Piszkos ok elemzéssel kiegészített lemez
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
1. A víz, a tintahenger hibája miatt a lemez piszkos
(1) A vödörgörgő mechanikus vagy elektromos meghibásodás miatt nem forog.
(2) A víztovábbító henger és a vödörgörgő és a vízhenger közötti nyomásszabályozásnak nagyon óvatosnak kell lennie. Ha a nyomás rosszul van beállítva mindkét végén, a víz egyenetlen lesz.
(3) Az öntözőgörgő és a vízhenger és a nyomtatás közötti nyomásbeállítás nagyon fontos. Ha a beállítás nincs érvényben, a vízhenger gyenge vizet okoz.
(4) A vízhenger görgőjének vízbársony burkolata nem egyenletesen csomagolva van, és néhány hely laza, ami miatt a nyomólapon lévő víz egyenetlen.
(5) A használati idő hosszú, a vízhenger piszkos, és a plüss nem szívja fel a vizet.
(6) Az öregedési henger öregszik, és a tinta felszívódása egyenetlen, ami lebegést eredményez.
2. A nyomtatási folyamat meghibásodása miatt a lemez piszkos
(1) A tinta túl vékony. Nehéz megragadni a tintát, és a papírt könnyű ragasztani. A kezelő túl nagy lakkot ad a nyomtatáshoz, ami a tinta kohéziós erőjének csökkenéséhez vezet, a viszkozitás kicsi, a folyékonyság nagy, és a tintaszerkezet kinyomtatásra kerül.
(2) Annak érdekében, hogy a nyomtatott termék a lehető leghamarabb kiszáradjon, a kezelő úgy gondolja, hogy minél szárazabb az olaj, annál gyorsabb a szárítás, és az eredmény, hogy a tinta vastagabb, emulgeált, viszkózus és a lipid fokozódik .
(3) A művelet során az üzemeltető nem veszi figyelembe az elrendezésben lévő víz mennyiségét. Ha a víz mennyisége túl nagy, ami a tinta emulgeálásához vezet, akkor a nyomólemez üres területén lebeg.
(4) Ha a tinta mennyisége túl nagy, a festékréteg túl vastag, és a préselési erő hatására a nyomtatás elősegül.
(5) A nedvesítő oldat mennyisége kicsi, a savasság kicsi, és a nyomólemez üres részének hidrofilitása csökken. Ezért a nedvesítő oldat elkészítésekor figyelembe kell venni az arányt.
3. A PS verzió védelme nem elegendő ahhoz, hogy a lemez piszkos legyen.
(1) A lemezhenger és a takaróhenger miatt a nyomólemez és a tintahenger közötti nyomás túl nagy, ami a nyomólemez túlzott kopását okozhatja, különösen a száj szélén.
(2) Néhány papír erősen porított, és az üzemeltető nem figyel a takarók mosására, és a papírpor hordozza a lemezeket.
(3) Miután a takarót tömörítették, a javítási folyamat során túlzottan foltba kerül, és a javítás túl magas, és a lemez viselése megtörténik.
(4) A takaró öregszik és elveszíti rugalmasságát, és a nyomólemez is hajlamos viselni.
(5) Rövid leállás alatt azonnal törölje le a vizet, míg néhány üzemeltető figyelmen kívül hagyja ezt a munkát, különösen a forró szezonban, a por és egyéb törmelék felhalmozódik a száraz nyomólemez üres részében, ami a nyomólapot piszkosvá teszi.
(6) Amikor a nyomólemezen lévő védő ragasztó nagy mennyiségű nedvességet tárol a rongyon, és a nyomtatási lemezen lévő védő ragasztó nem egyenletesen dörzsölődik. Hosszú idő után a nyomólap oxidálódik és piszkos lesz.
(7) Ha a kezelő javítja a lemezt a korrekciós oldattal, a korrekciós oldatot, amelyet nem töröltünk le időben, a nyomtatási lemezen megszilárdul, és ezáltal a lemez szennyeződik.
(8) A felhasznált rongy nem lágy vagy kemény tárgy van rajta, ami a lemez karcolódását okozza.
(9) A vízbársony burkolat felülete tinta van. Ha többször használja, a fenti tinta salak megkarcolja a lemezt.