Nyomtatási folyadék teljes folyamatoldat az Ipari 4.0 fogalma alatt
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Amit ma szeretnénk megosztani veled, a nyomtatási folyadék teljes folyamatoldata. Ez egy teljes folyamatoldat a víz és a gáz áramlási sorrendjének megfelelően ofszetnyomtatásban. A front-end forrástól a végső végig ezt a megoldást belsőleg adjuk meg. A megoldásnak van egy sorszáma, így a neve is "egy kettő három négy öt".
1. Központi nyomtatási víz előkezelő rendszer. A nagy keménységű víz nem használható közvetlenül a nyomtatáshoz. Ellenkező esetben a csillapító oldat fogyasztása súlyosbodik, a gumihenger kristályosodik, a gumihenger élettartama lerövidül, és a nyomtatási minőség csökken. Ezért a csapvizet nem lehet közvetlenül használni a nyomtatáshoz, de a koncentrált nyomtatási víz előkezelését igényli. A Rex központosított nyomtatási vízelőkészítő rendszere, a nyomda csak ezt a rendszert igényli, a nyomdagép összes nyomtatási vízét a nyomtatási szabványnak megfelelő vízgé alakíthatja át. Nincs egyértelmű szabvány a nyomtatási vízre Kínában. A német BH8-szabvány, amely a keménységi fok, a víz liter literére jutó kalcium-oxid gramm számát jelenti. A BH8 azt jelenti, hogy 80 g kalcium-oxid / liter víz. Ez a víz a legjobban megfelel a nyomtatási szabványoknak. A csapvíz szokásos nyomtatási vízgé alakítása az, amit a rendszernek meg kell tennie. Ez az első lépés a kiváló minőségű ofszet nyomtatásban, de sajnos sok vállalat hibás az első lépésben.
2. Koncentrálja a csillapító oldatot a hűtő- és vízellátó rendszerek kezelésére. Számítottuk, hogy a víz legalább 50% -os fontosságú a hagyományos tinta-ofszet nyomtatásban. Mint mindannyian tudjuk, a legtöbb nyomóüzemek csillapító megoldást végeznek, amely minden géphez egy víztartály-rendszert tartalmaz. Ez a boltban lévő minden egyes sajtóhoz különböző csillapító folyadékállapotot eredményez, és a teljes nyomtatási minőséget a kapitány személyes preferenciái határozzák meg, nem pedig egységes irányítást.
Ezzel ellentétben a Rex központi csillapító folyadékkezelő hűtő- és vízellátó rendszere egy teljesen fogalmi változás, amely egyesíti az ofszet üzletben lévő összes szökőkút kezelését, biztosítva a nyomtatási minőség integritását. Ugyanakkor a rendszer megfelel a nyomtatási cég gépi helyettesítésének igényeinek is. A statisztikák szerint az ofszetnyomó kapitányának vagy üzemeltetőjének a vízhez kapcsolódó berendezések üzemeltetéséhez szükséges idő körülbelül 35 perc, ami a munkaidő körülbelül 10% -át teszi ki. A központosított felügyelet után a központosított rendszer közvetlenül átadja a szabványnak megfelelő csillapító oldatot a nyomdába, emberi beavatkozás nélkül. Ez egy nagyon jó felszerelési alapot biztosít a munkafolyamat csökkentéséhez és csökkentéséhez. . Sok gyakorlati esetünk van. Például Franciaországban egy ügyfélnek van egy teljes központosított rendszere, és az összes berendezés élesíthető, hogy két személy nyomtasson. Jelenleg a kínai vállalatok nyomtatási költségei nagyon magasak. A jövőben lehetőség van a nyomtatási munkások nagy mennyiségben történő felhasználásának csökkentésére. Ez nagyon komoly probléma a nagy nyomdák számára. Ez a rendszer jobb megoldást nyújt.
3. Koncentrált nedvesítő oldat precíziós szűrés és kibocsátáscsökkentő rendszer. A nyomtatási folyamat után mindenki meg fogja állapítani, hogy a víz piszkos, és a szennyezett víznyomtatás közvetlen következménye a nyomtatási minőség éles csökkenése. Ennek megfelelően a rendszerünk közvetlen előnye a nyomtatás minőségének javítása. Kvantitatív szabvány is meghatározható annak megállapítására, hogy a csillapító oldat a szűrési folyamat után megfelel-e a követelményeknek. Rex a német szabványt használja, a szökőkútoldatban a részecskék számát vizsgálja, a második pedig a színesség változását vizsgálja. Eredetileg Európában a szűrés a nyomtatási minőség javításának eszköze, de Kínában egy másik jelentőségű rétege van, amely segíthet a nyomdaipari cégeknek a kibocsátás csökkentésében. A rendszer évente legalább 10-szer csökkenti a csillapító folyadék kibocsátását.
Összefoglalva az első három lépést, az egyik az, hogy a csapvizet nyomtatási vízvé alakítjuk; a másik az, hogy a nyomtatási vizet minősített, csillapító oldatává alakítsuk át, és központosított módon permetezzük az egyes nyomdagépekre az egységes minőségű nyomtatás elérése érdekében; A lemezoldatot a lehető leghosszabb ideig lehet újra felhasználni.
4. Központi nyomtatási hulladék folyékony szennyvízkezelés egyenes kisülési rendszer. A teljes nyomdai folyamatból származó szennyvizet három részre osztjuk - előkészítő, nyomdai és postprocessz, mert a három alkatrészt külön kell kezelni, és az ár más.
A nyomtatás előtt a főbb folyadék a lemezvíz és a fejlesztő. A hulladékot a rendszerbe töltjük. Magas hőmérsékletű desztillációval a végső lemezvíz tovább felhasználható, és a fejlesztő koncentrálja a kiürítendő koncentrált hulladékfolyadékot. Az adatok azt mutatják, hogy minden tonna újrahasznosított vizet 2000 szettre öblíthetünk, és minden 100 tonna fejlesztőhulladékot 5 tonna koncentrált hulladékra koncentrálnak, ami jelentősen csökkenti a szennyvízköltségeket.
A nyomtatás során keletkező hulladékfolyadék, a legfontosabb a csillapító oldat és az autómosó víz. A hulladékok nyomtatásához szabványunk az, hogy a lehető legnagyobb mértékben újrahasznosítsuk. Ez a rendszer összegyűjti az összes nyomtatott hulladékfolyadékot egy nagy konténerbe, amely elkerülhetetlenül egy jelenséghez vezet - az olaj be van kapcsolva, víz van, a felfüggesztett anyag közepén van, majd ezeket a három réteget külön feldolgozzák. Az olaj kezelési rendszerbe kerül, és végül újrafelhasználható regeneratív autómosó vizet állít elő. Miután a vizet az alsó rétegből kivontuk, a végső kimenet a közepes víz, amely megfelel a nemzeti másodlagos emissziós szabványnak, és csatlakoztatható a közepes víztartalmú öntözőrendszerhez vagy a nyomtatási vállalkozás visszanyert vízéhez. Az öblítő rendszert újrahasznosítják; a közbenső szilárdhulladékot nagynyomású koncentrációs kezelésnek vetik alá, és végül szilárd hulladék keletkezik, amely közvetlenül eldobható vagy éghető (Európában van egy speciális vállalkozás, amely ilyen hulladékot újrahasznosít, amelyet néhány vállalatnak el lehet adni) , ami nagyon jó üzemanyag a segítségért). Az olajos anyag regenerált olajgá válik, és időben felhasználható. Ezenkívül a visszanyert olajat és az új olajat 1: 1 arányban keverhetjük, ami nemcsak a hulladékolaj kisülését eredményezi, hanem az autómosó víz beszerzési költségének felét is megmenti minden évben.
5. A VOC-k kipufogógáz-tisztító rendszerének nyomtatása. Eltérően az összes korábbi megoldástól, a Rex ZEDTM zeolit rotációs technológiát alkalmaz a professzionális VOC-feldolgozáshoz. A technológia központi eleme a zeolit kerék lemezjátszó. A ZedTM zeolit szintetikus kristály. Ennek a kristálynak a szerkezete nagyon jó tulajdonságú. Molekuláris szerkezete teljesen lezárja a VOC-kat, majd a VOC-k a környezet hőmérsékletének megváltoztatásával és a molekuláris láncok feloldásával szabadulnak fel. Ezt a funkciót használjuk a rendszer tervezéséhez, amely az adszorpciós zóna egy részét és nagy mennyiségű adszorbeált VOC-t tartalmaz. Miután a kerék forgóasztalja egy bizonyos szögre fordul, felmelegítjük és nyomjuk meg a kerék forgótányérját, hogy lehetővé tegyék a VOC-k felszabadítását. Ennek a rendszernek az az előnye, hogy csak a VOC-t elnyeli, és végül bizonyos mértékig felszabadítja, majd felszabadítja. A kiadás után összegyűjtjük. Az égés tiszta VOC-k, és az energiafogyasztás nagyon alacsony. Először is a zeolit technológia előnyei a legjobb centralizált VOC-kezelési technológia; másodszor, a koncentrációkezelés csökkentheti az energiafogyasztást; harmadszor, teljesen karbantartásmentes, nincs szükség karbantartásra, és nincs szükség a fogyóeszközök későbbi cseréjére; Negyedszer, 15-20 évig használható. Ötödször, függetlenül attól, hogy a nemzeti politika hogyan javul a jövőben, ez a módszer megfelel a nemzeti politikák követelményeinek, mivel a német szabványok szerint tervezték.
Végül egy mondatban szeretném befejezni a mai beszédet. Vagyis szakmai szempontból a nyomtatás valójában nem szennyező ipar.