Az automatikus színkontroll két kulcsfontosságú pontja a kereskedelmi webes offset présekhez
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A kereskedelmi webes ofszetpréseket gyakran "kereskedelmi tárcsáknak" vagy "kereskedelmi kerekeknek" nevezik. A lapkeresztezett ofszetnyomóktól és a rotációs prések egyéb formáitól eltérően a kereskedő kerék figyelembe veszi a gyártási sebességet, a nyomtatási minőséget és a funkcionalitást, és nagy sebességgel biztosítja a nyomtatási pontosságot. Ezzel párhuzamosan elvégezhet egy sor munkát, mint például a kétoldalas nyomtatást, szárítást, összecsukást stb., És bővíthet további funkciókat, mint például az összekötő ragasztó, az összekötő gerincek, az összekötő vágások stb. nagy adagokban. Nyomtatás a rövid átfutási időkkel, mint például a teljes színű magazinok, promóciós anyagok, közvetlen levelek, színes újságok és sárga oldalak.
A kereskedelmi hajó piaci profilja
A 20. század végétől a 21. század elejéig a kínai kereskedelmi hajózási piac virágzott. Számos jól finanszírozott és erős könyvnyomtató cég vásárolt új importőröket. Abban az időben Kína kereskedelmi forgalomban lévő járművek éves beszerelési kapacitása közel volt a 10. után. 2010 után az elektronikus kiadványok hatása és a könyvnyomtatási piac általános csökkenése miatt a kereskedelmi hajók új beépített kapacitása jelentősen csökkent, de a háztartási berendezések a gazdaságok továbbra is magasak voltak, ami a piacot is egyre nehezebbé tette. Annak érdekében, hogy egy nyomda nyerjen versenyelőnyt, el kell kezdeni a termelési veszteségek csökkentésével, a nyomtatási minőség stabilitásának javításával és a kereskedelmi kerekek nyomtatási feladatok számának csökkentésével.
Az irányítási módszerek mellett az automatizált segédeszközök alkalmazása fontos módja annak, hogy a nyomdaipari cégek elérjék a fenti követelményeket. Az automatikus színszabályozó rendszer használata nemcsak jelentősen csökkenti a berendezés első üzembe helyezésének elvesztését, hanem a szín és a minőség stabilitását is fenntartja a nyomtatási folyamat során. A veszteség, a nyomtatási minőség fenntartása és a nyomtatásszám csökkentése. A kereskedőkerék automatikus vezérléséhez kapcsolódó rendszerek elsősorban a CIP4 két részéből és a nyomdagép színszabályozó rendszeréből állnak.
CIP4
Ha a nyomdagép színszabályozó rendszere a nyomtatási színvezérlő "parancsnoka", akkor a CIP4 a nyomtatás megkezdése előtt "úttörő". A CIP4-en keresztül a nyomtatással kapcsolatos különböző információk zökkenőmentesen továbbíthatók a teljes nyomdai gyártási folyamat különböző folyamataiba a JDF fájlokon keresztül, és az információ összekapcsolható. A CIP4-en keresztül a kereskedőkerék színszabályozásának megvalósításához a következő követelményeknek kell megfelelniük.
Először is, a sajtónak és a prepress-rendszernek ugyanahhoz a hálózathoz kell csatlakoznia. Amikor az eredetit a nyomtatás előtt feldolgozzák, egy JDF fájlt generál a különböző típusú adatok tárolására. Konkrétan az alábbiakat foglalja magában: alapadatok, például a munkakör neve, az ügyfél neve, a munkahelyek száma és a szállítási határidő stb .; a nyomdagép előre beállított adatai, mint például a színes szétválasztás előnézeti képe, a tinta előre beállított adatai, a tinta töltőhenger sebessége, a vízszivattyú görgő sebessége stb. Kötés és feldolgozás, például vágási méret, vonallánc pozíció, hozzászólások száma stb.
Másodszor, CTP-t kell használni. A CTP-folyamat a CIP4 integrációjának kulcsa a prepress és a nyomtatás integrálásához, lehetővé téve a JDF fájlok utasításkészletének közvetlen küldését a sajtónak. A CTP lemezek nyomtatásával egyidejűleg az egyes színcsoportok minden tintazónájának tinta mennyiségére vonatkozó információt a JDF fájlba írjuk.
Végül a nyomtatás előtt a kereskedő kezelőnek be kell lépnie a kereskedőkeréken lévő CIP4-be, hogy felhívja a megfelelő feladat JDF-fájlját. A JDF fájl hívása után a fájlban található tinta előre beállított információ, mappaadatok stb. A kereskedőkerék központi vezérlőrendszerébe kerül, majd a központi vezérlőrendszer utasítást ad a nyitás előzetes beállítására és a tintapatron tinta gombjának bezárási szöge és összecsukása. Az egyes gépek, például az oldalgép előbeállítása biztosítja a munkadarab zökkenőmentes gyártását.
A márkakereskedés megkezdésekor a berendezés üzemeltetője jobban összpontosíthat a berendezések állapotának és a nyomatok minőségének ellenőrzésére.
Nyomtatógép színszabályozó rendszer
1. Nyitott hurokról zárt hurokba
A korai kereskedelmi hajók többsége a nyílt hurkú színszabályozó rendszert használta, vagyis a kezelő ismételten vette a nyomtatott lapokat a nyomtatási folyamat során, és a nyomdagép tintatartalmát úgy állította be, hogy megmérte vagy vizuálisan hasonlította össze a szabványos bizonyítékokkal. stabil nyomtatási szín. a cél. A fő hátrányok a következők: lassú válasz, hosszú beállítási idő, nagy nyomtatási veszteség, és főként az üzemeltető szakértelmére támaszkodnak.
A fenti problémák megoldása érdekében létrejött a zárt hurkú színvezérlő rendszer, amelynek működési folyamata elsősorban a számítógépes rendszer automatikus mérésén és vezérlésén alapult, ami jelentősen csökkentette az emberi tényezők hatását. A fő elv az, hogy a nyomtatási folyamat során a mérőberendezés folyamatosan ellenőrzi a színszabályozó csíkot az aljzaton, és a háttér kiszámítása és a tinta előre beállított szabvány szerinti összehasonlítása után az egyes színcsoportok és minden tinta mennyiségének beállítására vonatkozó utasítások és a nyomtatási vezérlés végrehajtásra kerül. A táblázat egy beállítási jelet küld a nyomdafesték szökőkútjához, hogy beállítsa vagy korrigálja a festékréteg vastagságát, hogy a nyomtatási szín megszakítás nélkül automatikusan beállítható legyen. Ez a folyamat elméletileg nem igényel kézi részvételt, és a beállítási sebesség gyors és pontos.
2. A zárt hurkú színszabályozó rendszer két színszabályozási módja
Jelenleg nem létezik sok gyártó, amely képes a kereskedelmi hajók számára zárt hurkú színvezérlő rendszereket biztosítani a világon. Az egyes gyártók zárt hurkú színszabályozó rendszerének szerkezete és működési elve hasonló, főként sebességmérő készülékből, kezelőterminálból, vezérlő PC-ből és spektrofotométer szkennelési fejből áll. (Mint látható az 1. ábrán látható piros mezőben). A sebességmérő készülék a nyomtatóegység dob tengelyére van felszerelve a nyomdagép nyomtatási sebességének kimutatására, így a beolvasófej mozgási sebessége megfelelhet a nyomtatási sebességnek; a spektrofotométer szkennert a szárítóberendezésbe és a hajtogatószerkezetbe telepítik. A kereskedelmi kerék 40 000 fordulat / perc fordulatszámon történő működtetése között a spektrofotométer körülbelül 20 másodpercenként beolvassa a fejet.
A cégünk által használt zárt hurkú színvezérlő rendszer a következő két színszabályozási módot kínálja, amelyek különböző nyomtatási szabványokhoz használhatók.
(1) Terepi sűrűség-szabályozási mód
A mezősűrűség-szabályozási mód elsősorban olyan nyomtatási paraméterekkel rendelkező munkákhoz alkalmas, mint a négy színsűrűség vagy az L * a * b *. A nyomtatás során a spektrofotométer szkennelési fej folyamatosan vizsgálja a nyomtatott lapon lévő színvezérlő csíkot, és méri és kiszámítja a szilárd anyag sűrűségét és 75% -át, 50% -át, 25% -át, L * a * b *, ΔE, TVI-t és más paramétereket. Az előre beállított paraméterkövetelményekhez képest automatikusan kiszámítja és konvertálja a tinta mennyiségkülönbségét, majd küldje el a beállítási információkat a nyomdagép tintasugaras szökőkút-vezérlőrendszeréhez, állítsa be a tinta-ellátási mennyiséget, és végezze el a ciklust. Ezután a következő mérést végezzük, és a beállítást folyamatosan korrigáljuk, hogy a mérési eredmény és a nyomtatási paraméter követelmény közötti különbség stabil tartományban maradjon.
A terepi sűrűség szabályozási mód jellemzői intuitívak és világosak. Különböző közös nyomtatási paramétereket biztosít, amelyek segíthetik a kezelőnek a berendezés állapotának gyors megítélését. Ha maga a nyomdagép problémája van, akkor a referenciaadatok megadhatók abban az esetben, ha az automatikus vezérlőrendszert nem lehet beállítani. Manuálisan vegyen részt és oldja meg közvetlenül.
(2) Szürkeegyensúly-szabályozási mód
A szürkeegyensúly-vezérlési módot elsősorban a színes rajzokon alapuló nyomtatási feladatokra alkalmazzák. Általánosságban elmondható, hogy nincs egyértelmű nyomtatási paraméterkövetelmény, de mindegyik nyomtatási szabványt vezérlő célként használják. A rendszer automatikusan kiszámítja és beállítja az egyes készülékek tinta mennyiségét a nyomtatott színvezérlő sáv szürkeegyensúlyának és a középső beállítás ponterősítésének értékének mérésével, és a szürkeegyensúly szabályozásával vezérli a nyomtatási színt. Használat előtt a kezelő kiválasztja a rendszerbe beépített különböző nyomtatási szabványokat. A rendszer elindítása után a nyomtatási hatás és a hardver állapotának két szempontja alapján fogja értékelni, és automatikusan beállítja, hogy a nyomtatási hatás értékelési szintje folyamatosan javuljon és stabilizálódjon, valamint a hardverfeltételek (berendezések állapota, nyomtatás) értékelése. anyagokat stb.) üzemeltethet. Adjon meg hardverhangolási ajánlásokat.
Ha a nyomtatási hatás eléri az előre beállított állapotot, vagy ha az ügyfél jóváhagyja a hatást, úgy választhat, hogy belép a „minta” üzemmódba, majd az operátor beavatkozása már nem szükséges. A rendszer ellenőrzi a spektrofotométert, hogy folyamatosan ellenőrizze a jelzőtáblát a „minta” szabványnak megfelelően. Minden egyes rögzített tintazóna adatait színegyensúly-elemzésnek vetjük alá, majd visszavezetjük a sajtóvezérlő rendszerbe, és a sajtót automatikusan beállítjuk.
A szürkeegyensúly-szabályozási módot a magas hardverkövetelmények és a stabil nyomtatási feltételek jellemzik. Például a papírnak és a tintának meg kell felelnie a nemzetközi szabványoknak, és a paraméterek, például a megnövelt nyomtatási pontnak is a szabványos tartományon belül kell lennie.
Általánosságban elmondható, hogy a kereskedőkeréken a zárt hurkú színszabályozó rendszert használják. A nyomtatás után 1200 papírlap nyomtatható az általános nyomtatási színkövetelmény eléréséhez. Normál körülmények között az előre beállított színhatás 5000 lapon belül érhető el. A zárt hurok nélküli színszabályozó rendszer nélküli kereskedelmi kerékhöz képest az indítási veszteség több mint 30% -kal csökkenthető, és a nyomtatási folyamat stabilabb, az emberi gondatlanság miatt nagy ingadozások nélkül.
A kereskedelmi kerék nyomtatási sebessége gyors, a színszabályozás nehéz, és a kezelő műszaki követelményei nagyon magasak. A zárt hurkú színvezérlő rendszer a CIP4 használatával együtt csökkenti a nyomtatás előtti előkészítési időt, jelentősen csökkenti a kezelő munkaterhelését, csökkenti a szubjektív tényezők, például az üzemeltető műszaki tapasztalatának hatását, és biztosítja a nyomtatott termék stabilitásának stabilitását . A szexualitás csökkenti a papírveszteséget és a nyomtatási igényt, ami lehetővé teszi a nyomdaipar számára, hogy segítse a nyomdaipari cégeket abban, hogy erős versenyképességüket fenntartsák.