Ofszetnyomtatás technológia csomagolással (1) \ t
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A csomagolási ofszetnyomtatás mind hazai, mind külföldön nagyon aktív volt. A gazdaság fejlődésével és az emberek életszínvonalának javulásával egyre növekszik az emberek iránti kereslet a csomagolásra, és egyre nagyobbak a csomagolási követelmények. Egyrészt a csomagolási piac fokozta az ofszetnyomtatás iránti keresletet; másrészt az ofszetnyomtatási technológia fejlesztése alkalmasabbá tette a csomagolás nyomtatását.
A csomagolási nyomtatás általános nyomtatási jellemzői mellett a nyomtatási tartomány is nagyon széles, általában helyszíni színes nyomtatásra, hamisítás elleni nyomtatásra, forró bélyegzésre, üvegezésre van szükség. A papírtermékek csomagolóanyagai vastagabbak, és a nyomtatott anyagok specifikációja változatosabb. Számos nyomtatott anyagot meg kell vágni, bemetszést, ablaknyitást és jelölést igényelni.
Annak érdekében, hogy kielégítsük ezeket a csomagolási nyomtatási igényeket, mind a lemezes, mind az offset-présgépek számos újítással és áttöréssel rendelkeznek a technológiában. A webes eltolásos présekben használt számos csatlakoztató eszköz már elérhető. Ezt a lapot egy ofszetnyomtató lapra alkalmazzák.
1. Corona kezelési technológia
A speciális anyagok (pl. Műanyag lapok stb.) Gyenge tapadásának problémájának megoldásához először felületkezelhető. Például a KBA Rapida 74 és a Rapida 105 modellek az első nyomóegység előtt egy koronát helyeznek el, hogy speciális anyagok felületén nagynyomású kisülési kezelést hajtsanak végre, hogy javítsák a festék tapadását az anyag felületén. a nyomtatás minőségének és sebességének javítása.
2. A film bevonó eszköz
A színes nyomtatás megkezdése előtt a Roland 700 bevonhatja a nyomtatott anyagokat. Az első nyomóegység kinyomtatja a ragasztót az aljzatra, és a második nyomóegység gumihengerét egy fóliával csomagoljuk, és a nyomtatott anyag megfelelő része áthalad a filmen. Ez az eljárás szobahőmérsékleten befejeződik, így teljesen elkerülve a hőmérséklet hatását a nyomtatott anyagokra, például a filmekre.
3. Hidegbélyegző rendszer
A hideghideg bélyegzőegység konfigurációja a csomagolási ofszetnyomás fontos jellemzője. A csatlakoztatott hidegbélyegzés a Manroland első szabadalmaztatott és innovatív technológiája, és megkapta a 2006-os PIA / GATF InterTech Technology díjat. A csatlakozó hidegbélyegző egységet az ofszetnyomó gép bármely pozíciójába a hideg sajtolási pozíciónak megfelelően lehet telepíteni. Az eredeti egységet normál nyomtatás nélkül lehet kinyomtatni; a nyomtatás és a forró bélyegzés egyszer elvégezhető, és a felülnyomás megvalósítható; és az alumínium fóliát újra kinyomtathatjuk. Az alumínium fólia bármilyen grafikát és különleges színhatást hoz létre.
4. Hullámkarton nyomtatás
A vastagabb csomagolóanyagokhoz való alkalmazkodás érdekében javítottak számos lemezes offszet présgép, mint például nagy átviteli hengerek, nagy benyomású hengerek, hétszer hengerelrendezés stb., A nyomtatási anyag maximális vastagsága elérheti 1.6mm, Számos ofszetnyomás van, amellyel a hullámpapír közvetlenül nyomtatható. Mivel a hullámkartonra történő nyomtatáshoz szükséges nyomtatási nyomás kicsi, nehéz nyomtatni. A múltban csak a flexográfiai nyomdagép lehetett kinyomtatni, vagy az ofszetnyomó gép először kinyomtatta a papírt, majd megragadt a hullámkartonra. Két folyamat után befejezhető. Most az ofszetnyomás funkciója a hullámkarton közvetlen nyomtatása, amely nemcsak csökkenti a folyamatot, hanem nagymértékben javítja a hatékonyságot.
5.UV ofszetnyomtatás
Az UV-ofszetnyomtatás nemcsak a nyomtatott anyagok dekoratív jellegét növelheti, hanem azt is megváltoztatja, hogy az ofszetnyomtatás csak normál papírt nyomtathat. Most ofszet nyomdagépre nyomtathatók az arany és ezüst karton, alumínium papír, PET, PP, PE és más műanyag lapok. Az offszet nyomtatás alkalmazási területe jelentősen bővült.
Az UV nyomtatás általában UV festéknyomtatást és UV bevonatú üvegezést tartalmaz, amely jelentős környezeti előnyökkel rendelkezik, és a festékréteg vastag, világos és kopásálló.
Számos felmérés szerint az UV-ofszetnyomtatási piac 10% -kal növekszik, így az UV-ofszetnyomtató berendezések is forró értékesítésben vannak. Számos berendezés beszállító most már az UV-nyomtatási képességgel rendelkező ofszetnyomtatókat kínálja, és a felhasználó eltérő folyamatkövetelményeitől függően különböző eszközökkel is felszerelhető. Azonban az UV-ofszetnyomási folyamatnak saját jellemzői vannak, és fokozatosan kell tapasztalatot szerezniük. Ugyanakkor az UV-ofszet nyomdagép ára és energiafogyasztása magas, és meg kell felelni a megfelelő UV-tinta, UV-bevonatolaj, nyomólemez, takaró, gumihenger, keményítő eszköz stb. a nyomtatási költség.
6. Polírozás
A felmérések szerint a csomagolási nyomatok több mint 90% -át kell üvegezni, ami teljes mértékben igazolja az üvegezés fontosságát a csomagolás nyomtatásában. A múltban az üvegezéshez általában offline, speciális üvegezésű gépeket használtak, és manapság vezetékes eszközöket használnak. A KBA számos országban végzett felmérést a nyomdaiparról. Az online kapcsolattal rendelkező optikai rendszerek megrendelési aránya: összecsukható karton, kb. 80%; címke, körülbelül 70%. Az 1. táblázat az üvegezés, a részleges üvegezés és a texturált üvegezés mindhárom fő üvegezési módjának arányát mutatja.
A nyomdaipari cégeknek össze kell kapcsolniuk a nyomtatott anyagokat és a vállalat saját feltételeit, hogy kiválasszák a csomagoláshoz használt lapalapú ofszet nyomdagépek különböző konfigurációit. Az egyedi rendszerek a következők.
(1) Adjunk hozzá egy fényrendszert az 5-színű géphez vagy a 6-színű géphez. 1 Adjunk hozzá 1 üvegezőegységet (víz vagy UV), 2 adalékot 1 vízbázisú üvegezőegységgel és 1 UV üvegezéssel, 3 adagolású 1 decentralizált üvegegységgel és 1 vízalapú üvegezőegységgel, 4 adag 1 vízalapú egység Az üvegezőegység és egy arany üvegezésű egység, 5 vízbázisú üvegező egységet és egy lrodint (gyöngyös üvegezéssel ellátott pigmentet) tartalmaz. Az első három módszert elsősorban csomagolóanyagok, címkék, prospektusok, borítók és naptárnyomtatások használják. Az utóbbi két módszert elsősorban cigaretták, parfüm csomagolók és brosúrák nyomtatására használják. A negyedik módszer címkék és csokoládék esetében is használható. Csomagolópapír nyomtatás.
(2) 4-színű szabványos tinta + olajüveg és vízalapú üvegezés, matt hatású, kiváló minőségű címkék, csomagolóanyagok és brosúra nyomtatásra alkalmas.
(3) Vegyes szabványos tinta + olaj üvegezés + UV üvegezés, üvegezés hatása jobb, mint a vízüvegezés, alkalmas csomagolóanyagokra, címkékre, brosúrákra és naptárnyomásra.
(4) Vegyes standard tinta + UV kiemelő üvegezés + UV unalmas. A hibrid szabványos tinta + UV kiemelő üvegezés elérheti a tiszta UV nyomtatás hatását, és az unalmas hatás messze meghaladja a hőelvezető üvegezésen alapuló csepegtető nyomtatási folyamatot.
(5) átlátszatlan fehér + 4 szín szabványos tinta + spot szín + vízüveg + aranyüveg. Az üvegezés után szárítóberendezésnek, vízüveges infravörös szárítóberendezésnek és UV-üvegezésre szolgáló UV-szárítóberendezésnek kell lennie. Jelenleg háromféle szárítóberendezés létezik, mint például egy szerves csoportos szárítóberendezés, egy hosszú szárítóegységgel felszerelt integrált szárítóberendezés és egy speciális szárítóegység.
A lemezes offszet présekhez hasonlóan, a hengerelt ofszetnyomók is használhatók szilícium polírozására, nedvesítésére és hozzáadására egy vagy mindkét oldalon. Az üvegezés fő funkciója a nyomtatott anyagok fényességének javítása és a nyomtatott anyagok védelme. Lehetőség van újratölthető ragasztóval (vízlepergető ragasztóval) bevonni. Ha egy speciális, fűszert tartalmazó adalékanyagot használnak, akkor a részecskék kapszula szárítás után a súrlódás következtében megsemmisülhet. Maradjon a szalagon. A párásítás fő funkciója, hogy megakadályozza a statikus elektromosság keletkezését, kiegészítse a papírszalag szárításával elveszett nedvességet, helyreállítja a papír teljesítményét, csökkenti a hőmérsékletet, és hozzon létre feltételeket a lap újraforgatásához és vágásához. A szilícium hozzáadása (2–10% szilíciumtartalmú) nemcsak a fenti funkciókkal rendelkezik, hanem megvédi a nyomtatott anyagokat a szennyeződésektől.
7. Nyomtatás utáni feldolgozás
A préselés utáni feldolgozás nagy előnye volt a webpréseknek, és most a lapozott offszet présgépek hozzáadtak ilyen jellegű tulajdonságokat. Jelenleg a lemezes offset nyomdagéphez csatlakoztatható nyomógombos nyomóberendezések többnyire online hasítással, számozással, dombornyomással, lyukasztással, vágással, behúzással és dombornyomással rendelkeznek.
(1) Online vágás
Annak érdekében, hogy a nagy formátumú ofszetnyomtatógéppel történő nyomtatás után a kis- és közepes méretű nyomtatott termékeket még mindig offline állapotban lehessen levágni, a Manroland és a KBA olyan online bevágó eszközöket vezetett be, amelyek általában a megjelenítésre vannak telepítve az utolsó egység hengerét. A Manroland online hasítóberendezésének saját meghajtóelemei vannak; A KBA online hasítóberendezése, a vágókés nyomása a benyomóhengeren levegőnyomással szabályozható.
(2) szám, dombornyomás
Gyakran szükség van a számok beírására néhány csomagolásban és jegynyomtatásban. Korábban ezeket a munkákat a nyomtatás után végezték el, és a számnyomtatás külön-külön történt. Most ez a munka online is feldolgozható, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot.
(3) Lyukasztás, vágás, bemélyedés, dombornyomás
Néhány nyomtatás néha lyukasztást, vágást, behúzást és dombornyomást igényel, és ezeket a különleges követelményeket most vezetékként lehet feldolgozni.