Beszélünk a pozitív kép PS lemezének expozíciójáról és fejlesztéséről
Mi egy nagy nyomdai cég Shenzhen Kínában. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden Különböző speciális papír színes nyomtatási termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Helyezze az eredeti verziót a PS lemezre, és mérje meg a harapás vagy a középkereszt méretét. Szalaggal ragasszuk, csak készítsünk egy intro részt a nyomtatásban. A tényleges működés során a minősített PS lemeznek mechanikusan kell lennie (azaz a lemeznyomó gép szokásos üzemeltetése és karbantartása), valamint az optikai lemeznek (az eredeti lemez különböző sűrűségű lesz az ultraibolya lámpa átvitelénél nagy különbség) ), és a vegyi (fejlődő por) helyes arányok), az összes kapcsolat pontos és helyes működése.
Először is, az expozíció meghatározása
"A PS verzió pozitív változata a pozitív kép eredeti pozitív képét használja. Az expozíciós ultraibolya fény áthalad az eredeti lemez kis sűrűségű és üres részén, hogy elérje a PS lemez fényérzékeny rétegét, amelyet a készülék elnyel. Az elv a pozitív kép PS változata Az ultraibolya fény hatására bomlás és szerkezeti átrendeződés lép fel, úgyhogy a fényérzékeny rész híg lúgból nem oldódik a híg lúgra, és fényérzékeny csoportként eltűnik, a fényérzékeny rész színe zöldről színre változik a fényérzékeny rétegben.
Először is biztosítani kell, hogy a felső fedőüvegen ne maradjon folt, és a felső fedőlapot vízmentes etanol vagy üvegtisztító folyadékkal törölje le. Másodszor, a nyomdagép szívó gumit is gondosan ellenőrizni kell az idegen anyagok tekintetében. Ha a visszaigazolás helyes, a felső fedőüveg a szivattyúzáshoz elhelyezhető. Ha az eredeti lemez szoros kapcsolatban áll a PS lemezzel, akkor az expozíciós fényforrás aktiválódik, és a fény stabil (jód A hátsó lámpa általában körülbelül 10 percet vesz igénybe az expozíció leolvasásához). az expozíciót az eredeti típusának és sűrűségének megfelelően kell meghatározni.
Az eredeti változat, amivel kapcsolatba kerültem, nagyjából három típus létezik.
1. Teljes film típus: Ez a fajta eredeti változat, az expozíciós ideje viszonylag hosszabb (például 1500 W-os lámpát, kb. 9 ~ 10 percet), és annak érdekében, hogy megszüntesse a film szélén lévő jeleket a PS lemezen, a blokkoláshoz is szükség van. A technikai feldolgozás (az elzáró papír használható a partíció PS-verziójának partíciótípusú papírjával, az idő körülbelül a teljes expozíciós idő kb. 1/2-jával növelhető, ami szintén csökkenti a korrekciós megoldás használatát a a film éljelei, a pontok Nincsenek veszteségek.
2. Teljes kénsavpapír-típus: Ez a fajta perszulfursav-papír is csökkenti az expozíciós időt az elrendezési kép sűrűségének megfelelően. Még akkor is, ha a festéket hosszú ideig használják, akkor nem hozza létre az új festéket a festékkazettához időben, ami több vonalat eredményez. Ekkor a fényrész tényleges méretének megfelelően vágjon egy papírt. Ha az expozíciós idő lehetségesnek tekinthető (ebben az időben szükség van a múltbeli munkatapasztalatra támaszkodni), a papír blokkolva van a szó térképben. Helyszín (az UV fény égési sérüléseinek elkerülése érdekében gyorsabban és gyorsan el kell kezdenie a helyet). Más részek továbbra is ki vannak téve a normál expozícióig.
3. Az egyes fóliák és kénsav-papírok: Az ilyen típusú eredeti változatot óvatosan és gondosan meg kell ragadni az expozíció ideje alatt, mivel a film néhány képének meg kell növelnie a kép expozíciós idejét kénsav-papírral. Az idők, vagy még ennél is nagyobb, az ilyen típusú eredetik nemcsak arra készülnek, hogy egyfajta papírt használjanak az expozíciós idő egy részének blokkolására, hanem a kénsavpapír területétől valamivel nagyobb PS törmeléket is készítsenek. A kénsavpapír blokkolja a gépelt papírt, és a PS-lemezt a kénsavpapír oldalának kioldására használják, hogy a film eredeti felének expozíciós idejét meghosszabbítsák, hogy a szöveg mindkét oldalán sekély legyen. Következetes. Ez azt jelenti, hogy a kénsavpapír oldalát kétszer árnyékolni kell, hogy képesített PS lemezt állítsanak elő. Ha a kénsavpapír csak kis részét képezi, vágja le az azonos méretű kénsavpapírt a kénsavpapír helyzetének megfelelően, és a hátoldalon ragassza rá (annak biztosítása érdekében, hogy az eredeti folyadékfóliával szemben az eredeti fólia legyen). PS lemez), és ugyanaz a sűrűség érhető el, mint az eredeti film. Használja ugyanazt az expozíciós időt.
A PS lemezeknél különböző feldolgozási módszerek, a fényérzékeny folyadék összetételének változása, a fényérzékeny réteg vastag és vékony bevonata is tartalmaz néhány tippet az expozíciós idő elsajátításához. Az első az elektrolitos homok, eloxált lemez, a fényérzékeny réteg kb. 1,5 μm, a felbontás 0,5%. A második az elektrolitos homok, centrifugális bevonat, fényérzékeny rétegvastagság, 2% -os felbontás. A harmadik a gömbcsiszoló háló, a fényérzékeny réteg vastag, a felület durva, és a felbontás 3%. Negyedszer, a fényérzékeny folyadék aránya többé-kevésbé. Ezért a különböző összetételű lemezeket egyértelműen azonosítani kell. Ha a nyomtatáshoz különböző lemezeket használnak, az expozíciós időt ennek megfelelően növelni vagy csökkenteni kell.
Másodszor, a fejlesztési definíció
A pozitív PS lemez kialakítását a jellemző, hogy a fényérzékeny réteg expozíciós változást okoz az expozíció után. A PS verzió megjelenése után, bár az eredeti szöveget, képet és egyéb információkat rögzítettük, a fotolízis termék a lemez felületén maradt, és az üres résznek nem volt hidrofil nyomtatási teljesítménye, majd a fejlesztési folyamatot használtuk. "Az üres rész fényérzékeny bevonatának eltávolítása, amely feltárja a hidrofil fémoxidréteget, amely a nyomólemez üres alapját képezi. Az alapelv az, hogy az érzékenyítő anyag expozíciója és bomlása által előállított bizmut-savas vegyület oldható sókat képez és elveszti az alsó rétegben. A filmképző anyag védőfunkciója feloldódik a fejlődés során. "
A fejlesztési folyamatnak két módja van a kézi kijelzőnek és a gép kijelzőjének. Mivel manuálisan működnek, csak a kézi fejlesztés tapasztalatairól tudok beszélni.
1. "Általánosságban elmondható, hogy a fejlődés hőmérsékletének 25 ° C körül kell lennie, az időjárás hideg, a fejlődő víz könnyen kristályosodik, és az időjárás forró, a szirup oxidációja (azaz volatilitása) gyors, ami az előbbi könnyen piszkos, és a nyomtatási tartósság csökken, míg az utóbbi PS lemez fényérzékeny filmje könnyen leeshet, buborékolva és a lemezek száma ezért a télen lassú a fejlődés, a fejlődő oldat kristályosodik, és a szobahőmérséklet és a folyadék hőmérséklete alacsonyabb a normálnál, ekkor a szobahőmérsékletet emelni kell, és a folyékony vizet fel kell emelni. Éppen ellenkezőleg, a szobahőmérséklet és a folyadék hőmérséklete csökken, és a jégkocka enyhén hozzáadódik a folyékony vízhez, hogy lehűljön.
2. Erős lúgos fejlesztő, nátrium-hidroxid, önmagában nem alkalmazható. Mivel az erős bázis könnyű pont-veszteséget okozni, a film gyengül és így tovább.
3. Amikor megállapítást nyer, hogy az eredeti változat halvány, és az expozíció nem blokkolva van, a fejlesztést úgy kell végrehajtani, hogy a sűrű oldalt a mosogatóba helyezzük és fejlesztjük. Miután a fólia közel fele, a teljes PS lemez a nyílásba helyezhető. A normál fejlődést a folyadék belsejében végezzük.
4. A fejlesztési folyamat során, a fejlődő blokkok és időszámok számának növekedésével, a fejlődő oldatot a fotodetoxizált érzékenyítő és a levegő folyamatosan oxidálja, és a fejlesztő fáradtsága könnyen megtört. Ebben az esetben új fejlesztőoldatot alkalmazhatunk, vagy enyhén egy eljárást koncentrált fejlődő por vagy szer hozzáadására. Mivel a régi fejlesztő már jó korróziógátló, még egy kis nátrium-hidroxid is hozzáadható.
5. A fejlesztősebességet, a fejlesztő fáradtsági fokát és a fejlesztés végpontjának ellenőrzését a nap és a szürke skála vonalzó ellenőrizheti. Általában a 3% -os pontméret nem vész el, és a pontok 95% -a nem halott.
Harmadszor, a rend kialakítása
A fejlesztés befejezése után a lemezen maradó fejlődő vízkomponens vízzel öblítésre kerül, de a fejlesztő víz nem maradt teljesen a lemezen. Ebben az esetben a PS lemezt 3% -os foszforsavval és a lemezmaradékkal ellátott mosogatóba kell helyezni. .
Miután a fenti eljárás befejeződött, gondosan ellenőrizni kell, hogy vannak-e élek vagy piszkos foltok a teljes nyomólemez szövegének és grafikájának oldalán, hogy a nyomtatási lemez üres része tiszta legyen.
1. A kondicionáló folyadék képes feloldani a jeleket és a piszkos foltokat, és biztosítja, hogy az oldott ragasztójelek ne szennyezzék újra a lemezt.
2. A könnyű folyadék nem elfogadható, javítópasztával kell kísérni. Mivel a folyadék nedvesség, szabadon nyitható. Ha közel van a képhez és a szöveghez, akkor a képbe és a szövegbe kerül, és javítja a kívánt képet és szöveget. Nem esik le, ezért meg kell vastagodni, hogy a kötszer folyadékot tartson egy bizonyos tartományban.
3. Mossa le a széleit piszkos foltokkal (az idő körülbelül tíz másodperc) és mossa le vízzel.
4. Használat után húzza meg a burkolatot, hogy elkerülje az illatosítást, hogy az újrahasznosításkor ne működjön megfelelően.
Miután a PS-verziót ismét vízzel öblítettük, hogy eltávolítsuk a korrekciós oldatot, a lemezt tisztításra lehet használni. Mivel a gumiarábikum jó hidrofilitással, kis felületi feszültséggel, irányított adszorpcióval rendelkezik, bizonyos emulgeáló képességekkel rendelkezik, és kiváló minőségű hidrofil kolloidsá válik, amelyet más kolloidok nem tudnak összehasonlítani. Ezért a PS lemez ki van téve, fejlett, rögzített, vágott és piszkos. A kezelés minden egyes lépése után ragasztót kell alkalmazni, hogy a nyomtatási lemez elérje az üres oleofób és hidrofil funkciót.
A lemez szárításakor adja át a következő nyomtatási folyamatnak, legyen függőleges vagy lapos, és ne helyezzen rá nehéz tárgyakat. Azokat a lemezeket, amelyek nem a gépen vannak, erős fénytől távol kell elhelyezni, hogy elkerüljék az újbóli expozíciót és hulladéklemezré váljanak.