Speciális karbantartási pontok az Anilox hengerekhez
Napi karbantartás (minden műszakban / minden tintacsere után)
1. Azonnali tisztítás. A gyártás végén vagy tintacsere után az anilox hengert azonnal meg kell tisztítani, nehogy a tinta kiszáradjon a cellában. Különösen magas hengerhőmérséklet esetén a tinta gyorsabban szárad, és nehezebb lesz tisztítani.
2. Tisztítási módszer. Előnyös az ultrahangos tisztítás: szerelje fel professzionális ultrahangos tisztítógéppel (frekvencia 40 kHz, hőmérséklet legfeljebb 50 fok) (az 1. ábrán látható módon), környezetbarát speciális tisztítóoldattal. Kavitációs hatása alaposan eltávolítja a szennyeződéseket a sejtek aljáról, sérülés nélkül. A részletes működés a következő:
1. ábra Anilox hengerek ultrahangos tisztítószeres tisztítása
(1) Keverje össze a tisztítóoldatot és a vizet 3:1 arányban (a koncentráció a különböző márkáktól függően változik, ezért az arányok eltérőek lehetnek), miközben az oldat szintje körülbelül 5 mm-rel érintkezik a hengerrel. A tisztítás során viseljen gumikesztyűt, és nano szivaccsal törölje le a henger felületét. Először távolítsa el a tintát a görgő felületéről, majd áztassa a hengert az oldatba, hogy tovább lágyítsa a maradék tinta a cellákban. Az ultrahangos tisztítás mélytisztításra is használható a folyamat során. Az ultrahangos tisztítás elve: az áztatási időtől függetlenül az ultrahangos generátort 3 percnél rövidebb ideig kell bekapcsolni. Az 1000 lpi-nél nagyobb teljesítményű anilox hengereknél ajánlatos az időt 2 percnél rövidebbre korlátozni. A hosszan tartó ultrahangos tisztítás súlyosan károsíthatja az anilox hengert. Ha a tisztító hatás nem ideális, először fontolja meg a tisztítóoldatot.
(2) A tisztítóoldattal végzett tisztítás után tiszta vízzel öblítse le a tisztítóoldat maradékát a henger felületéről (lásd a 2. ábrát).
2. ábra Törlés tiszta vízzel
(3) A tiszta vízzel való tisztítás után egy erősen nedvszívó pamutkendővel törölje le a nedvességet a görgő felületéről. A henger felületének színe visszaáll a szürke{2}}fehér színre, amely a gyár elhagyásakor volt (a 3. ábrán látható módon).
3. ábra A hengerfelület nedvességének összehasonlítása törlés előtt és után
Ha nem áll rendelkezésre ultrahangos berendezés, kézi tisztítási módszerek használhatók. A konkrét eljárás a következő: speciális tisztítóoldatba mártott nanoszivacs segítségével finoman törölje át a szitahenger kerületét; tisztítás után öblítse le tiszta vízzel. Fontos megjegyezni, hogy a fémkefék vagy pengék használata szigorúan tilos.
3. Rövid távú védelem-. Ha a gépet rövid időre leállítják, a szitahenger tinta-kiegyensúlyozott állapotban tartható, vagy meglazítható a kalapács, így a görgő felülete tintával bevonva és nedves maradhat. Ezenkívül feltétlenül takarja le, hogy elkerülje a fény hatását (különösen a lakk vagy ragasztó nyomtatásához használt szitahengereknél).
Mélyreható karbantartás (időszakos/ha gyenge a tintaátvitel)
Ha a szitahenger már egy ideje használatban van, vagy gyenge tintaátvitelt észlel, mélytisztítást és szakszerű ellenőrzést kell végezni.
1. Mélytisztítás. A beszáradt tintával vagy felületfoltos szitahengereknél erős mély-tisztítószert kell használni hosszan tartó áztatáshoz, hogy meglágyítsa a megszáradt tinta, majd helyreállító tisztítást végezzen ultrahangos berendezéssel és nanoszivaccsal. A részletes lépések a következők:
(1) Először tisztítsa meg a tintát a görgő felületéről, majd egyenletesen vigyen fel erős-mélytisztító szert vagy vizes-mintatisztító oldatot a görgő felületére, és csavarja be a hengert ragasztófóliával (a 4. ábrán látható módon). Ez lehetővé teszi, hogy a felvitt tisztítószer hatékonyabban lágyítsa és lebontsa a tintát a hálólyukakba, miközben megakadályozza a tisztítószer könnyű elpárolgását, ami jobb tisztítási teljesítményt eredményez.
4. ábra A henger becsomagolása fóliával
(2) A henger 3–4 órás áztatása után távolítsa el a ragasztófóliát, és többször törölje át a hengert nano szivaccsal. Tisztán látni fogja, hogy a henger felületén lévő maradék tinta lebomlik. Ezután alaposan tisztítsa meg a görgőt (az 5. ábrán látható módon). Figyelembe kell venni, hogy a hálólyukak eltömődésének mértéke változó, így a fenti lépések megismételhetők mindaddig, amíg a hálólyukak normál állapotba nem kerülnek.
5. ábra Megtisztított Anilox henger
2. Szakmai ellenőrzés. Időnként (ajánlott negyedévente) használjon nagy teljesítményű mikroszkópot az anilox hengercellák kopásának és eltömődésének ellenőrzésére, és mérje meg a cella térfogatát, hogy felállítsa az anilox henger teljesítményrekordját.
Tárolás Karbantartás
1. Tisztítás és rozsdamegelőzés. Miután az anilox hengert megtisztította és alaposan megszárította, vigyen fel egy réteg speciális védőolajat a hengertest mindkét oldalára.
2. Környezetvédelem. Az anilox hengerek tárolási területén 15-30 fokos hőmérsékletet és 40-60% páratartalmat kell tartani.
3. Biztonsági védelem. Az anilox hengerek tárolása során mindig takarja le őket a por és a fénytől való védelem érdekében, kerülje a magas hőmérsékletet, amely felgyorsítja az anyag öregedését, vagy az alacsony hőmérsékletet, amely ridegséget okoz. A túlzott páratartalom a hengermag rozsdásodását okozhatja, míg a túl alacsony páratartalom az anyag megrepedéséhez vezethet. Ezenkívül a tárolási területet távol kell tartani a korrozív vegyszerektől, például savaktól, lúgoktól és szerves oldószerektől.