A nyomtatott kijelző technológia nem új koncepció
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az elmúlt évben a nyomtatási kijelző technológia és a rugalmas kijelző technológia az iparág fejlődésének irányává vált. Mi azonban pontosan az igazi nyomtatott megjelenítő eszköz? Az elektrolumineszcens kijelző eszköz esetében, ha a nyomtatott képernyőt kívánja megvalósítani, a fénykibocsátó eszköz teljes gyártási folyamatának nyomtatási folyamata, beleértve a TFT-t, az átlátszó vezetőképes réteget, a fénykibocsátó réteget, a nyomtatási folyamatokat is különböző funkcionális rétegekre. A fenti célok elérése hatalmas kihívást jelent az eszköz különböző anyagai számára. Nagyon nehéz megtalálni a jobb oldhatóságot vagy jobb diszperziót és stabilitást biztosító anyagokat, és a szerves anyagok a legmegfelelőbb választás.
A nyomtatott kijelző technológia nem új koncepció
Valójában a nyomtatási technológia nem új fogalom, amely az elmúlt években létezett. 1977-ben AJ Heeger, AGMacdiarmid és H. Shirakawa katalizálta a vezetőképes polimer-acetilén szintézisét Ziegler-Natta-val. Ez az eredeti munka feltárta, hogy a szerves anyagok vezetőképesek: a megfelelő dopping után a szerves polimerek lehetnek vezetőképesek. AJHeeger, AGMacdiarmid és H.irakawa nyerte a 2000-es kémiai Nobel-díjat, és a nyomtatott elektronikai technológia fokozatosan fejlődött.
Az elmúlt években, az organikus elektrolumineszcens dióda (OLED) technológiájának és iparának érettségével, a nyomtatott elektronika jobb felhalmozási és fejlesztési alapokkal rendelkezik az anyagok és berendezések területén, az alkalmazások és a folyamatok pedig gyorsan fejlődtek.
1998-ban Yang és mtsai. a SID konferencián egy tintasugaras nyomtatási technológiát alkalmazó polimer LED (PLED) készüléket mutatott be. Ugyanebben az évben novemberben sikeresen gyártott egy kétszínű PLED eszközt tintasugaras nyomtatási technológiával. 1999-ben a Seiko Epson együttműködött a CDT-vel, hogy megjelenítse a tintasugaras nyomtatási technológiával előállított első PLED színes kijelzőt az SID-en. A 16 szürke színskála 4096 színt, kb. Azóta a tintasugaras nyomtatási technológiával készült PLED eszközök gyorsan fejlődtek, és a PLED tintasugaras nyomtatási eszközök most már kereskedelmi forgalomban kaphatók.
A nyomtatott elektronika egyik pillére a nyomtatott megjelenítőanyagok. A nyomtatott megjelenítőanyagok nemcsak a szerves fénykibocsátó anyagok, hanem a fémanyagok és a szervetlen anyagok is. Jelenleg a fémpaszta viszonylag érett, de továbbra is főleg ezüst- és rézanyagokra korlátozódik; a szerves anyagokat széles körben alkalmazták a szerves félvezető eszközökben és a szerves optoelektronikus eszközökben, de még mindig viszonylag gyenge a relatív megbízhatóság, és tovább kell javítani az életet és a hordozók problémáit, például az alacsony mobilitást.
Az OLED anyagok elfogadása érettebb technikai megoldás
A nyomtatási megjelenítési technológia a nyomtatási elektronikát alkalmazza a kijelzőmezőre, és olyan nyomtatási módszerekre vonatkozik, mint a centrifugálás, a szitanyomás vagy a tintasugaras nyomtatás (tintasugaras) a fém, szervetlen anyagok és szerves anyagok hordozóra való átvitelére. Fénykibocsátó kijelző eszköz. A nyomtatott megjelenítési technológia végső célja, hogy teljes körű nyomtatású fénykibocsátó eszközt valósítson meg, amely az alacsony költségű gyártást az igény szerinti adagolási módban normál hőmérsékleten és nyomáson biztosítja. A jelenlegi nyomtatási megjelenítési technológiában az OLED anyagok használata a kijelző elérése érdekében a mainstream és a viszonylag érett technológia.
Az előkészítési eljárás szempontjából általában az OLED-ek két típusba sorolhatók. Az egyik az OLED kis molekulájú lumineszcens anyag, amelyet párolgási módszerrel állítanak elő, a másik egy PLED konjugált polimer lumineszcens anyag, amelyet nyomtatási módszerrel állítanak elő. Az oldható kis molekulájú szerves lumineszcens anyagok és kvantumpontos lumineszcens anyagok, amelyeket a jelenlegi kutatók figyelnek, szintén nyomtatási módszerekkel állíthatók elő.
Az OLED kijelzők gyártásához jelenleg alkalmazott vákuum elpárologtatással összehasonlítva az első az, hogy az anyaghasznosítási arány 95%, és a vákuum elpárologtatási folyamat anyagfelhasználási aránya mindössze 20%. Ellentétben a szerves anyagok nem szelektív lerakódásával a párolgási folyamatban, a nyomdai megjelenítési folyamat csak szükség esetén permetezi a szerves fénykibocsátó anyagokat, jelentősen javítja a szerves anyagok hasznosítását, és környezetbarátabb; a második nem tartozik a berendezés és a nagy méret alá. A finom fémmaszk korlátozása, a nyomtatási folyamat nagy méretű kijelzőpanelt készíthet; a harmadik az, hogy a nyomtatási eljárás nem igényel vákuum elpárologtató kamrát és precíziós fémmaszkot, plusz anyagmegtakarítást és vákuum elpárologtató berendezések karbantartását, hatékonyan csökkenti a költségeket. Ezen túlmenően a készülék viszonylag egyszerű szerkezete, az alacsonyabb energiafogyasztás és a magasabb hozam miatt megoldódott az OLED TV fejlesztését korlátozó magas költség, alacsony hozam és nagy terület előkészítés.
A kvantumpontok a nyomtatott elektrolumineszcens eszközök új kutatási iránya
Az OLED technológia kifejlesztésével a kutatók elkezdték a kvantumpontos anyagokat a szerves elektrolumineszcens anyagok helyett a fénykibocsátó eszközök előállítására, más néven kvantum-pont elektrolumineszcens eszközökként. Mivel az OLED lumineszcens réteg szerves anyag, a szerves anyag nagyon érzékeny az oxigénre és a vízgőzre, és a stabilitás gyenge; a fűtőhatás alatt lévő anyag lebomlása vagy módosítása az eszköz élettartamát rövidíti. Ezen túlmenően a legtöbb szerves anyagnak nagy a lyuk mobilitása, de az elektron-mobilitás viszonylag alacsony, ami a hordozóinjekció kiegyensúlyozatlanságát eredményezi, ami korlátozza a fényhatékonyság javítását. És a lumineszcencia kromatikus feszültsége változik, ami színtörést, alacsony színtisztaságot és hasonlókat eredményez. Ezért a kvantumpontos anyagok OLED-eszközökbe való bevezetése várhatóan kompenzálja a szerves anyagok hiányosságait. Szervetlen lumineszcens anyagként a kvantumpontok stabilabbak, mint a szerves lumineszcens anyagok kémiai szerkezete és élettartam-összetétele.
Elméletileg a QLED „vékony film-mátrix bevonata” jobban megfelel a nyomtatási technológiának, a hozamarány magasabb lesz, az anyagköltség 90% -kal alacsonyabb, mint a vákuum elpárologtatása, és a nagy méretű műszaki nehézség korlátozott. Ezért új irányt vált a nyomtatott elektrolumineszcens készülékek kutatásában. Azonban a szervetlen anyagok kvantumpontjai gyenge nyomtathatósággal rendelkeznek, nehezen előállíthatók és nehezen képeznek egységes fóliaréteget. Ezért a fejlesztés még folyamatot igényel.
A kvantumpontos elektrolumineszcens diódák működési elve hasonló a szerves elektrolumineszcens készülékekhez. A QLED elektrolumineszcens eszköz alapszerkezete alapvetően megegyezik az OLED készülékével, azaz a kvantum-pont anyagot használják a szerves fénykibocsátó anyag helyettesítésére a szerves fénykibocsátó eszközben. A kvantumpontos lumineszcens anyag felhasználható egy megjelenítő eszköz előállítására egy nyomtatási eljárással, megfelelő diszperziós módszer alkalmazásával, mint például egy polimer lumineszcens anyag és egy oldható kis molekula lumineszcens anyag.
Mi is az igazi nyomtatott megjelenítő eszköz?
A szerves elektrolumineszcens készülékek nyomtatási eljárásokkal történő gyártását évek óta végezték, az OLED-től és a PLED-től kezdve az oldható kis molekulájú elektrolumineszcens anyagok és kvantum-pont elektrolumineszcens anyagok fejlődéséig. Ez a technológia teljes mértékben kiküszöböli a vákuum elpárolgási folyamatot, és az egyszerű folyamat, a megtakarító berendezések beruházás és az anyagnyomtatási módszerek alkalmazása a szerves elektrolumineszcens eszközök előállítására a kutatók célja. Ha a szerves elektrolumineszcens kijelző teljes nyomtatási előkészítése valóban megvalósul, meg kell oldani a szerves elektrolumineszcencia kijelző eszköz teljes gyártási folyamatának nyomtatási folyamatát.
A szerves elektrolumineszcens kijelző eszköz elsősorban vékony film tranzisztoros TFT vezérlőegységből és egy szerves elektrolumineszcens egységből áll. Ezért mindkét összetevőt egy nyomtatási eljárással kell elkészíteni, hogy valódi nyomtatott megjelenítő eszköz legyen. Most, a vékonyréteg-tranzisztoros TFT nyomtatási eljárásnál az egyik szerves anyag OTFT, a másik szervetlen anyagú TFT nyomtatási folyamat.
A szerves vékonyréteg-tranzisztorok (OTFT-k) különböző módokon állnak rendelkezésre, mint például alacsony hőmérsékletű eljárások és nyomtatási eljárások, és könnyen előkészíthetők nagy területeken. A jelenlegi, nemzetközileg bejelentett OTFT-OLED eszközök azonban leginkább az OTFT által vezérelt, kis molekulatömegű, fénykibocsátó diódákra (OLED, vákuum elpárologtatási eljárások) és az OTFT-PLED eszközökkel készülnek, amelyeket OTFT által vezérelt polimer fénykibocsátó eljárásokkal készítettek. A POLED-eket ritkán jelentették be. .
A Pennsylvaniai Egyetem csapata szervetlen anyagokat használt a TFT-eszközök gyártására nyomtatási folyamatban. Nyomtatási folyamatok, mint például a tintasugaras nyomtatási technológia, nemcsak a szerves elektrolumineszcens kijelző gyártása terén, hanem az LCD színszűrő film új generációs gyártási technológiája, a technika állásához képest, a nyersanyagok megtakarítása és a költségek csökkentése szempontjából Bizonyos előnyök . A szerves anyagrétegek vákuum-elpárologtatással történő feldolgozásának folyamatát összehasonlítva a nyomtatott megjelenítési technológia előnyeit láthatjuk.