületi feszültség olyan fizikai mennyiség, amelyet nem lehet közvetlenül és pontosan meghatározni. Ezért a nedvesítő jelenséget megítéljük, és a nedvesítés mértékét általában a contact érintkezési szög határozza meg.
Az érintkezési szög és a nedvesítés közötti kapcsolat
1 Ha a θ érintkezési szög 0 °, akkor elegendő nedvesedés lép fel.
2 Ha az érintkezési szög θ <90 °,="">
3 Ha az érintkezési szög θ> 90 °, akkor azt nem nedvesítésnek nevezik.
A folyadéknak a szilárd anyaghoz viszonyított érintkezési szöge kicsi, a folyékony vízgyöngyök elterjedhetnek, a felületi feszültség alacsony, és a nedvesítő tulajdonság jó.
Másodszor, a nedvesítési teljesítmény javításának két módja
1. Növelje a PS lemez adszorpciós kapacitását a csillapító oldaton.
Jó hidrofil tulajdonságokkal rendelkező anyagok, erős kopásállóság és stabil kémiai tulajdonságok kiválasztása a vakpróba alapjaként, a nyomólemez üres részének hidrofil és olajlepergető képességétől kezdve, fejlett feldolgozási technológiával, sűrű felület kialakítására. a nyomólemezt. A homokháló, ezáltal növelve a PS lemez felületét, a nyomólemez üres részének alapját képezi, és ezáltal kibővíti az adszorpciós kapacitást, és a homok pórusait használja a nedvesség tárolására, és ezáltal megteremti a feltételeket az ellenállásra. a tinta bővítése.
A jobb homokkezeléssel ellátott nyomólemez kiválasztásra kerül, a tinta beállítása a nyomtatás során nagy, és a nyomdagép könnyen kezelhető.
2, csökkentse a szökőkút felszíni feszültségét
A csillapító oldat nedvesítési tulajdonságának javítására a PS lemezen szükség van az érintkezési szög csökkentésére. Az érintkezési szög csökkentése érdekében felületaktív anyagot, felületaktív anyagot, hidrofil kolloidot stb. Kell hozzáadni, ezáltal csökkentve az oldat felületi feszültségét, és elegendő nedvesítési teljesítményt érve el. .
A jó nedvesítő hatású nedvesítőszer-adalékanyagot nem lehet könnyen befolyásolni a kapcsolódó anyagok, mint például a tinta és a nedvesítő oldat egyenetlen változása, amely hatékonyan csökkenti a vízfogyasztást, csökkenti az emulgeálást, gyorsítja a szárítást és javítja a fényességet. nyomtatott termék, ezáltal hatékonyan csökkentve a nyomtatási hibaarányt. .
Harmadszor, a formulázási elvek és a nedvesítőszer-adalékanyagok követelményei
A nedvesítő oldat PS-változatának formázását a nedvesíthetőségnek kell követnie, nem túl sok a festék emulgeálásához, és az oldat pH-ja alkalmas. Különösen szükséges a nedvesítő tulajdonság és az emulgeálási érték közötti kapcsolat megoldása.
Az 1. ábrán a lemez teljes nedvesítéséhez szükséges a felületi feszültség csökkentése. Adjunk hozzá emulgeálószert, nedvesítőszert és felületaktív anyagot a vödör oldatában.
2, tisztítási képességgel, mossa le a piszkos foltokat. Adjunk hozzá savat és tisztítsuk meg a lemezt.
A 3. ábra szerint a nedvesítő oldat pH-ját tabilizáljuk és puffert adunk hozzá. Csökkentse a festék emulgeálását.
A 4. ábrán jól ismert, hogy nem érzi a zsírt, vagyis nem lipofil tulajdonságokat, például gumiarábikumot. Kerülje el, hogy a grafikus rész ne legyen tintával.
5, alkalmazkodni tud a különböző éghajlati változásokhoz, adjon nedvszívó anyagot. Megakadályozza, hogy a lemez szennyeződjön.
A 6. ábra a baktériumok és a penész növekedését gátolja, megakadályozza a nedvesítő folyadék korrózióját.
Negyedszer, a vezetőképesség és a PH érték alkalmazása a nyomtatásban
A megfelelő tinta- és vízegyensúly nagymértékben függ a pH-érték és a csillapító oldat koncentrációjának pontos szabályozásától. Sok nyomóüzemben a csillapító oldat használatakor csak a nedvesítő oldat pH-ját kell szabályozni a kívánt tartományban (pH 4,5-5,4), és a csillapító oldat koncentrációját elhanyagolják.
A jelenleg forgalomban lévő csillapító folyadékok többsége puffer típusú csillapító oldatok. Ha a koncentráció nagymértékben változik, a pH változása nem nyilvánvaló. A csillapító oldat koncentrációjának változása azonban a nedvesítő oldat mindegyik komponensének tartalmát okozza. Változás, amely a felületi feszültséget, a tinta emulgeáló teljesítményét stb. Megváltoztatja, és végül befolyásolja a csillapító hatást, ami a nyomtatott termékek minőségének csökkenését eredményezi. Ezért csak a pH-érték szabályozása nyomási hibát eredményez.
Kísérletek révén a szökőkút-oldat koncentrációváltozása és a vezetőképességváltozása között lineáris kapcsolat van, annál nagyobb a koncentráció, annál nagyobb a vezetőképesség. Ily módon szabályozhatjuk a szökőkút-oldat koncentrációját a vezetőképesség mérésével.
Ötödször, a vezetőképesség és a PH érték mérése
A pH-mérőt a szökőkút-oldat pH-jának mérésére használják. A pH-mérő elektródája egy üvegcsőben van elhelyezve, és a szökőkútoldatban lévő ionos töltés az elektródát az üvegcsőben indítja el, mivel a szökőkút-oldatba merül. Az elektródában előidézett töltés kis áramot hoz létre a pH-mérő áramkörében, amelyet felerősítenek és digitalizálnak, majd összehasonlítanak a pH-mérőben az elektronikus memóriában már eltárolt értékkel, és végül az eredmény jelenik meg az LCD panelen.
A vezetőképességet úgy határozzuk meg, hogy a vezető elektron egy oldaton áthalad, és ténylegesen méri az oldott só mennyiségét. Minél magasabb a szökőkút-oldat koncentrációja, annál nagyobb a vezetőképesség.
Míg a pH-mérők és a vezetőképesség-mérők könnyen használhatók, gyakran kell kalibrálniuk a megfelelő működésük fenntartásához. Különösen a tesztfejek cseréje, korrozív kémiai minták tesztelése és pontos mérések igénylése esetén győződjön meg róla, hogy újra kell kalibrálni, még akkor is, ha szokásos módon használják, de legalább havonta egyszer kell kalibrálni.
A pH-mérő kalibrálja a tesztfejet egy ismert koncentrációjú kalibráló oldatba merítésével, majd az értékét a kívánt érték megjelenítéséhez. A leggyakrabban használt kalibrációs oldatok pH-ja 4, 7, 9,2 és 10. Sok esetben azonban, ha az alkalmazott kalibrálási oldat nem egyezik meg a pH-mérő által megadott kalibrálási értékkel, akkor a legjobb, ha nem ellenőrizzük. Például egyes pH-mérőkben a beállított értékek 4, 7 és 10. Ha a pH-értékeket 4, 7 és 9.2 pufferértékekkel igazoljuk, akkor az utolsó ellenőrzési ponton (itt 10) hiba lép fel. Mivel a csillapító oldat általában savas, értéke 4,5 és 5,5 között van, így csak 4 és 7 kétpontos kalibrálás szükséges.
A vezetőképesség-mérő kalibrálása hasonló a PH-mérőhöz, de a megfelelő kalibrálási oldatot (pl. 1413us / cm, 1382us / cm stb.) A modell szerint kell kiválasztani, a kalibrációs oldatba kell helyezni, és a beállított kijelző értéke összhangban van a kalibrálási oldat tényleges értékével.
Hatodszor, határozza meg a szökőkút megoldás vezetőképességét
Ugyanezen csillapító oldat esetén különböző helyeken vízből készül. Még akkor is, ha ugyanaz a koncentráció a nedvességtartalmú oldatban van, a vezetőképességük más, mert a víz lágyságához és keménységéhez (a vízben lévő Ca2 + és Mg2 + mennyiségéhez) kapcsolódik. . Ha ugyanazt a vizet keverjük össze a különböző csillapító szirupok márkájával, hogy ugyanolyan koncentrációjú legyen a csillapító oldat, akkor a vezetőképesség más, és a vezetőképesség nagy, jelezve, hogy sok ion van az oldatban, és néhány ion hatással van a nyomtatásra. . Ha a csillapító oldatban a Ca2 + vagy Mg2 + koncentrációja túl magas, a tinta emulgeálódik, és a blotolás megakadályozható. Ezért szükséges, hogy először lágyítsuk a vizet, majd készítsük el a nedvesítő oldatot.
A fenti tényezők alapján a csillapító oldat megfogalmazása előtt gondoskodnunk kell arról, hogy pH-értéke 4,8 és 5,3 között legyen a felhasznált víz vízminőségének megfelelően. A kísérleti módszer segítségével a különböző koncentrációkban a vezetőképességet mérjük, és a vezetőképességet vesszük fel. A tartomány, majd ezen a tartományon belül a nyomtatott anyagok minősége alapján egy bizonyos vezetőképesség értéket talál, mint standard értéket a csillapító oldat jövőbeli felhasználására a csillapító oldat elkészítéséhez. Különböző vízminőség, különböző csillapító szirupok, a vezetőképesség értéke a legjobb nedvesítő hatás eléréséhez eltérő, ezért a fenti módszerrel tesztelhető a legjobb nedvesítő hatás elérése érdekében.
Hetedik, az alapkapcsolat a hozzáadott szökőkút és a vezetőképesség és a pH érték között
1, ideális víz
Mielőtt hozzáadnánk a csillapító oldatot, a víz vezetőképessége 300 us / cm-500 us / cm legyen, a keménység 5 8 -8 ゚, puha víz és a pH-érték 6,5 és 7 között van.
2, az ideális csillapító oldat PH-értékének változása és a vezetőképesség közötti kapcsolat
A nedvesítő oldatot hígítjuk, és amikor a pH-érték 4,5 és 5,5 között változik, az elektromos vezetőképességet 1200 és 600 us / cm közötti arányban kell változtatni.
Ha a vezetőképesség meghaladja az 500 us / cm-es kezdeti konfigurációs értéket, a csillapító oldatot ki kell cserélni. Nevezetesen: a helyi vízminőség szerint a nyomtatási próbán keresztül, 900–9 cm-es vezetőképességgel, 4,9-es PH-értékkel, a csillapító hatás jó, akkor, amikor a vezetőképesség eléri a 1400 / cm-t, a tartályban lévő víz szennyezett, nem alkalmas nyomtatásra A tartályt meg kell tisztítani és a nedvesítő oldatot cserélni kell.
Nyolcadik, a nyomdagép szökőkút-megoldása automatikusan hozzáadja a rendszer PH értékkezelési követelményeit
A csillapító oldat két típusra osztható: „puffer típus” (például B folyadék) és „nem pufferelt” (pl. A folyadék). Amikor a „pufferelt” csillapító oldat koncentrációja megváltozik, a pH értéke nem lineárisan változik.
Jelenleg a legtöbb nyomdagép a csillapító oldat mennyiségét szabályozza a csillapító oldat pH-jának szabályozásával. A csillapító oldat koncentrációját és a pH-értéket lineárisan kell megváltoztatni, azaz a csillapító oldat koncentrációja kissé változik. A pH-értéket meg kell változtatni. Ha a "pufferelt" csillapító oldat koncentrációja kissé változik, a pH-érték nem változik, és a csillapító oldat koncentrációja nem szabályozható. Ezért a "puffertípus" csillapító oldat nem alkalmas a gép automatikus adagolására.
A "nem pufferelt" csillapító oldat kis koncentrációban változik, és a pH-érték nagymértékben változik, így a nyomtatást nehéz ellenőrizni. Ezért a piac alapvetően "puffer típusú" szökőkút-megoldás.
A nyomtatási hiba előfordulásának csökkentése érdekében a "puffer típusú" csillapító oldatot manuálisan kell beállítani, és hozzá kell adni a víztartályhoz, és fel kell szerelni a megfelelő mérőpohárral a pontos adagolási mennyiség szabályozásához.
Kilencedik, két szökőkút-megoldás tesztelése
Mivel a csapvíz vezetőképessége magas, és a tiszta víz pH-ja alacsony, a vezetőképesség értéke 0. Ezért ebben a kísérletben 3: 1 arányban készített vizet választunk ki.
A csapvíz pH-ja 7,4 és vezetőképessége 890 us / cm; a tiszta víz pH-ja 5,6, és a vezetőképesség nulla. A tiszta víz és a csapvíz közötti arány 3: 1 arányban történő elkészítése után a víz pH-ja 7,02, és a vezetőképessége 270 us / cm.
Tizedik, tesztelemzés
Amint az a vizsgálati táblázatból látható, mind az A, mind a B csillapító oldatok "pufferelt" csillapító oldatok. Nem alkalmas a gép automatikus adagolására, a nedvesítőszer kézi koncentrációját kell használni.
Egy szökőkút-oldat pH-értéke: 4,5-5,5; koncentráció: 4% -0,6%; vezetőképesség: 1500-400us / cm.
B szökőkút-oldat PH-érték: 4,5-5,5; koncentráció: 5,2% -0,5%; vezetőképesség: 2500-500us / cm.
A két szökőkút-oldat adalékanyag azonos vezetőképességgel rendelkezik ugyanolyan vízminőség mellett és ugyanolyan arányban.
A szökőkútoldat szállítójának ajánlott aránya: A normál koncentráció A nedvesítő oldat 2% -2,5%, a pH-érték 4,5-5,5; a B-koncentráció normál koncentrációja 2% (lágy víz), 3% (kemény víz), pH-értéke 4,9-5,2.
A vizsgálati eredmények szerint az A szökőkút-oldat aránya 2%, a pH 4,7 és a vezetőképesség 820 us / cm. A B csillapító oldat koncentrációja 2%, pH 4,85 és vezetőképessége 1382 us / cm.
Mivel az arányt ténylegesen hozzá kell adni, hozzá kell adni körülbelül 10% izopropanolt, a hozzáadott nedvesítő oldat mennyiségét az izopropanol teljes térfogatának hozzáadásával kell kiszámítani. Ellenkező esetben a nedvesítő oldat koncentrációja nem lesz elegendő, és a pH emelkedik. , amely befolyásolja a nedvesítő hatást.
A tényleges felhasználásellenőrzés révén a gyártás automatikus hozzáadása mellett a csillapító oldat koncentráció-szabályozása pontos, a nedvesíthetőség jó, és a csillapító oldat által okozott nyomtatási hiba hatékonyan csökken.