A festék adjuvánsok teljesítménye és alkalmazási módjai
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papercover nyomtatást, keménykötésű jegyzetfüzetet, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A technológia és a technológia fejlesztésével az olaj alapú festékeket fokozatosan megszüntették, és sok új tintát folyamatosan fejlesztettek. Azonban a gyanta alapú festékek (a gyantából a fő kötőanyagként készült festékekre vonatkoznak) még mindig a leginkább használt tinták az ofszetnyomtatásban. Fajta. A tinta használata során gyakran szükséges a tinta nyomtatási alkalmasságát a nyomtatás jellemzőinek, a munkakörnyezetnek és a gyártási folyamatnak megfelelően beállítani, ezért szükséges, hogy a nyomtató megértse a festékadjuváns teljesítményét. . A következőkben a szerző röviden bemutatja a munkában gyakran használt több tintaadjuváns funkcióit és módszereit, valamint néhány olyan problémát, amelyet a használat során figyelmet kell fordítani a társaik számára.
Először is, a viszkozitás- és fluiditás-módosítók sokféle típusúak, a szerepe a tinta folyékonyságának és viszkozitásának beállítása, főként a lakk és a kötésgátló szer. A hagyományos lakkok főleg hét 0-as olajfajtát tartalmaznak (azaz a számon kívüli olaj) a 6. számú olajra. A viszkozitás a legnagyobb a nulla olajjal, és az olajat viszont csökkenti, de néhányat nem használnak általánosan. Természetesen vannak más fajták is.
A fő bevezetők a következők:
6. számú olaj Az egyik hagyományos, általánosan használt festékadjuváns. Ezt elsősorban a festék folyékonyságának növelésére használják, és ezzel egyidejűleg csökkentheti a festék viszkozitását. A gyanta típusának dózisa általában kevesebb, mint 5%. Az adagolás csökkenti a tinta szárazságát és fényességét. 2. sz. Lakk (más néven külső olaj) A lakk legvékonyabb olajja, szinte nincs folyadék, átlátszó rugalmas folyadék, nagyobb viszkozitású. Elsősorban a festék viszkozitásának növelésére, az emulgeálás mértékének csökkentésére, a tinta viszkozitásának beállítására a színkészlet előtt és után állítja be, hogy az első nyomtatott tinta viszkozitása valamivel nagyobb legyen, és a tinta átvihetősége javult. A dózis általában 5% alatt van, hogy ne befolyásolja a szárítási tulajdonságokat. 3. A gyantafesték viszkózusabb, mint a 6. számú olaj, és a tinta folyékonyságának beállítására szolgál, de nem befolyásolja a festék viszkozitását. A dózis általában 3% körüli. A lakk hozzáadása nem befolyásolja a tinta fényességét és tapadását, és kevés hatással van a szárazságra. 4. A hígító viszkozitása kisebb, mint a 6. számú olajé, ami növelheti a festék folyékonyságát és csökkenti a viszkozitást, és kisebb dózisú, de nyilvánvaló hatással rendelkezik. A dózis általában 3% alatt van, és a tinta fényessége és szárazsága nem befolyásolja lényegesen az adagolás után. 5. A magas forráspontú petróleum (repülési kerozin) forráspontja 250-290 ° C. Kiváló festékadjuváns. Jó keverhetőséggel rendelkezik a tintával, és közvetlenül felhasználható a tintákban a tinta viszkozitásának csökkentésére és az áramlás bizonyos mértékű növelésére. A szex, kevésbé hatásos és kevésbé hatásos tulajdonságokkal rendelkezik. A dózis általában 1% -tól 2% -ig terjed a követelményeknek, és természetesen növelhető vagy csökkenthető. Nem befolyásolja a tinta fényességét és tapadását az adagolás után, és kevés hatással van a szárítási tulajdonságokra. 6. A detackifier (más néven detackifier) egy paszta, és az egyik a hagyományos tintaadjuváns. Ennek hatására csökken a festék viszkozitása, de nem növeli lényegesen a folyékonyságot, és a gyanta lakkával, a hatodik olajjal vagy hasonlóval együtt használható, vagy önmagában alkalmazható. A mennyiség általában kevesebb, mint 5%, és túl sok a szennyezett lemezek kialakulása, és csökkenti a festék fényét, szárazságát és tapadását. A filmbevonatot igénylő nyomtatásokat szigorúan ellenőrizni kell, különben olyan hibákat okozhat, mint a hólyagosodás és a gyenge tapadás. 7. A tintatisztító (más néven tinta-adalékanyag) egy új típusú tintaadjuváns. Nagyon jól elegyedik a tintával, és a tinta hozzáadásakor nem hígítja a tintát. Csökkenti a tinta viszkozitását és növelheti a folyadékot. Az adagolás általában 3% és 8% között van, és adott esetben növelhető vagy csökkenthető. Normál körülmények között, ez nem befolyásolja a tinta szárítását, de túlzottan csökkenti a tinta fényességét és tapadását.
Másodszor, a szárítót a tinta szárításának beállítására használjuk. Két fő típus van: 1. A fehér száraz olaj egy vegyes szárítószer, amely elősegíti a belső réteg és a festék felületének egyidejű szárítását. Használható önmagában vagy vörös száraz olajjal kombinálva. Erős száradási teljesítményt nyújt, és bizonyos mértékig javíthatja a nyomtatás fényességét. A dózis előnyösen 5% vagy annál kisebb, és a maximális érték nem több, mint 10%. A túlzott adagolás káros hatásokat okozhat, mint például száraz, piszkos, száraz gumihenger stb. Ilyen hiba esetén a fehér száraz olaj mennyisége (kevesebb, mint 3%) csökkenthető, és kis mennyiségű vörös száraz olaj. hozzáadunk 0,5% -ot. megoldani. Meg kell jegyezni, hogy a fehér száraz olaj olyan nehézfém ólmot tartalmaz, amely káros az emberi testre, ezért nem használható nyomtatott élelmiszer-csomagolás és egyéb egészségügyi követelmények nyomtatására. Ha egy ilyen nyomtatás vörös száraz olajra vagy vegyes szárítószerre cserélhető. 2. A vörös száraz olajnak kisebb a dózisa és a nyilvánvaló hatása, ami gyorsan megszáradhatja a kötőanyagot a festék felületén, és javíthatja a nyomtatott anyagok fényességét.
Általában fehér száraz olajjal együtt használják, néha önmagában is használható. A dózis általában körülbelül 1%, és a felesleg könnyen képezhető a „száraz gumihenger” jelensége. A "száraz felülnyomtatás" (azaz a nedves szárításos nyomtatás) esetében az első két szín nem használható vagy használható a lehető legkisebb mértékben a tintaszerkezet kristályosodásának elkerülése érdekében. Továbbá, bár a vörös száraz olaj sötétvörös vagy lila, általában átlátszó, és nem befolyásolja a tinta színtónusát. Általában még a világos tintákat is, mint a sárga és a fehér. 3. Vegyes szárítószer A fenti két szárítószer mellett egy másik új, fejlettebb szárító egy olyan termék, amelyet a tintagyártók nemrég fejlesztettek ki, és vegyes szárítószer. Jellemzője, hogy a tintát az asztal belsejéből és belsejétől átfogóan és gyorsan megszáríthatja, és bizonyos mértékig javíthatja a nyomtatás fényességét és a festék tapadóképességét. Mivel nem tartalmaz az emberi testre ártalmas nehézfémeket, a fehér száraz olaj alternatívájaként használható nyomtatott termékek, például élelmiszer-csomagolás nyomtatására. Használható önmagában vagy fehér száraz olajjal kombinálva, ha nem higiénikus. Ha önmagában alkalmazzák, az adagolást általában 2% alatt tartjuk. Ezenkívül maga a vegyes szárító is sötétvörös vagy lilásvörös, de mivel átlátszó és kis mennyiségben használják, általában nem befolyásolja a festék színtónusát, mint a vörös száraz olajjal.
3. Hígítószer (hígított tinta) Segédanyag, amelyet világos színű festékek készítésére használnak, főként fehér tintával és eltávolítóval. 1. A fehér tinta egyfajta híg anyag, amelyet a világos színű festékek keverésére használnak. A vele kevert világos színű tinták jó elrejtőerejűek, és a tinta fehér és vastag, erős porszerű textúrájú, amely párhuzamos hatással van más hígítókra. Mivel azonban a fehér festék pigment aránya nagy, és a részecskék durvaak, a nyomtathatóság nem ideális, és néha a tinta átvitele és átviteli hibája hajlamos a hibára, és a tinta tapadása viszonylag alacsony. A filmezéshez szükséges nyomatok néha hátránya, hogy nem tapadnak jól. Az ilyen hibák elkerülése érdekében használjon könnyű lakkot vagy lakkot. A fehér tintát vékonyabb festékként használó nyomtatás esetén ajánlatos jobb minőségű fehér tintát választani, vagy fehér tintát és világos fénypasztát használni, hogy fenntartsa a fehér tinta egyedi minőségét, és javítsa a nyomtatási alkalmasságát. a tintát és javítsa a tintát. A nyomtatás fényessége és tapadása. 2. A világosítószer (más néven világosítószer) egy átlátszó, hígítószer, amely jól elegyedik a tintával. Csak a tinta színének hozzáadására szolgál, anélkül, hogy befolyásolná az eredeti festék színtónusát. A dekontamináns alsó osztálya kissé gyengébb száradást és fényességet mutat, és a szárítószert szükség szerint hozzá kell adni. A magasabb fumigánsok jellemzői a magas fényesség, a jó nyomtathatóság és a mérsékelt szárazság jellemzői, általában szárítószer használata nélkül. Általában önmagában vagy fehér tintával kombinálva használják. 3. A fényesítő paszta kiváló festékhígító. Amellett, hogy ugyanolyan előnyökkel jár, mint a világítószer, nagyobb átlátszóságot és fényességet, jobb nyomtathatóságot és szárazságot biztosít. A vékonyabbak használata mellett néha a nyomtatás felületén üvegezésként is használható, amely jó fényességgel rendelkezik, de nincs nagy kopásállósága.
4. Az ofszetlakk olyan típusú nyomdafesték, amelyet közvetlenül a nyomtatás felületére lehet nyomni. Kiváló átlátszósággal, fényességgel és kopásállósággal, vízállósággal és oldószer ellenállással rendelkezik. Elsősorban a nyomtatott anyagok felületén történő üvegezésre használják, és néha vékonyabb is. A hígított tinta nagy fényességgel és kopásállósággal és jó nyomtathatósággal rendelkezik. A lakk azonban csökkenti a tintahenger és a takaró élettartamát, ezért a lehető legkevesebb vékonyabb legyen, és jobb a fényes paszta használata. Az ofszet lakkok világos és matt típusokba sorolhatók, és használatuk során meg kell különböztetni őket.
A fentiek csak egy része a festékadjuvánsnak, és vannak olyan szárítószerek, tapadásgátló szerek, súrlódásgátló szerek stb., Amelyeket itt nem ismételünk meg.