A webhelykezelés túl zavaros, hogyan kell megváltoztatni? Kérjük, tegye meg ezeket a 9 szempontot
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Sok vállalat termelési helyszíne egy szó: káosz! A vezetők tehetetlenek, és még hozzászoktak hozzá.
Valójában csak néhány alapvető eleme van a terepkezelésben: emberek, dolgok, helyek; a helyszínen a helyzet folyamatosan változik, és csak „két patakra” esik: a logisztika és az információáramlás. Az oldalkezelőnek részletes elemzést és kutatást kell készítenie e három elemről és két folyamról, fedeznie kell a problémákat, elemeznie kell az okokat, és válaszokat kell találnia a problémákra.
NO.1
Folyamatellenőrzés
Ahhoz, hogy problémát találjunk egy cégben vagy osztályban, el kell kezdeni a folyamatból, elemeznünk kell a termelés és a munka teljes folyamatát, milyen folyamatot kell indokolni, hol kell fordulni, hol van a szünet, mely folyamatokat és linkeket tud feldolgozni legyen Mégse, egyesítése, egyszerűsítése, elemzése és megítélése, hogy az áramlási diagram minden egyes linkje ellenőrzött állapotban van-e, ellenőrizze, hogy képes-e ellenőrző szerepet játszani, függetlenül attól, hogy az egyes osztályok vízszintes érintkezése helyben van-e, akár sima, akár sima. egy új csatorna megépítéséhez vagy hozzáadásához szükséges, a folyamatábra szerint. Minden link és szállítási útvonal, függetlenül attól, hogy a különböző részlegek meglévő funkciói vannak-e, a meglévő intézmények kiigazítása vagy átszervezése.
No.2
Számítsuk ki az összeszerelési vonalon
A gyártósoroknak és az összeszerelő vezetékeknek összhangban kell lenniük az állandó tempóval, és a termelés kiegyensúlyozott. Néhány vállalkozás gyakran „elülső munkát, hátulnézést, előrehaladást és túlórát” készít. Ennek egyik oka, hogy a mozgás módja ésszerűtlen, a másik az, hogy a vereség nem kiegyensúlyozott. Ha a szekvenciális mozgásmódot elfogadják, minden munkacsoportot elvégeznek, majd a következő folyamatra költöznek, ami a következő folyamatot és munkát vár. Ha párhuzamosan adja át, vagyis ha egy munkát végez, és átadja az egyiket a következő folyamatnak, akkor gyakran kétszer fogja növelni a hatékonyságot.
Az összeszerelő vonalon a leglassabb az a személy, aki meghatározza a szerelővonal végső hatékonyságát. A gyártósor vagy az összeszerelési vonal kiegyensúlyozási hatékonysága = a leghosszabb folyamat minden egyes folyamat / üzemidejének nettó üzemideje × a személyzet száma. Sok gyártósor egyenlege gyakran kevesebb, mint 50%. Ha a hosszú idejű folyamatot egyszerűsítik, a sebességnövelés, a helyettesítés vagy a hasítás módszerét használják az összeszerelő vonal kiegyensúlyozására a vágás, hozzáadás stb. Segítségével. A teljes gyártósor termelési hatékonysága jelentősen javul, és a munkaerő és a lassú egyéni folyamatok okozta felhalmozódás megszűnik.
No.3
Műveleti tényező mínusz egy mínusz
Bármely művelet kézi mozgásokon, különösen a munkaigényes vállalkozásokon, az összeszerelési folyamatokon, a feldolgozási műveleteken stb. Alapul, amelyek kézi munka alapú folyamatok. A fellépések nagyon fontos tényező az előnyök létrehozásában.
A mozgáselemzés céljából a fő cél a felesleges mozgások, az érvénytelen mozgások vagy a lassú mozgások, például a hajlító munka megszüntetése, a székleten állva, guggoló, rossz munkaterület, megfelelő állomás felszerelés, emberek és dolgok. Az állapot keresésében stb. A leghatékonyabb módja a maximális hatékonyság elérésének. Ez a kutatás nagymértékben növelheti a termelés hatékonyságát anélkül, hogy egy fillért sem költene. Például a valódi életben, miért teszik néhány ember a gombócokat sokkal gyorsabban, mint az átlagember? Miért költöznek néhány ember sokkal gyorsabban, mint az átlagember? Mindez azért van, mert bizonyos hibákat elsajátítottak, és a leggazdaságosabb intézkedéssel teljesítették a feladatot.
Az akcióelemzésnek a cselekvésgazdaság következő legfontosabb elveit kell követnie:
1. Ne használja a jobb kezedet a lábaddal vagy a bal kezeddel. A lehető legjobban dolgozzon mindkét kezével, kezdje egyszerre, és egyidejűleg fejezze be.
2. Egyidejűleg szimmetrikusan mozgassa a kezét az ellenkező irányba.
3. az anyagokat és eszközöket a lehető legjobban el kell helyezni, hogy elérjék a helyet, és meghatározzák a megfelelő helyet az alapvető működési elemek sorrendjében.
4, csökkentse az összes felesleges mozgást, tudnunk kell: a munkát az előnyök nélkül csak cselekvésnek nevezzük, és a hatékony cselekvés a munka! A cselekvési távolságnak a legrövidebbnek kell lennie, és meg kell próbálnia javítani a hatékonyságot.
5, próbálja meg használni az tehetetlenséget, a gravitációt, a természeti erőket és a hatalmi eszközöket, ahelyett, hogy a munkaerőre támaszkodnánk, csökkentheti az emberek fáradtságát, ami segít a munka hatékonyságának javításában.
6. A fáradtság csökkentése érdekében a munkapontnak megfelelő magasságot kell fenntartania, és ez a magasság mérhető. A mérés és a gondos számítás lehetővé teszi, hogy a mozgás a lehető legkényelmesebb legyen, és csökkentse a munka fáradtságát.
7, sétálgasson a házi feladat körül. A sovány termelés szempontjából a termelési ciklus kiigazítása érdekében szükség lehet arra, hogy egy személy egyszerre két vagy több eszközt üzemeltessen, ami megköveteli, hogy az üzemeltető ne üljön és dolgozzon, hanem a gyaloglás és a járás mód a munka hatékonyságának javítására. .
No.4
Fel az emeletre
Néhányan nem gondosan tervezték meg a helyszín elrendezését és a berendezés elrendezését az építés kezdetén, vagy a gyártás folyamatos fejlesztése, a berendezések folyamatos hozzáadása, az elrendezés megszakítása miatt, vagy a termékszerkezet megváltozása miatt a berendezés vagy berendezés elrendezése miatt. . Az ésszerűtlen, hogy a termék és a munkadarab a szállítási útvonal gyártásában túl hosszú legyen, ami mindig a gyártási hulladékok pazarlása. A folyamat folyamatábrája a sík útvonal nem látható. Az áramlási diagramon látható nyíl valójában tízméteres lehet, ezért tovább kell találni az alaprajz előnyeit.
A berendezések és létesítmények működési módjának és konfigurációjának elemzésével, a gyártási folyamat áramlási irányának megfelelően, függetlenül attól, hogy vannak-e ismételt útvonalak és visszaáramlási feltételek, megtudja, milyen ésszerű részek, ésszerűen állítson be és tervezzen egy új elrendezést, hogy lerövidítse a folyamatútvonalat és üzemeltetők. A gyalogos távolság csökkenti a szükségtelen erőforrás-pazarlást. Néha a készülék mozgása tízméteres vagy akár több száz méteres megtakarítást eredményezhet, néha több helyet takarít meg.
NO.5
Légnyomás és nyomás nyomása
A statisztikák szerint a feldolgozási díj 25-40% -a a kezelési díj; A folyamat időtartamának 70-80% -a a kezelés és a megállás ideje; A gyári katasztrófák 85% -a történik a kezelési folyamat során. Látható, hogy nagyon fontos a kezelés tömörítése. A kezelés javítására optimalizált a kezelés, és javul a kezelési, kezelési és kezelési idő.
Először is csökkentse a kezelés számát és a kezelés számát.
Másodszor, a kezelési távolságot a lehető legrövidebbre kell rövidíteni, és csökkenteni kell a kezelési útvonalat és az idők számát.
Harmadszor, meg kell rövidíteni az időt és csökkenteni kell a kezelési idő számát; a módszerben figyeljen a menedzsment koordinációjára, próbálja meg használni a nem energiaellátást, például a gravitáció segítségével csúsztassa a szállítószalag lejtőjét vagy szállítását.
A szállítás racionalizálásának elve az, hogy szinte semmilyen veszteséget nem okoz a szállított anyagok számára; a kezelési módnak tudományos, civilizált és vad és brutálisnak kell lennie; a kezelési környezetnek biztonságosnak, megfelelőnek és a kockázatok megelőzésének kell lennie; csökkentse az ideiglenes elhelyezés esélyét, próbálja meg egyszer. A helyén; a gyári elrendezés ésszerű tervezése hatékonyan lerövidítheti a kezelési távolságot. Amikor a gyári tervezés befejeződött, a tervezési folyamat racionalizálásával hatékonyan lerövidíthető a szállítási távolság.
No.6
Emberi-gépi hatékonyság
Az emberek és a felszerelés ellentmondások párja. Ha nem kezelik jól, előfordul, hogy olyan gépek, mint az emberek, gépek és mások. Az emberi és a berendezés az ergonómia kapcsolatát képezi. Az elemzés során szükség van az üzemeltető és a gép munkahelyi helyzetének egyidejű elemzésére, függetlenül attól, hogy van-e munka, várakozás, érvénytelen idő, javítja az ember és a gép közötti koordinációt a munkarend beállításával, és ésszerűnek találja. a személy működésének koordinálása a gép működésével, a várakozási idő maximalizálásával, valamint a személy és a gép hatékonyságának teljes kihasználásával. Olyan, mint a víz összenyomása, hogy kiszorítsa az egymást váró időt, ami az ember és a gép közös működéséből származik.
NO.7
A kulcs útvonal csökken
Szinte minden termék több részből áll, amelyeket általában több vonal vagy több folyamat állít elő, és az alkatrészeket egymás után összeszerelik a későbbi szakaszban, ami elkerülhetetlenül előfordul az alkatrészek és alkatrészek kialakításában. Az egyes folyamatok mennyisége változik. Ez kölcsönös visszafogást fog eredményezni a későbbi termelésben, rengeteg szabadidő lesz a kis munkaterhelésben, és a nagy munkaterhelésű folyamatban nem lesz pihenőidő, azaz az időeltérés nulla, és ez lesz Termelés. A szűk keresztmetszet. A zéró időkülönbségű folyamatot kulcs útvonalnak nevezzük. Ez korlátozza a vállalkozás vagy a műhely termelési kapacitását és szállítási idejét. Miután megtalálta a kulcs útvonalat, át kell adnunk az embereket és a vagyont a nem kritikus útvonalakról, erősítenünk kell a legfontosabb útvonalat, vagy párhuzamosan kell eljárnunk. Átfogó és egyéb formák, a fő útvonalak lerövidítése, a tervek folyamatos módosítása és optimalizálása, valamint a menetrend-megtakarítások csökkentésének legjobb célja.
A gyártásvezető alapvető készsége, hogy a tervezési és termelési kapacitáson alapuló fő útvonalakat kiszámítsa és megtalálja. A második az, hogy folyamatosan tömörítsük a legfontosabb útvonalakat és egyéb útvonalakat az idő és a költség átfogó optimalizálása érdekében.
NO.8
Vizuális menedzsment
Az emberi agynak a vizuális információk 80% -a lehet. Ezért a látomással való kommunikáció és irányítás módszere egyszerűbb. A helyszíni termelést vizuálisan és vizuálisan megfelelő vizuális érzékelési információkkal szervezzük, diagramok, rajzok, fényképek, szöveges megjegyzések, logók, szimbólumok és vizuális menedzsment eszközök segítségével. Könnyen megvalósítható olyan funkciók, mint az értelmezés, a megismerés, a figyelmeztetés, az ítélet és a cselekvés. Ezért a vizuális menedzsment is nevezhető "látható kezelésnek" és "vizuális menedzsmentnek".
NO.9
Keresse meg a probléma gyökerét
Ha minden nap megnéznénk a rést, hogy jobban teljesítsük a következő napon - ez egy nagyon fontos pont a Haier modell eredetiségében. Folyamatosan keresi a problémákat, elemzi a problémákat, és folyamatosan javítja a webhelyet. Ez a minőség javítása. A 8D munkamódszer és a CIP közös tevékenysége. Ez az, ami a menedzsment folyamatát vezeti, és a vállalat folyamatos, folyamatos folyamatban van.