Csomagolási offset kiemelt technológia (2)
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Web-lapadagoló
Az utóbbi években új weblapadagolót fejlesztettek ki. A szövedéket folyamatosan vágjuk egyetlen lapra, és a vágási hossz fokozatosan állítható be a nyomtatási papír igényeinek megfelelően. A vágási pontosság általában elérheti a ± 0,2-0,5 mm-t, és a szélessége a papírszélesség. A vágott papírlapot egy bizonyos lépésben közvetlenül a lemezes eltoláshoz nyomjuk, vagy az egylapos lapadagolót az eredeti lapadagoló adagoló mögött és a hálót helyezzük el. eredeti lapadagoló papíradagoló asztal. A két papíradagolási mód helyettesíthető.
A web-single feeder használatának fő előnyei: először is nagy mennyiségű papírt tárolhat, csökkentheti a papírváltozások és leállások számát, és javíthatja a gép használatát; másodszor, a háló olcsóbb, mint egy lap, és csökkenthető. A papírköltség 5–25% -a, ha bevonatos karton vagy film, a tekercset nagyobb gazdasági előnyök elérésére lehet használni; ismételten megoldja a kettős vagy többszörös papíradagolási hibát; végül az üzemeltetőnek nem kell papírköteget állítania, csökkentenie kell a munkaerő intenzitását.
A web-single feeder fő problémája az, hogy először is a web nem egyetlen előlapként van kiválasztva egyetlen papírlapként, így a webre vonatkozó követelmények magasak, és nem igényelnek vagy nagyon kevés kötést. A papírtekercs szabvány nem lehet ráncos, maga a papír nem tartalmaz minőségi hibákat (például kis lyukak, törések, könnyek stb.); másodszor, a papírpapír száraz nedvességét nem lehet szárítani, mint egy papírlapot, így a közvetlenül használt papír száraz nedvességének bizonyos követelményeknek kell lennie, és a környezeti szárazságnak a papír minőségére gyakorolt hatását figyelni kell a papírhenger tárolása során. Végül, a papír lapossága, a legjobb a nagy papírtekercs számára, annál minél rosszabb a papírmag, annál vastagabb a papír, annál nagyobb a különbség, olyan vastag papír, a papír a papír magja közelében befolyásolhatja a felhasználást. , és lapos papír eszközre van szükség.
Kapcsolatminőség-ellenőrzés
Jelenleg az ügyfelek magasabb és magasabb követelményeket támasztanak a nyomtatási minőséggel szemben. Nehéz kezelni az offline manuális ellenőrzés szükségleteit, és az offline vizsgálat munkaigényes és időigényes. Ezért számos online minőségellenőrző eszköz folyamatosan fejlődik. Például 1993-ban a KBA elindította a minőségellenőrzést, és most bemutatja a Qualitronic II új rendszert. Fel van szerelve a felvevő orsó elejére, és felismeri a nyomtatott lapokat vagy dombornyomott lapokat. Ha az észlelt lap eltér a szabványos bizonyítéktól, a lapon látható hibaüzenet megjelenik a konzol kijelzőjén. Ezen túlmenően a Roland 700 Hawkeye kapcsolatfelismerő rendszere lehetővé teszi az összes nyomtatás online ellenőrzését, és az eredményeket a merevlemezen tárolja a referencia és a későbbi hivatkozás céljából. Az alapelv az, hogy: használja a kamerát a nyomtatási sorok szerinti szkenneléshez, és hasonlítsa össze a vizsgálati eredményt a képfeldolgozóban tárolt standard értékkel (az aláírt minta észlelési értékkel). Miután a problémát megtalálta, a rendszer hangot ad, és a figyelmeztető jel jelenik meg, és a hiba helyét és típusát egyidejűleg a kijelzőn jeleníti meg. A behelyező eszköz behelyező mechanizmusa egy jelet helyez a problémás nyomtatott lapra.
A huzalminőség-ellenőrző eszközök általában drágák, és gyakran olyan alkalmazásokban használatosak, ahol a minőségi követelmények rendkívül szigorúak. A beszerzés időpontjában gondos bemeneti-kimeneti arányelemzést kell végezni.
Nagy formátumú ofszetnyomás
A nagyméretű csomagolási nyomatok (például a különböző tejdobozok, italdobozok, háztartási készülék dobozok és növényi ládák) egyre szigorúbbak. A múltban nemcsak a munkaigényes, időigényes és minőségi követelmények teljesültek. Ekkor a nagyformátumú ofszetnyomó gép a megfelelő időben megjelent. Jelenleg a lemezes offset nyomdagép formátuma elérheti a 1510 mm × 2050 mm-t, ami nagyon nyilvánvaló a csomagolás területén. Ezek a nagyformátumú ofszetnyomók nemcsak különböző hirdetéseket, plakátokat és hullámkartonokat képesek kinyomtatni, hanem közvetlenül a hullámkarton nyomtatását is, ami javítja a hatékonyságot és a minőséget. Nemcsak a lemezes offszetnyomás növeli a nyomtatási formátumot, hanem a webes ofszetnyomó is növeli a nyomtatási területet. A LITHOMAN IV kereskedelmi webprés maximális szélessége 1980 mm, vágási mérete pedig 552 ~ 630 mm. A Manroland előnyben részesíti a szélességének 2500 mm-es növelését és a vágási méretet 1260 mm-re.
A nagy formátumú ofszetnyomók általában drágábbak. Használatakor nagy formátumú lemezkészítő berendezés, papírvágó és papírforgalmi berendezés kell, hogy legyen a formátumnak megfelelő. A kiadványnyomtatáshoz szükséges a megfelelő összecsukható gép felszerelése is. Ezért a vásárlásra való felkészülés előtt gondos piaci vizsgálatot és input-output arányelemzést kell végezni a nyomtatáson.
Csomagolószalag ofszetnyomás
Kínában kevesebb a webes ofszetnyomás a csomagolás nyomtatásában, de külföldi országokban nemcsak az alkalmazások, hanem nagyon széles körűek is. A csomagolás és a nyomtatáshoz használt szalagnyomó sajtó között a legnagyobb különbség az, hogy a hajtogatógépet ritkán használják, és a nyomtatás utáni folyamatot gyakran használják, vagy egyszeres lapokra vágják, vagy újra hengerelik, majd offline állapotban. megmunkálás.
Mivel a csomagolószalagnak nincs csomagológépe, a nyomtatott anyag vastagsága nem korlátozódik az összecsukható gépre, és a papír mennyisége akár 250 g / m2 vagy annál nagyobb is lehet. A nyomtatás vastagsága elérheti a 650 g / m2-t, ami alkalmasabb a csomagolás nyomtatására, ami a webes ofszetnyomó gép nagyobb szerepet játszik a csomagolás nyomtatási területén.
A következőkben csak a nyomtatási méret változó webes ofszetnyomó és a közös webes ofszetnyomtató konfigurációját mutatom be.
1. A nyomtatási méret változó webes ofszetnyomás
A csomagolás nyomtatásának egyik fontos jellemzője, hogy a nyomtatási méret gyakran változik, és a hagyományos webes ofszetnyomtató gép nyomtatási mérete gyakran rögzítve van, így a nyomatok nem alkalmasak a csomagolás nyomtatására. A modern technológia fejlesztése teljesen megoldhatja ezt a problémát. Jelenleg a nyomtatási méret változó webes ofszetnyomtató elsősorban a következő három kategóriával rendelkezik.
(1) A plug-in módszer elfogadása
Hasonlóan a nyomtatási gép betétéhez, a nyomtatott anyag méretének megfelelően a különböző dob átmérőjű alkatrészekre van szükség, és különböző méretű nyomtatott anyagok nyomtatásakor különböző nyomtatási egységeket cserélnek.
Ennek a megoldásnak a problémái a következők: először sok plug-in, magas költség, kényelmetlen csere és tárolás; másodszor, az általános nyomtatási méret csak fokozatosan változtatható, különösen hagyományos sebességváltó használata esetén, a szintváltás nehezebb.
(2) hüvelyes technológia cserehenger
A nyomtatási méret megváltoztatása esetén a különböző méretű hengerhüvelyeket kicseréljük, és a vízellátást és a tintaellátó rendszert nem változtatjuk meg, és az öntözőgörgőt és a festékhengeret egy szögben forgatják, hogy alkalmazkodjanak az átmérő változásához. a görgő.
Ez a megoldás nyilvánvalóan kényelmesebb és költséghatékonyabb, mint a plug-in módszer cseréje. A fokozatos átviteli technológia fokozatosan változhat. A sebességváltó nyomtatási méretét csak fokozatosan lehet megváltoztatni, és a dob átmérője csak bizonyos tartományon belül változtatható.
Zökkenőmentes lemezhengerrel és zökkenőmentes takaróhengerrel folyamatos nyomtatás érhető el, mint a gravírozó prés.
(3) Állítsa be a szalagot
A takaróhengernek csak a fele van feltöltve egy takaróval, és a nyomtatási hossz csak kisebb lehet, mint a takaró hossza. A takaró hiányában a hálóvezérlő egység gyorsan visszajuttatja a szalagvezérlőt a következő nyomtatás előkészítéséhez. Minden ciklus két lépésből áll: előrehaladás és visszahúzás (visszatérés). A webvezérlő eszközt tipikusan egy számítógép vezérli, amely automatikusan kiszámítja az egyes behúzott szalagok hosszának és sebességének változását a nyomtatási méret függvényében.
Nyilvánvaló, hogy a papírszalag beállításának módja a legkedvezőbb módszer a webes ofszetnyomtató gép változó eltolásának méretéhez, és megvalósíthatja a nyomtatási méret fokozatos változását, de a vezérlőrendszer bonyolult, és a szalag pontossága az ellenőrzési mechanizmus és a vezérlő rendszer meghatározza a fázist. A két szomszédos nyomtatás közötti kapcsolat pontossága. Ez a módszer a szalag beállítására a változó méretű nyomtatás elvét használja, és egy egység típusú webprésen is használható.
Függetlenül attól, hogy a változó méretű webes ofszetnyomtató, nemcsak drága, hanem sok bajt is okoz. Ezért, ha a nyomtatási specifikációk viszonylag rögzítettek, a hagyományos fix méretű webes ofszetnyomást használjuk. Ha a szokásos specifikációkkal ellátott szálnyomó sajtó választható, jó tárgyalni a gyártóval, hogy rendeljen speciális specifikációjú tekercset. Papír ofszetnyomás.
2. A közös csomagolószalag-offset-sajtó beállítása
Annak érdekében, hogy a webes offsetprés nagy hatékonyságú előnye legyen, a szükséges csatlakozási eszközöket a sajtó után kell konfigurálni. A főbbek a következők. A konkrét konfigurációt a nyomtatott anyag követelményeinek és a vállalkozás sajátos feltételeinek megfelelően kell meghatározni.
(1) Visszacsévélés: A nyomtatás utáni visszacsévélés befejeződött. Készítsen hullámkartonot, vagy szükség szerint vegyen feldolgozásra. Az előny az, hogy alkalmazkodó, rugalmas és olcsó. Hátránya, hogy az újrafordítás után offline állapotban kell feldolgozni. Alkalmas a gyakran változó termékekhez, sokféle fajtához és kis adagokhoz.
(2) Áthidaló és fogadó: vágott darabokra és összegyűjtése. Hullámkarton készíthető, ha feldolgozásra szorul, offline állapotban is bevihető. A hasznossági modell előnyei az erős alkalmazkodóképesség, a rugalmasság, a kényelmes termékcsere, az egyszerű keresztirányú eszközszerkezet és az alacsony ár; az a hátrány, hogy a keresztmetszet után még mindig szükség van offline feldolgozásra, mint például az offline megmunkálás. Alkalmas a gyakran változó termékekhez, sokféle fajtához és kis adagokhoz.
(3) Vágás, bemetszés, keresztmetszet, egymásra rakás, csomagolás (csomagolás).
(4) A vágás, a bemélyedés, a csíkozás, a keresztmetszet, a halmozás, a csomagolás (csomagolás).
(5) A vágás, a bemélyedés, a keresztmetszet, a ragasztás, a beillesztés doboz.
(6) Vágás, behúzás, ablaknyitás, ragasztó bevonat, átlátszó film, keresztmetszet, boksz.
Az utóbbi négy módszer legnagyobb előnye a magas hatékonyság, a stabil termékminőség, a kis lábnyom, és alkalmas a viszonylag rögzített körülmények között. A csatlakoztatott szerszám-vágó- és behúzóberendezés lehet lapos vagy kerek. A lapos és vágógép alkalmas közepes és alacsony sebességű gépekhez, sokféle fajtával és kis számú nyomtatással. Az ár olcsó, a fröccsöntő lap cseréje, valamint a kezelés és a karbantartás kényelmes. A körkörös vágó és gyűrődő gép jobban megfelel a nagy sebességű gépeknek, kis fajtáknak és nagy mennyiségű nyomtatásnak, de drága. A vágóhenger szerkezete és gyártási pontossága meghatározza az élettartamot és a vágási pontosságot, és a karbantartás nem kényelmes.