A sztereoszkópikus perspektíva első sorának PS verziója

A sztereoszkópikus perspektíva első sorának PS verziója

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net

Annak érdekében, hogy az olvasók megértsék a PS verzió elsődleges problémáját az észlelési szempontból, betartjuk az első soros támadás gyakorlati elvét, és kérdőíves interjút készítettünk az iparág első szakembereivel. Néhány technikus, akik aktívak a gyártósoron, és léteznek a PS verzió használatában. A probléma ismerősebb. Ugyanakkor interjút is készítettem számos szakemberrel, akik sok éve nyomdai munkát folytattak, remélve, hogy tapasztalataik inspirációt fognak hozni az olvasók számára.

Első sor realisztikus

A PS-verzió a nyomtatás egyik fő lemeze, milyen problémákra kell figyelni a vásárlás során? Milyen alapvető teljesítményt kell kielégíteni a PS verzió?

A PS verzió megvásárlása kulcsfontosságú link, mivel a PS verzió minősége alapvetően befolyásolja a lemez minőségét. Zhang úr úgy véli, hogy a PS verziónak egy bizonyos hírnévvel rendelkező márkás terméket kell használnia. A vásárlás során ellenőrizni kell, hogy a homokfeldolgozás PS verziója ideális-e. Figyelmet kell fordítania arra is, hogy a pont reprodukció és a nyomtatási ellenállás megfelel-e a követelményeknek. Általában úgy vélik, hogy a PS lemez megvásárlásakor figyelmet kell fordítani a nyomtatáshoz szükséges PS lemez kiválasztására, a fejlesztési teljesítmény jó, a vágási méret pontos, a pontcsökkentés jó, a nyomtatási tartósság magas, a tintaegyensúly jó a nyomtatás során, és nem könnyű piszkos.

Milyen problémákkal kell foglalkozni a PS verzióban a kezelés, tárolás és szállítás során?

Mr. PS azt mondta, hogy a PS-verziót nem szabad durván kezelni. Nem szabad a PS verzióra lépni. A rakodási réteg nem lehet túl sok. Nem hajlítható. Ha megtartja (különösen az egyetlen verziót), mindkét kezét a PS verzió két oldalának kell elhelyeznie. Ügyeljen arra, hogy ne hajlítsa meg a lemezt. Ne hagyja, hogy a PS lemez ütközzen a géppel vagy más kemény tárgyakkal, hogy elkerülje a PS csiszoló felületének karcolódását.

A PS verzió nyomtatási minősége nagyban hozzájárul a nyomtatási és fejlesztési műveletekhez. Mit kell figyelni a nyomtatási és fejlesztési folyamat során?

Nyomtatáskor a PS verzió legjobb érzékelési idejét kell elsajátítania, és ugyanakkor teljes mértékben meg kell értenie a PS verzió teljesítménymutatóit. A fejlődő oldat koncentrációjának mérsékeltnek kell lennie a fejlődés során, és nem lehet túl vastag, ami grafika és szöveg elvesztését eredményezi; vagy túl könnyű, a fejlesztés nem átlátszó, az alsó nyomtatáskor fekete; a fejlesztés sebességének is mérsékeltnek kell lennie.

Miért van a PS verziója a pont irreális a nyomtatás során, nem igazán tükrözi a kép finom részét, az üres rész nem tiszta és így tovább? Hogyan lehet megoldani?

Az irreális pontnak három oka van: a PS változatnak nincs vákuumgáz-akadálya; por, szennyeződés stb. van a lemez és a PS lemez között; probléma van a lemezfilmes kollázsban.

A kép finom részének elvesztésének fő oka, hogy az expozíciós idő túl hosszú, és az üres rész nem tiszta oka elsősorban az elégtelen expozíciós időnek köszönhető.

Ahhoz, hogy megoldhassuk a tévedhetetlen megoldások problémáját, Mr. Yang Yong úgy véli, hogy az első dolog az, hogy ellenőrizze a film minőségét. A filmben lévő pontoknak elegendő feketeséggel kell rendelkezniük. A fólián lévő pontokat át kell vinni a lemezre. A fedett rész (háló) fényt közvetít, és a fénylemez fényérzékeny rétege fényérzékeny.

Mi az oka az illúziónak? Mi a megoldás?

Az elrendezés utáni napsugárzás számos fő okait összefoglalta:

1) A rossz szivattyúzás ürességet okoz. A megoldás a vákuumszivattyú és a nyomdagéphez kapcsolódó alkatrészek javítása annak érdekében, hogy a vákuum elérje a nyomtatási követelményeket;

2) Amikor az elrendezés megtörténik, a két szomszédos film széle nem fedi egymást, hogy elkerülje az elrendezés szorítását. A megoldás az, hogy ellenőrizzük, hogy a fólia szárad-e meg, és hogy van-e idegen anyag a film és a PS lemez között;

3) A filmfilm megfordul, vagy a mesterséges helyesírás miatt az elrendezés képzeletbelivé válik. A megoldás az, hogy ellenőrizzük, hogy a film filmfelülete helyes-e a szárítás előtt, és hogy a film a forgatás során megfordul-e.

Mivel a különböző PS-verziók eltérő fejlesztési időket és feltételeket tartalmaznak, a legjobb, ha a gyártó által megadott képletet használja. A lemez kiválasztásakor ügyeljen a felületi minőségre. A fejlesztés során meg kell ismernie a fejlesztő típusát, használatának módját, hőmérsékleti feltételeket és egyéb tényezőket. Ha a nyomólemez hőmérséklete télen alacsony, a fejlődő oldat hőmérséklete valószínűleg csökken; ha a nyomólemez minősége gyenge, a nyomólapot ki kell cserélni, és a fejlesztőt nem szabad kármentesíteni.

A nyomtatási folyamat során az elrendezés nem képalkotó része piszkos, a grafikus rész elhasználódott, és mi okozza a nyomtatási lemez karcolódását? Hogyan lehet elkerülni ezeket a problémákat?

Az interjúból megtudtuk, hogy a PS lemez részleges kopásának oka elsősorban a következő problémák miatt következett be: a tisztító oldat (emulzió) túlzott használata, a nem megfelelő nyomtatási görgőnyomás és a takaró részleges kiugrása.

Az ok, amiért az elrendezés nem képi része piszkos, az elégtelen expozíciós idő, a bevonat nélküli védő ragasztó, a kiegyensúlyozatlan tinta, a tinta emulgeálása és hasonlók.

A lemezen lévő karcolásokat a lemezen lévő védetlen ragasztó és a lemez véletlen megkarcolódása okozza (felső változat). A fényérzékeny réteget a fejlesztés alatt nem lehet teljesen eltávolítani, és a sekélyebb homok és a gyenge hidrofilitás is viszkozitást okozhat.

A lemez kopásának megoldása az, hogy újra elosztja a csillapító oldatot, és ellenőrizze a pH-értéket és a nyomást. Ha tekercspapír, távolítson el néhány homokot tartalmazó papírt, és tisztítsa meg a filmet.

Mi az oka az alacsony nyomtatási tartósságnak a nyomtatási folyamat során? Hogyan lehetne javítani a nyomtatási lemez nyomtatási tartósságát?

A nyomtatási erő PS változata nem csak a lemeztől, hanem a nyomtatási és nyomtatási folyamat minden szempontjától függ. Számos tényező befolyásolja a nyomólemez nyomtatási tartósságát, például sekély csiszolópapír, vékony és egyenetlen oxidréteg; fényforrás az expozíció előtt, túlexponálás, túlexponálás, sütési ragasztó megrongálódása, túlzott sütési hőmérséklet és túl hosszú sütési idő stb., a nyomtatás során erős lemez tisztítószert vagy henger tisztítószert használnak. A nyomtatási nyomás túl nagy, a nyomólemez és a takaró nyomása nem egyenletes, és a lemez szoros és egyenetlen a lemezen, és a gumihenger és a takaró öregszik. A folyadék koncentrációja túl nagy, a nyomólemez korrodálódik; a nyomtatási papír durva, a por leesik, a haj elveszik; a festékréteg túl vastag, és a festékrészecskék durvaak.

A megkérdezett elsősoros technikusok hangsúlyozták, hogy a nyomtatási lemez nyomtatási tartósságának javítása érdekében szükséges a megfelelő expozíciós idő, a fejlesztési módszer és a működési eljárás elsajátítása a lemez legjobb felhasználása érdekében. Például, normál körülmények között kifejlesztve; megfelelő fejlesztő kialakítása, figyelemmel a fejlesztési időre; nem megfelelő gyógyszerek használata; a törlés számának csökkentése; enyhe tisztítószer használatával; a nyomtatási nyomás beállítása.

A nyomtatás elején a nyomólemez nem jó, hogyan kell kezelni? Mit tegyek, ha a fényérzékeny réteg leválik vagy leválik?

A nyomtatási lemez gyenge nyomtatásának fő oka a nyomtatás elején, hogy a megadott védő ragasztót nem használják, a védő ragasztó túl vastag, és a gumi egyenetlen eloszlású; a nyomólap elfogy, a grafikus rész lipofilessége csökken; a védőgumi túl vastag, túl sok stb. A nyomtatás közepén a rossz tintát elsősorban a szökőkútban lévő ragasztó túlzott összetétele okozza.

A PS lemezt levágják és leválasztják, elsősorban a lemezvédelem és a rossz tárolás miatt. Ha ezt a vegyi anyagok (erős sav, erős alkáli stb.) Tapadása okozza, akkor azt be kell állítani. Ha a lemez probléma, a gyártónak kell lennie. Csere.

Hogyan lehet erősíteni a fejlesztői menedzsmentet?

Ő úgy véli, hogy a fejlesztőnek először ésszerűnek kell lennie, és túlságosan vastag vagy túl vékony lesz a fejlesztés hatására. A fejlesztő tárolásakor figyelmet kell fordítani a fény, a hőmérséklet és a páratartalom fejlesztőre gyakorolt hatására. Télen például, ha olyan fűtőberendezést használnak, mint például a gáz, akkor a helyiségben lévő szén-dioxid koncentrációja nőni fog, ami a fejlesztő életkorát eredményezi, így azt a lehető legnagyobb mértékben kell használni. Szén-dioxid fűtőberendezések.

1) Beszerzés

PS verzió a vásárlás, felismeri az ár csapda egy bölcs lépés, más márkák PS verzió minősége A minőségek hasonlóak, a különbség a lemez maga és a fényképészeti teljesítmény nem nagy, de a minőség stabilitása kissé más. Általában véve, hogy a lemezre vonatkozó követelmények nem túl magasak, a lemez kiválasztása nem tekinthető az alacsonyabb árnak, annál jobb. A sebességre vonatkozó különleges követelményekkel rendelkező cégek, mint például az újságnyomtató cégek számára az egyik probléma, hogy sok PS gyártó nem javítja a nyersanyag-technológiát a sebesség javulása szempontjából, hanem az érzékenyítő mennyiségének növelésével. A fokozat célja, hogy bár a fény sebessége emelkedett, de a nyomtatási ellenállás alacsony, és az alkáli ellenállás is csökken.

2) őrizet

A tároló PS verziójában a legfontosabb probléma a fény elkerülése, de a nedvességre és a lúgra is figyelni. Általánosságban elmondható, hogy a PS verzió jól megőrzött, a tárolási idő 2-3 év lehet, és a nyomtatási tartósság idővel nem változik. Az iparág egy évig elérte a konszenzus lemez élettartamát, az oka az, hogy sok hazai gyártó nincs szabványosítva a lemezek kezelésében, és a PS változatot a környezet befolyásolja. A viták elkerülése érdekében a PS-gyártók általában 1 Az év a megőrzési időszak, és ez az időszak valójában meglehetősen ésszerű.

3) Fényforrás

A fényforrás kiválasztása a nyomólemezen figyelemre méltó probléma. A jód gallium lámpa egy nyomtatásra alkalmas fényforrás. Nagy fényerővel rendelkezik, és folyamatosan használható. A spektrum hullámhossza 350-450 nm tartományban, 417 nm-en van. Ez a legmagasabb csúcs, és a legtöbb lemezre érvényes. Ez a fajta fényforrás erős ultraibolya sugarakat bocsát ki. Használatakor átlátszatlan anyagot használ, mint például műbőr, hogy védőburkolatot vagy védőfüggönyt készítsen, hogy megakadályozza a közvetlen ultraibolya sugárzás károsodását a kezelő szemében.

4) Nyomtatási ellenállás

Számos tényező befolyásolja a nyomtatás tartósságát, beleértve a lemez minőségét, a papírt, a tintát, a nyomást, stb., Még fontosabb a PS lemezgyártási technológia. A jelenlegi szempontból a hazai PS verzió gyenge nyomtatási ellenállásának alapvető oka, hogy az elektrolitikus köd és az oxidált köd eltávolítása nem túl alapos, és a PS lemez fényérzékeny ragasztó is viszonylag nagy tényező; emellett a gépnyomás beállítása is nagyon fontos, hogy a tapasztalatok azt mutatják, hogy a különböző nyomásokkal a lemezek nyomtatási tartóssága jelentősen eltér. Ezenkívül a papír és a festék savtartalma és lúgossága is befolyásolja a nyomtatási lemez nyomtatási tartósságát.

5) Tinta teljesítmény

A kísérleti adatok azt mutatják, hogy a fotográfiai ragasztóban lévő szenzibilizátor-tartalom változása nagy hatással van a tinta teljesítményére, ami azt jelzi, hogy a tintaelhárítás nagyszerű kapcsolatot mutat a fényképészeti ragasztóval. Ha a gyanta tartalma túl nagy, vagy a gyanta minősége rossz, a tinta teljesítménye is hatással lesz. Az érzékenyítő mennyisége azonban nem sokkal jobb, és az érzékenyítő nagy sebessége csökken. Ezért nagyon fontos a gyanta és a fényképészeti ragasztó arányának ésszerűsítése és tudományos megítélése.

6) A kimenet nem igaz

A két tanár elemezte, hogy a külső tényezők mellett a piacok nem valósak, hanem a durva felület felszínének problémájával is járnak. Ez nagyon fontos a hamis pontok kiküszöböléséhez. Ha a periféria nagyon szilárd, a középső maradék levegő visszavonja a fényt. Newton gyűrűje károsodást és veszteséget okoz a kis hálós pontoknál, ami téves pontokhoz vezet. A probléma megoldásának fő módja jelenleg a kettős porszívózás vagy mattgáz-vezető réteg hozzáadása a PS lemezen. Számos módszer is létezik a matt gázvezető réteg kialakítására. Általában egy kis átlátszó részecskét permetezünk a PS lemez felületére. Ezek a kis részecskék vízben oldhatatlanok, de lúgos folyadékban oldódnak, és nem befolyásolják a fejlődést. A légvezető réteg hozzáadásának célja elsősorban a Newton gyűrűproblémájának megoldása, nem csak a sebesség gyors, hanem a hatás is nagyon jó.

7) Piszkos az elrendezésen

A lemez szennyezett felülete főleg az expozíció és a fejlesztés folyamán fordul elő, azaz a fényérzékeny ragasztó nem teljesen eltávolodik. Emellett maga a fényérzékeny ragasztó is okozhatja a nyomólemez felületének szennyeződését. Például a kékbe való visszatérés problémája, a fényérzékeny ragasztóban lévő nyomtalan oldhatatlan anyag a lemez felületén lerakódik, hogy kék hátat okozzon. Súlyos esetekben viszcerális. A változatot általában a PS verzió teljesítménye okozza, de az egyenlőtlen vagy túlzott gépnyomás a verzióvesztést eredményezi.

Jelenleg a vonatkozó hazai szabványokat vezették be. A szakértők azt sugallják, hogy minden gyárnak meg kell fogalmaznia a megfelelő gyártási szabványokat a lemezgyártási folyamat számára saját helyzetének megfelelően, a szabványosítás útját, biztosítania kell a PS verzió minőségét, és fokoznia kell a vállalkozás átfogó versenyképességét.

Az első soros probléma PS verziója valójában sokat jelent. Megvitattuk a PS verzió egyes aspektusainak problémáit. Úgy gondolom, hogy a PS verzió első kérdésével kapcsolatos megbeszélés tovább fog mélyülni az iparág PS verziójának fejlesztésével. A heves piaci versenyben ezeknek a problémáknak a megoldása értékesebb referenciát jelent a médiaipar fejlődéséhez.