Szitanyomás és intelligens címkék
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A rádiófrekvenciás azonosító címkék (RFIDLabel, más néven intelligens címkék, elektronikus címkék stb., A továbbiakban: intelligens címkék) már évek óta rendelkezésre állnak, de tömeggyártásra és széles körben használhatók, még mindig vannak technikai szűk keresztmetszetek leküzdeni. E tekintetben sürgető, hogy valamennyi fél együttműködjön és leküzdje a nehézségeket. Például minden intelligens címke esetében elengedhetetlen egy fémantenna. Mit tehet a szitanyomás az intelligens címkéket előállító antenna tekercsekhez?
Először is, mi az intelligens címke
Az intelligens címke olyan kártya vagy címke, amely részletes eleminformációval ellátott elemhez kapcsolódik. Minden intelligens címke egy chipet hordoz, és a chipben lévő adatok az antennán keresztül információt cserélnek a külvilággal. Elsősorban a logisztikai menedzsment, a lopásgátló, a hozzáférés-ellenőrzés, az automatikus fizetés, az értékes állatkövetés stb. Az intelligens címke több, mint egy egyszerű címke. Olyan rendszer, amely hardver és szoftver olvasását és írását is magában foglalja. Az intelligens címkék a működési gyakoriságtól függően négy sávot, LF, HF, UHF és mikrohullámú sütőt használnak. Hatékony olvasási / írási távolsága 0,1 ~ 5,0 m, adatátviteli sebessége, tárolási kapacitása és energiaszintje az antenna működésének frekvenciájához kapcsolódik. Az üzemi frekvencia határozza meg az antenna tekercsének fordulatainak számát, a vezetékszakasz vastagságát és az egyes körök közötti távolságot. A HF sáv 13,56 MHz-es chipet használ, amely tipikusan 6-os tekercsszámot és körülbelül 20 μm vastagságot igényel. Az UHF sáv 868 MHz-es és 950MHz-es chipeket használ, amelyek tekercs keresztmetszetének vastagsága körülbelül 4 μm. Lehet-e ilyen követelmény a szitanyomáshoz?
Másodszor, az antenna tekercs gyártási módszere
Jelenleg négy módszer létezik az intelligens címke antenna tekercsek gyártására.
1. Rézhuzal-tekercselési módszer. Alacsony frekvenciájú 125 ~ 134k-os zsetonokhoz használható, amely alkalmas a mágneses vonalak rövid távú rögzítésére. A hátránya a magas költség és a lassú termelés.
2. Kémiai korróziós módszer. A műanyag fólián alapuló intelligens címkékre korlátozva a papíralapú címkék nem ellenállnak a kémiai maratásnak. Itt szükség van rézfóliával vagy annak felületén bevont alumíniumfóliával rendelkező műanyag fóliaszövetre. A 30 μm vastag korróziógátló antenna tekercsének huzalozási mintázatát a fémfóliára nyomtatták UV festékkel. Szárítás után a fóliaszalagot egy vezető nyomdafestékkel nyomtatjuk a tekercs hátoldalán egy másik nyomtatóegységen keresztül. A maszkvédelem nélküli rézfóliát ezután eltávolítjuk a maratófürdőn, és a maszkot lúgos káddal mossuk. A rotációs szitanyomás sebessége függ a korrózió sebességétől, és az általános indítási sebesség 5 m / perc.
3. Galvanizálási módszer. Először a műanyag aljzatra egy réz áramkört nyomtatnak, és a festék ezüst vagy fém palládiumot tartalmaz katalizátor anyagként, és a nyomtatási módszer szitanyomás vagy flexo nyomtatás. Ezután egy bevonó fürdőbe merítettük, és a rézlemez réteg vastagsága körülbelül 10 μm volt. Ez a módszer anyagot takarít meg, de a feldolgozási sebesség túl lassú.
4. Közvetlen nyomtatás. A papír vagy műanyag fóliaszalagot közvetlenül egy ezüst paszta vezető festékkel nyomtatjuk, és a festékréteg vastagsága körülbelül 20 μm. Itt a szitanyomás saját specialitásait játszotta.
Amint az a fentiekből látható, a négy gyártási módszer közül három a szitanyomáshoz kapcsolódik.
A nyomtatási festékréteg vastagsága a szitanyomásban akár 300 μm lehet, ami többszöröse, mint a flexo, offset és mélynyomás. Ez nagyon hatékony a vezetőképes tintákkal ellátott antenna tekercsek vagy a rézfólia maratására szolgáló áramköri maszkok nyomtatására. A nyomtatott áramkörök tényleges gyártásakor a tinta réteg vastagsága általában 20 μm vagy annál nagyobb. A különböző típusú intelligens címkék különböző követelményeket támasztanak a tekercs tintaszintjének vastagságával és a vezetékek távolságával.
Harmadszor, a forgó szitanyomási folyamat
A szitanyomás platformtípusú és forgó típusú. Lapos képernyős nyomtatás esetén a lehúzó oda-vissza mozog. Először is, a képernyő be van festve, majd a nyomtatás újra megtörténik. Ekkor a film érintkezik a szubsztrátummal, és a tinta összenyomódik, hogy átvihesse. Ez a mozgás szakaszos és a termelés kevésbé hatékony. A rotációs szitanyomás folyamatos festékellátás, folyamatos nyomtatás, gyorsabb nyomtatási sebesség és jobb tintaátviteli képesség.