A vállalat energiát takarít meg és csökkenti a fogyasztást, és elengedhetetlen a minőségirányítás.
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A minőségirányításnak a menedzsmentre kell összpontosítania, és az egyes kapcsolatok minőségét a hatékony irányítás révén javítani kell. Ebben a tanulmányban a szerző cégünk gyakorlati tapasztalatából indul ki, és arról beszél, hogyan érhető el az energia-megtakarítás és a fogyasztás csökkentése a minőségirányítás révén.
Először hozzon létre egy minőségérzetet
Először a vállalatnak meg kell erősítenie a minőségérzetet, és részt kell vennie az összes alkalmazott részvételében, hogy létrehozza a minőség kultúrájának és a munkájuk eredményeiről való felelősségérzetet.
Cégünk az elmúlt években a fokozatos, gyakorlati és pont-ponton végzett kutatás stratégiáját fogadta el a minőségi tudatosság javítására, és számos képzési programot fejlesztett ki.
Először is, határozza meg a minőségellenőrzési folyamatot és a teljesítményértékelési módszereket, és folyamatosan javítsa a minőségértékelési rendszert, a minőségi kockázati figyelmeztetéseket és a sürgősségi intézkedéseket. Annak érdekében, hogy elkerüljük a folyamatrendszer és az intézkedések hatékonyságát, hetente legalább egy főosztályonként / munkaállomásra vonatkozó hirdetési mobilizációt fogadunk el; nem kevesebb, mint egy tanszékenként / munkánként végzett képzés havonta, valamint a képzési és reklámtevékenységek fejlesztése A szigorú rendszer megköveteli, hogy minden képzést egy szakmai osztály személyzetéből álló értékelési csoporttal kell ellátni a hatás értékeléséhez. A hatásértékelés gyakorlati működés, verseny, írásbeli teszt és éves készségértékelés formájában történik. A havi értékelési eredmény közvetlenül kapcsolódik a teljesítménykeresethez; Az értékelés eredményeit átfogóan kiszámítják és az éves vizsgálati pontszámok számát kapják. Az éves vizsgálati pontszámok az év végi díjakhoz és az éves kiváló / utolsó munkavállalói értékelésekhez kapcsolódnak.
Másodszor, cégünk 10% -ról 15% -ról 35% -ról 45% -ra növeli a késztermékek arányát a teljesítménypénztárban, hatékonyan korlátozva a termelési folyamat és a könnyű súlyt. A minőségi kockázatellenőrzés és a minőség korai előrejelző mechanizmusának folyamatos megvalósításával minden egyes osztály és minden folyamat fokozatosan hozzászokik ahhoz, hogy megrendeléseket fogadjon el a folyamat nehézségeinek és kulcsfontosságú pontjainak felülvizsgálatához és azonosításához; tisztázza a folyamatszabványokat; felsorolja a korábbi / hasonló problémákat, és a megoldás javaslata hatékonyan kiküszöböli a vakon a termelésbe, a problémákra gondolkodás és a "post mortem boncolás" hátrányait. Ezen intézkedések révén jelentős szerepet játszott a munkavállalók minőségi tudatosságának kialakításában és javításában. A minőségi tudatosság javítása mellett javult a termékminősítési ráta is.
A lokalizmus sztereotípiájának megszakítása
A "minőségirányítás csak a minőségellenőrzési részleg kérdése". Hagyja, hogy a vállalat minden szervezeti egysége és minden aspektusa tudja, hogy "jó minőségű, nem tesztelt." A termelési osztálynak meg kell ragadnia a hatékonyságot, és a minőség biztosításán alapuló előrehaladást, valamint a minőségi problémák megelőzésének és megelőzésének előfeltételei szerint kell elvégeznie az ellenőrzést és javítást.
A múltban, mindaddig, amíg ez minőségi probléma volt, a minőségügyi osztály felelőssége volt, ami a folyamat- és minőségjavító nyomás és hatalom hiányát okozza a folyamat- és termelési osztályokban, és vakon folytatta a termelési hatékonyságot. Cégünk meghatározta a vezetői feladatok, a munkakörülmények, a teljesítményértékelés és a minőségértékelés terén a minőségügyi felelősség elosztási szabályait. A folyamat-technológiai osztály felelős a szabványok, folyamatok és specifikációk megfogalmazásáért. Ez a vezető a termelés optimalizálásában és a termelés hatékonyságának és minőségének javításában. A gyártási részleg szigorúan követi a folyamatáramlást, a működési útmutató dokumentumokat és a folyamatminőségi előírásokat, és folyamatosan kiváló minőségű termékeket állít elő. A termék nyereségességének központja; a minőségirányítási osztály felügyeletet, ellenőrzést / vizsgálatot, ítéletet végez, és felelősséget vállal a helyesbítés / értékelés és a nyomon követés ellenőrzéséért, amely a minőségellenőrzés felügyelője. Tisztázott a három minisztérium felelőssége és felelőssége a termelési minőség tekintetében, és csökkent a tolóerő és a szaggatás jelensége. A felmerülő és potenciális minőségi problémákra a három osztály mindegyike együtt dolgozhat a probléma megoldása érdekében. Így folyamatosan növekszik cégünk termékminősége, hatékonysága és hozama. A hozam javítása az energia-megtakarítás leghatékonyabb bizonyítéka.
A minőségirányítás alapjainak megszilárdítása és a minőségellenőrzés három fő szempontjának szigorú ellenőrzése
1. A minőségirányítás alapjainak megerősítése
Annak érdekében, hogy szilárd alapot teremtsünk a minőségirányításhoz, meg kell mélyíteni a minőségirányítási alap létrehozását a vállalat minden tevékenységéhez. Cégünk az oktatásból és képzésből indul, folyamatosan erősíti az alkalmazottak minőségi tudatosságát, létrehoz egy "minőségi kultúrát", és létrehoz egy szabványosítási rendszert; statisztikai adatok technológiáját alkalmazza a minőségi problémák elemzésére és korrigálására célzottan, ezáltal csökkentve a minőségi problémák főbb kapcsolatainak elvesztését; A fegyelem előírja a munkavállalók számára, hogy a gyártás és ellenőrzés során eljárást, szabványt és szabványt alkalmazzanak; következetesen ellenőrizze és végrehajtja a normatív, tartós és hatékony önellenőrzési, ellenőrzési és kölcsönös ellenőrzési munkát. A minőségi menedzsment alapmunkáiban jó munkát végezve az egyes folyamatok termékminősítési aránya hatékonyan javult, és az energia-megtakarítás és a fogyasztás csökkentése valósult meg.
2. Szigorúan ellenőrizze a minőségellenőrzést
A minőségi menedzsment feltételei mellett cégünk szigorúan ellenőrzi a beérkező ellenőrzések, a folyamatellenőrzés és a gyári ellenőrzés három szempontját.
A kiváló minőségű alapanyagok előfeltételei a termelési követelményeknek. Ellenkező esetben a gyártási osztály beszélhet az energiatakarékosságról és a fogyasztás csökkentéséről. A "legjobb minőség" itt nem jelenti a legdrágább, hanem saját termékeinek igényeit, egyébként nem lehet megtakarítani az energia-megtakarítást és a fogyasztás csökkentését. A tényleges termelésben cégünk kiválasztja a szabvány szerinti beszállítókat, és a szabványos tűréshatáron belül ítéli meg a termékek beszerzését. Nemcsak megszünteti az ártatlan termékeket a raktárba, hanem elfogadható áron vásárolhatja meg termékeinknek megfelelő nyersanyagokat.
A folyamatfelügyelet az energia megtakarítás és a fogyasztás csökkentése szempontjából kulcsfontosságú kapcsolat. Szigorúan ellenőrizzük a gyártási folyamat minőségét. A következőket kell tennünk. Először meg kell határozni a folyamatirányításra vonatkozó szabványokat és eljárásokat, és azokat komolyan kell végrehajtani. Másodszor, az első jel nem korlátozódhat a termelésváltás első vizsgálatára, dinamikus, időszerű mechanizmust kell elfogadnia, mindaddig, amíg a termék minőségét befolyásoló bármilyen változásnak el kell végeznie az első aláírási eljárást. Bizonyos technikai mutatókat speciális eszközökkel kell tesztelni az eredmények eléréséhez, mint például vonalkód, QR-kód, illékony szerves vegyületek stb. Ha a probléma minőségét a helyettesítési folyamat és a fő nyersanyagok okozzák, akkor ez jelentős veszteség. Harmadszor, el kell ismerni, hogy az első vizsgálat nem jelenti azt, hogy a későbbi gyártás minősül. Azt is megköveteli, hogy a munkavállalók az ellenőrzést és az önellenőrzést napról-napra elvégezzék. Csak akkor, ha az önellenőrzés minden munkavállaló napi szokásává válik, a hibás termékek csökkennek vagy akár eltűnnek. Képzelje el, hogy a terméket minden folyamatban megvizsgálják-e, és a következő termékvizsgálat még mindig sok munkaerőt és anyagi erőforrást használ? Ez valójában egyfajta energiamegtakarítás.
A gyári ellenőrzés „post-mortem boncolásnak” tekinthető, és a gyári ellenőrzést annak biztosítása érdekében végzik, hogy az ügyfél igényei teljesüljenek, és elkerülhető legyen az ügyfelek panaszainak elvesztése, visszavonása, visszaküldése és visszatérő ellenőrzések, és meghatározó szerepet játszhat az energiatakarékosság és a fogyasztás csökkentésében. Cégünk kifejlesztett egy útmutatót a késztermékek ellenőrzésére, valamint a teljes körű ellenőrzés, mintavétel ellenőrzés, átdolgozás és átdolgozás rendszerére. Az üzemeltetési utasítás meghatározza az ellenőrzési folyamatot, az ellenőrzési szabványokat, az ellenőrzési módszereket és az egyes márkás termékek fókuszát. A legfontosabb dolog az, hogy minden egyes lépést egy fénykép és egy fizikai kép kísér, és az ellenőrzési pontok megjelennek. Ily módon minden üzemeltető egyértelműen tudja, mit kell tennie, és hogyan kell ellenőrizni, hogy elkerülje a hibás megítélést és a rossz filmfelismerést a szabványos végrehajtás vagy a megértés hiánya miatt. Ezen túlmenően, a teljes munkaidős minőségellenőrök mintavételes ellenőrzésével párhuzamosan a gyártott termékek minősége nagymértékben garantálható, és csökken a gyári minőség. Ugyanakkor az ügyfelek elégedettségének javítása biztosítja a vállalat folyamatos termelését, és megnyerte az ügyfelek bizalmát és extra pontjait az ezt követő licitálásért.
Számos minőségirányítás után cégünk jelentős eredményeket ért el az energiatakarékosság és a fogyasztás csökkentése terén. Vegyük a cégünk cigarettacsomagjainak egy márkájú hozamának statisztikai elemzését közel 3 éve (az 1. táblázatban látható). Az 1. táblázatból látható, hogy a minőségirányítás révén a nem megfelelő termékek aránya jelentősen csökken, azaz a fogyasztás csökken, és a költség megtakarításra kerül. Mivel a hozam emelkedik, a vállalat beruházása viszonylag csökken, és a minősített termékek viszonylag növekszik, ami a fogyasztás csökkenése; míg a beruházás csökken, a késztermék növelése, a gyártási idő lerövidül, és a vállalat hatékonysága növekszik. Energiatakarékos. A termékminőség megfelel az ügyfelek elvárásainak és meghaladja a megrendelést, a vállalatnak több megrendelése lesz, akkor telítetlen termelékenységünket ki tudjuk játszani, ez nem energiatakarékos?