Nyomtatási technológia az elektronikus mérnöki alkalmazásokhoz (folytatás)
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A szitanyomás erőssége
Például a szitanyomás erősségeinek reprezentálására szolgáló példa, a rozsdamentes acél finom hálós változatát használó reprodukciós sablon és ezüst paszta üveglapra való nyomtatása.
A megjelenésből L / S = 20 μ / 20 μ reprodukció. Azonban az elektromos jellemzőkre stb. Szükséges fizikai tulajdonságokat értékelni kell. Ez a cél termékinformációitól és a használt festékek és zagyok fizikai tulajdonságaitól függ. Az így kapott finom határértékek változhatnak. A komponens beépített áramköri kártyával való együttműködés A mobil terminál kialakulásával a benne összeszerelt eszköz LSI modulusának vékonysága is előrehaladt. A fogadóelemet, mint például az ellenállást (R), a kondenzátort (C) és az induktivitót (L), amely fontos része, tanulmányozni kell, hogy az kívülről a belső térre van szerelve. Az R, C, és L komponensek egy laminált áramköri lap előállításához egy sűrítési eljárással vannak összeállítva. Ennek két módja van. Az egyik az előre elkészített mikrochipkomponensek beillesztése a beépített áramköri lapba, mint a kábelezés csatlakoztatásának módja. A másik egy olyan tinta, amely egy vezetőanyagból, egy ellenálló anyagból, egy dielektromos anyagból, egy mágneses anyagból vagy hasonló anyagból alakul ki szuszpenzió formájában, és szitanyomással laminálva van laminálva, és a kábelezéssel együtt eltemetve. Bizonyos esetekben a dielektromos rétegben és a mágneses rétegben filmeket vagy hasonlókat alkalmazunk.
Függetlenül attól, hogy a tényleges elektromos tulajdonságok által kinyomtatott alkatrészek ténylegesen a paszta tinta teljesítményében vannak-e. A fenti anyagokhoz alkalmazható anyagok korlátozottak. A festék előállításához szükség van a nano-szintézis szervetlen és szerves gyantáinak kifejlesztésére. Valójában ezek a nyomtatott alkatrészek a rendelkezésre álló termékek körébe tartoznak, és csak a helyzet egy részére korlátozódnak, amely a status quo. A legközelebbi alkalmazás egy másik példája a nyomtatási módszer tesztelése azzal a céllal, hogy csökkentsék a nem kontaktus IC-kártyák és RFID-címkék antennaformázási projektjeinek költségeit.
Az alkalmazási példától függetlenül általánosan elfogadott, hogy a nyomtatási módszerekkel gyártott alkatrészeket széles körben használják, és remélhetőleg az anyagok és folyamatok továbbfejlesztése várható a jövőben.
A nyomtatott tranzisztorok kihívása
A közelmúltban a szerves félvezetők és szerves EL készülékek gyártásával kapcsolatos kutatás és fejlesztés nagyon aktív volt. Ez még mindig csak a kutatási szakasz, nem is beszélve arról, hogy az egész folyamat - az egész nyomtatás révén - új kihívásnak tekinthető.
A vékony film tranzisztor (TFT) alapszerkezete négy rétegből áll. A félvezető réteg vastagságának ultrafinomnak kell lennie, a forráscsatorna elektródát pontosan kell elhelyezni, és a kettő közötti csatornaelkülönítésnek 5μ-nak kell lennie. A szelepszigetelő fólia legyen a lehető legkisebb legyen, ultrafinomnak kell lennie, és a szelepelektróda nem térhet el a csatornától (Forrás - a leeresztő elektródok között).
A TFT teljesítményének kiemelése érdekében a forráscsatorna elektródák közötti távolság (csatorna szélesség) vezérlése rendkívül fontos a félvezető réteg és a szigetelőfólia réteg vastagsága szempontjából. Az ökológiai tranzisztorok gyártása szinte teljesen fotolitográfiás eljárás. Ezért gyakorlati teljesítménye nem elég, és a kutatás és a próbaüzemek színpadán van. Ennek oka a rétegek anyagainak korlátai és a fenti eljárás korlátai, valamint a szilícium tranzisztorok rossz teljesítménye.
Mi több, ha a szerves tranzisztorok gyártási folyamatát a legalacsonyabb költség elérése érdekében szeretné használni, akkor minden nyomtatási kísérletnél még nagyobb a küszöbérték. Amikor a rétegeket a nyomtatási módszerrel helyezzük el, a fent említett rétegvastagság-szabályozás és a csatorna-elkülönítés szabályozása meglehetősen nehéz a fotolitográfiához képest a préselés pontossága tekintetében (lásd a 4. táblázatot).
Az előzőekben említett R, C, L stb. Vevő komponensekkel összehasonlítva az aktív komponens, például a tranzisztor gyártásának nehézsége nemcsak a modellezés pontossága. Ez azért van, mert a félvezető réteg elektromos jellemzői, vagyis az elektronok és lyukak mobilitása javul. Csak annyi félvezető tintát használ, amellyel átadni nem elég. Az elvégzendő feladat a tinta átadásakor vagy a tinta átadását követően a mobilitás javítására szolgáló módszer tanulmányozása, valamint a félvezető anyagnak a tájékozódás érdekében alkalmazott módszere. Ez a "önszerveződő film" nevű folyamat kutatási témává vált. Időbe fog telni, hogy elérjék a gyakorlati szintet, és várjuk, hogy kutatása eredményei hamarosan megjelennek.
Következtetés
Több példát is említettem, és már láttam a nagyfelbontású technológiai márkát, ami most gyakorlatias. Összefoglalva, amint azt a (5. táblázat) mutatja, különböző nyomtatási elrendezések reprodukálása és minimális vonalszélessége. Amint már említettük, a minimális vonalszélesség az alkalmazástól függően változik. Ez a táblázat a képminőség leggyakoribb értékeit mutatja. Különösen az elektronikus mérnöki alkalmazások területén az aktuális finomság alacsonyabb, mint a táblázatban látható, a különböző céltermékekhez szükséges jellemzők és pontossági szabványok szerint.
Azonban a jövőben a jövőben tovább fog haladni az alacsony költségű, a nagyméretű terület és az elektronikus mérnöki termékek rugalmassága. Ezzel a keresletgel a nyomtatásra vonatkozó várakozások is növekedni fognak. Mindaddig, amíg a tintaanyagok fejlesztése feltételesen történik, az interfész tulajdonjog-ellenőrzési technológiájának előrehaladása stb. Nagyban reménykedik abban, hogy a nyomda nagyobb mértékben járul hozzá az elektronikus mérnöki alkalmazások területén.