Lemez igazítás korrekciós művelet és tapasztalat
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A külföldi fejlettebb menedzsmentben a termelési költségek ellenőrzésének egyik legfontosabb aspektusa az úgynevezett sajtó készenléti idő ellenőrzése. Ennek az úgynevezett nyomtatási előkészítésnek három fő része a nyomdagép beállítása, a nyomtatás tinta színe korrekciója és a pozíciókorrekció időzítése. A pozíciókorrekció munkájának sebessége közvetlenül befolyásolja a teljes nyomtatási készítmény előkészítési idejét. A nyomtatási előkészítési idő meghosszabbítása az üresjárati nyomtatási berendezést jelenti, ami azt jelenti, hogy a nyomtatási költség nő. Ezért meg kell vitatni, hogyan lehet gyorsan és pontosan beállítani a lemez regisztrálását. Az alábbiakban néhány, a nyomtatás elkészítésénél a lemez összehangolási korrekciós műveleteket (a továbbiakban: iskolai kiadás) fogjuk megvitatni, és hogyan lehet hatékonyan javítani a munka hatékonyságát.
Két tényezőt kell figyelembe venni az iskolai munkában. Az egyik a mag (a grafikus rész) elhelyezése a hordozón, a másik pedig a verzió és a verzió közötti regisztráció (amely magában foglalja a nyomtatás első és hátsó részének regisztrálását is). ).
Először is, a nyomtatási lemez helyzete a grafikus részen.
A lemez színe a szubsztráton az első lépés a helyes kalibrálásban.
A mag úgynevezett elhelyezése valójában az, hogy pontosan pozícionálja a grafikát a hordozón lévő nyomólemezre, és így megfeleljen a felülnyomás és a nyomást követő feldolgozás követelményeinek. A leggyakoribb nyomatok esetében a kinyomtatni kívánt részek teljesen kinyomtatva vannak az aljzat felületén, és a késztermék követelményeinek megfelelő margókkal kell rendelkezniük, ugyanakkor meg kell felelniük a nyomdai utófeldolgozás különleges követelményeinek is.
· Különböző lemezek és szubsztrátok esetében a mag elhelyezésének az alábbi elveket kell követnie:
1. A nyomtatás nyomon követése érdekében (vágás, kötés stb.) Pontosan és zökkenőmentesen végrehajtható, kivéve, ha ez nem megengedett, általában a magszegélyt (az ábra pontozott vonalát) és a az aljzat széle (1. ábra vastag fekete vonal keret) Párhuzamos.
2. Ha a mag kicsi, és az aljzat nagy, a magnak az aljzatra kell állnia, fel és le, balra és jobbra.
3. Ha a mag nagy és az alapfelület tömör, legalább a grafika szélének vágási távolságát biztosítani kell (az 1. ábrán látható piros nyíl a vágási távolságra utal).
4. Szögletes lemezek esetében mind a négy sarok általában nyomtatásra kerül, és a szája mérete azonos. Ha nem garantált, hogy mind a négy sarokvonal kinyomtatásra kerül, akkor a karnice mérete megfelelő módon csökkenthető anélkül, hogy befolyásolná a karnice képének egyértelműségét, így a húzás minden sarkát kinyomtatják.
5. A nyomtatott grafika jellemzőinek és az ofszetnyomási folyamat jellemzőinek megfelelően a nyomtatott fej vagy a nyomtatott lap pozicionálási élét a lehető legmagasabbnak kell tartani, a láb vagy a nyomtatott oldal nem pozícionáló oldalát. a lapot kisebbnek kell tartani.
6. A mag megfelelő pozíciójának biztosítása érdekében biztosítani kell, hogy a szín és a szín közötti hiba ne haladja meg a 0,1 mm-t a többszínű nyomtatásnál, és a hátsó felülnyomás nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.
· A tényleges gyártási műveletekben a szigorú munkamegállapodásokon kívül a következő megfontolások is vannak:
1. A ténylegesen nyomtatott papír nem garantálja, hogy a vágási okok miatt a papír szélei teljesen tisztaek legyenek (azaz a vágási méret eltér). Ezért, amikor korrigáljuk a pozíciót, meg kell tennünk a mag megfelelő mozgását a szabálynak a papírméret hibaszintjének megfelelően.
2. Ha van egy grafikus szöveg a szív nyomtatott verziójának helyzetében, különösen a "vérzés" nyomtatásban, próbálja meg húzni a lemez szívét. Ennek két előnye van. Az egyik az, hogy biztosítsuk, hogy a kép egy része kinyomtatható legyen; a másik az, hogy csökkentse a képrész károsodását a súlyos verzió miatt.
3. Bizonyos, kötelező érvényű követelményekkel rendelkező termékek esetében gondosan meg kell vizsgálni. Például, amint az a 2. ábrán látható, az ábrán a 2 és 2 első lépések gördülése szükséges a kötés befejezéséhez, ami megköveteli, hogy az a és a távolság távolságát állítsuk be. A beállítást korrigáljuk, ha a lemezt korrigáljuk, vagy a kicsit kisebb, mint a b (ha a nagyobb, mint a b, a bal szél a B-nél 2-szeres hajtogatással lesz hajtva, ami nehézséghez vezethet).
Ráadásul röviden bemutattunk néhány kérdést, amelyekre a nyomtatási lemez kalibrálása során figyelembe kell venni. A magnak a szubsztrátumon való elhelyezkedése jól ismert.
A nyomdafesték színe és színe, valamint az elülső és a hátsó rész közötti felülnyomás valójában megegyezik a nyomólemeznek a hordozón való elhelyezésével. Csak a nyomólemezeket kell elhelyezni az előre meghatározott nyomólemez pozicionálási pozíciójába (vagy más módon, az alábbiakat), ez a cikk már nem tárgyalt.
Másodszor, az iskolai verzió tényleges működése.
Az iskolai változat működése nagyon egyszerű kérdésnek tűnik. Sokan úgy gondolják, hogy csak képzett folyamat. A legtöbb operátor gyakran a mester szemszögéből származik. Kevés ember képzett ebben a tekintetben. A pozíció-korrekció manipulálására számos lehetőség van. Sokan úgy gondolják, hogy nem számít, milyen módszert használnak, csak korrigáljuk a pozíciót. Valójában a szerző úgy véli, hogy csak egy helyes korrekciós elképzelés létezik, és a helyes ötlet felhasználható arra, hogy gyors és pontos legyen. A pozíció korrekciója és a helytelen vagy szabálytalan korrekciós módszer gyakran a munka közepén van, ami befolyásolja a munka hatékonyságát, és szükségtelen minőségi problémákhoz vezet. Beszéljünk arról, hogyan kell működtetni a lemez korrekciót.
** A lemez helyzetének beállítására szolgáló módszer (valójában a lemez és az aljzat közötti viszonylagos helyzet):
1. A lap tetejére. Ez azt jelenti, hogy a lemez axiális helyzetét a lemezlemez mindkét végén lévő felső lemezcsavarokkal állítjuk be.
2. Húzza meg a lemez működését. A lemez kerületi helyzetét a lemezlemezen lévő lemezcsavarokkal (pl. Lemezcsavarokként) állítják be.
3. Oldalsó szelvény beállítása. Az oldalsó mérőeszközök helyzetének megváltoztatásával egyidejűleg állíthatjuk be a présen lévő összes színes lemez axiális helyzetét (az aljzathoz viszonyítva).
4. Első szabályozás. A nyomógombon lévő összes színlemez kerületi helyzetét (az aljzathoz viszonyítva) az elülső szárny elülső és hátsó helyzetének megváltoztatásával állítják be. Ennek a beállításnak a tartománya általában kicsi, legfeljebb 0,3 mm, és a szerzõ munkatapasztalata nem támogatja a lemez relatív helyzetének beállítását az elülsõ mérõ beállításával.
5. Beállítási mechanizmus beállítása. Általában a beállítási mechanizmus általában két- vagy többnyomtatógépeken érhető el, és a beállítás egyszerű, gyors, pontos és intuitív, de általában a beállítási tartomány kicsi (az axiális irány általában ± 0,4; ± 0,2), amelyet nyomtat. Ha a verzióhiba nagy, az függ a felső lemeztől és a húzólaptól a beállításhoz. A beállító mechanizmus axiális és kerületi kiigazító mechanizmusokkal rendelkezik, és a modern nagysebességű többszínű gépnek van egy lemez ferde állítómechanizmusa (bár ennek a beállítási mechanizmusnak a beállítási tartománya általában nagyon kicsi, csak 0,1 mm). A fenti műveleteket főként kézi kerék vagy konzol végzi.
6. Kölcsönözze a dobot. A nyomólemez kerületi helyzetét párhuzamosan állítjuk be a lemezhenger és a dob végső hajtómű relatív helyzetének megváltoztatásával. Ha a nyomólemez kerületi helyzetét nagymértékben meg kell változtatni, és a húzószerkezet nem képes, vagy ha a rajzszerkezet beállítása időigényesebb és zavarosabb, akkor általában a hitelfelvevőhengert használják.
Általános nyomtatványok esetén a próbanyomtatás során általában a felső lemez és a lemezhengeren lévő stencilcsavar állítja elő (durva beállítás). Ha a nyomólemez a beállítási eszköz által szabályozható tartományon belül van, a hangot újra használják. A készülék finomhangolása (finomhangolás).
** Általában több lépés áll rendelkezésre az iskolai munkához:
1. Először is, a nyomtatott anyag kerületi helyzetét az aljzatra az oldalsó szelvény szabályozza. Általában a munkát az előző nyomtatási tétel kinyomtatása után végezzük, és a következő nyomtatási tétel a szubsztrátum méretének megfelelően van beállítva a nyomtatás megkezdése előtt. A kalibrálási folyamat során nem kell mozgatni, de ha a nyomdagép összes lemezének axiális helyzetét egyidejűleg fordítja le, akkor nagyon kényelmes és gyors beállítás az oldalmérővel.
2. Próbanyomtatás.
3. A kerület-helyzetben nagy különbséggel rendelkező nyomólemezek esetében a hitelfelvevő görgő működése (a lemezhenger felülete méretezve van). A próbanyomtatás eredményei szerint a nyomtatási lemez első kalibrálását a nyomtatási szabályvonal szerint végzik. Ez a beállítás általában rajzolással és feltöltéssel történik. Természetesen a hiba viszonylag kicsi, és a kiigazítási mechanizmuson keresztül közvetlenül beállítható.
4. Ismételje meg a tesztnyomtatást. Ha az elrendezés még mindig nagyon eltérő, ismételje meg a harmadik lépést.
5. Amíg a lemezek közötti hiba viszonylag kicsi (a lemezváltó mechanizmus beállítási tartományának eléréséhez), a lemezt a lemezbeállító mechanizmus pontosan állítja be.
6. Amikor a nyomólemez elhelyezése a nyomtatott terméken és a lemezek közötti elhelyezés eléri a nyomtatáshoz szükséges nyomtatási pontosságot, a színkorrekció végrehajtható, vagy a nyomtatás a színkorrekció után indítható.
** A fent említett iskolai kalibrációs műveletben időigényesebb, ha a 3. és 4. lépésben a nyomtatási lemez helyzetét durva kiigazításnak vetjük alá. A következőkben ezt a folyamatot kétszínű felülnyomással fogjuk magyarázni mint például:
Az A kép jellemzője, hogy a piros lap és a fekete lemez párhuzamos és nem igazított. Ez a helyzet a legegyszerűbb a helyesbítéshez. A szabályvonalon látható lemezek és a tényleges lemez hossza megegyezik. Egyszerűen lazítsa meg a sablont csavart a piros lapon, és húzza a lemezt a megfelelő hosszra. Végül húzza meg újra az összes, kissé húzott feszítőcsavart, majd húzza meg a csavarokat a száj közepén. (Egy másik eset az, hogy a lemezek tengelyirányban párhuzamosak és eltolódtak. Mint az A esetében, mindaddig, amíg a megfelelő helyzetű felső lemezcsavarok meglazulnak, a felső lemezcsavarok mozgathatók a látható távolságon. tányér).
Megjegyzés: 1. Amikor a csavart a laza csúcson húzza meg, hosszabb, mint a lemez tényleges hossza, és próbálja meg lazítani, amennyire csak lehetséges, hogy elkerülje a lemez és a lemezt akadályozó henger közötti súrlódást. a lemezt. Nyújtó deformáció; 2. Ha a két szín közötti távolság viszonylag nagy, a csavar fellazítása után a nyomólemez bal és jobb oldali vége (a tengelyirány elakadásához a száj és a húzás) egy milliméterrel van elválasztva. Váltakozva húzza ki a lemezt (vagyis nem húzhatja ki a végét, és húzza meg a másik végét), hogy elkerülje a lemez nagy csúszását a lemezhengeren. 3. Ha a nyomólemez axiális párhuzamos beállítását és kerület-párhuzamos beállítását egyidejűleg kell elvégezni, akkor a felső lapot és a hátlapot először meg kell húzni. Ez az elv, amit a szerző ragaszkodik a munkához, amely hatékonyan elkerülheti a párhuzamos nyomtatási lemezeket. Van egy ferde. 4. Az egyes lemezek feszültségének következetesnek kell lennie. 5. A fent említett és a következő rajzolási műveletekben a stencilcsavar a lemeztartó mindkét oldalán lévő lemezfeszítő csavar a közbenső feszítőcsavar helyett.
A B kép jellemzője, hogy a száj bal oldalán lévő szögvonal alapvetően regisztrálva van, és a fennmaradó szabályvonalak nagy vagy kis eltéréseket mutatnak. El tudjuk képzelni egy tengelyt vagy a kör közepét. A helyzet javításakor hagyja, hogy a lemez ezen a tengely mentén forogjon. Tegyük fel, hogy a száj alsó sarkában lévő csavar ez a tengely, és engedje fel a piros változat összes húzólapját. Csavar (a jobb oldali vég nem lehet laza), először húzza a felső lemezcsavar bal oldalát jobbra a megfelelő távolságra, majd húzza meg a csavar szélének megfelelő távolságát, és végül húzza meg a kissé csavart és a ugyanúgy, mint az A csavarok.
Megjegyzés: 1. Győződjön meg róla, hogy először helyezze el a megfelelő pozíció axiális helyzetét, majd állítsa be a kerületi irányt, mert a nyomólemez kissé a száj és a száj között van, és általában nem lesz deformálva. Amikor a nyomólemezt felfelé helyezzük, majd a rajzot hajtjuk végre, a nyomólemez kerületi iránya nem könnyen deformálódik. 2. A felső lemez távolsága nem határozható meg a szög különbségével. Mert, amint azt már említettük, a korrekció folyamata olyan, mintha a lemez egy középpont körül forogna, és a csavar és a felső lemez sarka közötti távolság eltér a kör közepétől. Ezért a sarokban lévő távolság különbségét nem lehet közvetlenül átadni. A felső lemez csavarjait azonos távolságban korrigáljuk. Véletlenül a lemez megfelelő kerületi hibája pontosan megegyezik a csúcs hosszával, és általában többet kell húznunk a munkában. 3. Minél nagyobb a lemez ferde felülete, annál nagyobb lesz a lemez (felső) hossza, mint a középső (sarok) vonalon megjelenő hiba (általában ez a megnövekedett tartomány a tapasztalatok összegyűjtésével folyamatosan nyerhető). 4. Ha a nyomólemez kerületi hibája kisebb, mint 0,5 mm, akkor a felső lemez használható, és a lehúzható lemez közvetlenül a relatív helyzetbe húzható. Mivel a nyomólemez ferde szintje nem túl nagy, húzza meg közvetlenül. Lehetséges a ferde lemez kiegyenesítése, amely esetben a fent leírt lemezforma nem fordul elő.
A C kép egy kicsit bonyolultabb, és az összes szabály helytelen, de a piros változatot úgy is gondolhatjuk, hogy az ellentétes irányban fordul elő. Az elemzés után megállapítottuk, hogy a korrekció során a piros bal végét kissé meg kell húzni, és a piros jobb végét a száj felé kell húzni. A B elemzésünk szerint, amikor a lemez súlyosan ferde, a felső lapot először ki kell húzni. A konkrét lépések az összes lemezfeszítő csavar lazítása, kivéve azokat a csavarokat, amelyeket ki kell húzni (az állkapocs bal szélén és a jobb szélén). A felső lemez szája és legkisebb helye után húzza meg a lemezt. A rajz befejezésekor azonnal húzza meg a lemez összes csavarját.
Ez nehézkes helyzet a nyomólemez regisztrálásakor, különösen akkor, ha a nyomólemez ferdesége viszonylag nagy, a fő oka az, hogy a felső lemez mennyisége nem megfelelő. Mennyibe kerül a száj teteje? Mennyit kell húzni? Emlékezzünk a következő képletre: húzza a lemez felső mennyiségét + a felső lapot = a szájhúzó lemez mennyiségét + húzza a lemez mennyiségét
Általánosságban elmondható, hogy a lemez mennyisége jól meg van határozva, mindaddig, amíg a lemez ferde szintje be van építve a nyomtatott szabálysorból (itt van egy bizonyos tapasztalat). Mi a helyzet a felső lemezgel? Bár nem tudjuk közvetlenül meghatározni a feltöltési mennyiséget, először becsülhetjük meg a bal és a jobb oldali ferdeség arányát. Ezen arány alapján könnyen kiszámíthatjuk a felső lemez mennyiségét. Ez a folyamat bonyolultnak tűnik. Valójában a szakértelem elsajátítása után a négy lemez hibáit egy vagy két perc alatt számíthatja ki.
A fent említett helyzetek csak néhány tipikus példa a napi munkahelyi korrekcióra. Tény, hogy a napi munkában gyakran találkozhatunk, amikor ezek a helyzetek összekeverednek. A munkahelyen vagyunk. Mindaddig, amíg gondosan elemzi a párhuzamos eltolódás mértékét a nyomólemezen (az összeg közvetlenül látható a nyomtatott termékről), a ferde méret nagy (az ítélet gyakran fontos). és a kombinálandó lemez mennyiségét, de figyeljen az első húzási elvre.
A, B, C kiigazításnak figyelmet kell fordítania a problémára, vagyis a csavar meghúzásakor ne használjon nyers erőt, és a feszítőlemez szilárdsága azonos (minden lemeznek ugyanolyannak kell lennie, minden színnek meg kell egyeznie, minden színnek meg kell egyeznie) lemez A csavarok feszültségének meg kell egyeznie egymással.
Amikor a fent említett kezdeti beállítás befejeződött, azaz a próbanyomat után a nyomtatott termék grafikus felülnyomási hibája kisebb, mint a beállítási mechanizmus által beállítható tartomány, a lemezmechanizmus segítségével pontosan beállítható . . (Valójában számos hazai gyártású, régimódi nyomdagépen nincsenek beállítási mechanizmusok, vagy sérültek, így a kézi rajzolással és a felső nyomtatással tovább állítható). Ez a fajta kiigazítás általában egyszerű és intuitív, így nem kerül túl sokat.
Harmadszor, az iskolai munka felgyorsítására vonatkozó tippek:
1. Ha a nyomdai üzem nyomdai munkája nem változott egész évben (például sok gyártó, aki elsősorban könyveket és folyóiratokat nyomtat, és a nyomtatott termékek típusai egész évben nagyon monotonak), vonalak rajzolhatók a a lemezhenger görgője, mint a szabványos nyomtatás. Rajzoljon egy hosszabbítót a lemez sarkán a lemez elején, hogy kövesse a húzott online verziót. Ily módon a kerületirányban a hiba általában nem haladja meg a 0,5 mm-t. Ha a lemez pozitív, akkor az automatikus vagy manuális beállítási mechanizmussal közvetlenül korrigálható a felülnyomás elvégzése.
2. A felső lemez nyomtatásakor ügyeljen arra, hogy a feszítőcsavart lazítsa meg két-három kulcsra (a szoros lemez tapasztalatai szerint), rögzítse a lemezt a lemezre, és húzza meg a lemezt enyhén csavarral. Ezután húzza meg a csavart a lemez száján (csak azért, hogy visszaállítsa az ellazítás mértékét). Ez hatékonyan elkerülheti, hogy a lemezt a száj szájába kb. 0,5 ~ 1 mm-re helyezzük minden lemez felfelé, és amikor a lemezt préseljük, a lemezt visszahúzzuk a húzás irányába.
3. A felső lemez működése előtt ügyeljen a lemez középpontjához a lemez szájára, és használja a dugóval a felső oldalsó csavart a száj oldalán lévő 0,3 mm-re a belső oldalfalától. a dob. A ciklus útja megvalósult); a lemez a lemez szájánál a lemez középpontjában helyezkedik el, amikor a lemez a lemezen van (a pozícionáló csapszeggel rendelkező modell közvetlenül elhelyezhető, és a modell anélkül, hogy a csap nélkül lehet, a szabály középvonalát rajzolhatja a száj közepén) Fordítsa meg a hosszabbítót úgy, hogy a hosszabbító vonal igazodjon a klip vagy a korábban talált és megjelölt középvonalhoz. A fenti művelet hatékonyan szabályozhatja a nyomólemez kezdeti helyzetének hibáját, amikor a gépen van, és alapvetően biztosíthatja, hogy a felső lemez működése nem történjen a száj helyzetében. Ha a lemez ferde, elegendő, ha csak a felső lemezt nyomja.
4. Ha a gépen lévő összes színcsoport lemezeit szinkronban kell beállítani, néha az elülső és hátsó helyzet beállításával megvalósítható. Ezt azonban a régi vágású nyomdagépeken nem támogatjuk, mert az elülső nyomtávnak a régimódi hazai nyomdagépen történő beállítása gyakran nagyon zavaró, és úgy tűnik, hogy bajot takarít meg. idő. Ha bizonyos esetekben az elülső mérőműszert kell beállítani, akkor a nyomtatás befejezése után állítsa be és állítsa vissza az eredeti helyzetbe, hogy elkerülje a munkahelyi zavart.
5. Amikor a lemez szája megváltozik, az előbeállító csavart előre kell beállítani a lemez előtt. (Ha a lemeznek nagyobbnak kell lennie, mint az előző, akkor a lemez előtt lesz a lemez. A csavart ennek megfelelően állítják be (vagyis az állkapocs feszítőcsavarjának megfelelő előbeállítása).
6. Ha a találkozás kissé regisztrálva van, és a száját nem helyezték be (vagy a száj van lefedve, és a csúcs nincs behelyezve), akkor a lehető legjobban beállítható a feszítőcsavar megfelelő helyzetben történő meghúzásával. szinte.