A kirakós hegesztési minták pontatlan túlnyomásának problémája
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az úgynevezett forró bélyegzés igazítása a minta felülnyomása a papír felületén a minta felületén történő nyomtatása után. Az eljárás végrehajtása során gyakran fennáll a probléma, hogy a nyomtatott minta és a forró bélyegző pozíció pontatlan. Elemezze a következő szempontokat.
1. Papírrögzítés
A nyomtatási folyamatban a papírnyújtás a leggyakoribb és nehezebb szabályozható tényező. A nyomtatási folyamatban lehetetlen teljesen megszüntetni a papír nyújtását, de lehetséges, hogy a tágulási értéket viszonylag stabil tartományban szabályozzuk. A forró bélyegzés bélyegzési folyamatának megvalósításának alapja a papír kiterjesztésének és összehúzódásának ellenőrzése. Az újonnan behozott papír stabilitása általában elég gyenge az alábbi okok miatt.
(1) A papír belseje még mindig meglehetősen instabil állapotban van (például a víztartalom mennyisége), és egy ideig kell maradnia, mielőtt elérné az állandó állapotot.
(2) A környezeti hőmérséklet és a páratartalom változásai a szállítás során is megváltoztathatják a papír méretstabilitását.
Ezért az újonnan bevezetett papír esetében az anyag kinyitása után 2-3 héttel a nyomdai műhelyben kell tárolni, hogy a gyártási környezet alatt stabil állapotban nyújthassa és deformálódhasson, majd összekapcsolva zsugorfóliát, majd újra használjuk, amikor használják.
2. A forró sajtolás folyamatának ellenőrzése
A mintázat pozicionálása a forró bélyegzés a technológia kulcsa. A folyamat tökéletesítéséhez és a bimbó problémáinak kiküszöböléséhez szükséges tudományos folyamatrendszerek és statisztikai elvek alkalmazása. A következő sémák használhatók a forró bélyegzéshez.
(1) Film pozicionálási módszer. A forró bélyegzés során a fóliát forró bélyegzésre használják, vagyis a forró bélyegző minta helyét film segítségével ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a minta pozíciója a papírban pontos legyen. A módszer elfogadásának folyamatában a papír középső szélén lévő mérővonalat kell megnyomni, hogy megkönnyítse a forró bélyegző vonal stabilitási ellenőrzését és utófeldolgozását.
(2) Kontúr pozicionálási módszer. A bélyegzendő minta vázlatát (amelynek mérete enyhén javítható) a nyomtatási eszközzel először egy fényvonallal nyomtatja ki, majd a nyomtatott vázlathoz rögzíti. Ez a módszer előnyös a gépi személyzet számára, hogy időben megállapítsa a forró bélyegzés helyének pontosságát.
(3) Különös figyelmet kell fordítani arra a tényre, hogy a forró bélyegzés során a két bélyegző (előzetes szabályok és oldalmérők) következetességét teljesen garantálni kell, különben a következmények katasztrofálisak lesznek.
3. A nyomtatási folyamat ellenőrzése
Ha a fenti két szempontot szabályozzuk, akkor a nyomtatási folyamat a "szabályok" szerint végezhető el. Ha a vezérlési folyamat során problémák merülnek fel, a probléma megoldásához az alábbi intézkedéseket lehet tenni.
(1) Olyan termékek esetében, amelyek nem a papírfeldolgozásban használhatók, a páratartalom-szabályozási módszer segítségével rögzítheti a papírkezelési időt és a környezeti állapotot táblázat formájában, részletesen rögzítheti a folyamatot, és rögzítheti a nedvességszabályozási folyamatot a kis a kötegelt teszt sikeres. És termékelemzés. Ezután dolgozzon ki egy szabványosított páratartalom-szabályozási folyamattervet, hajtsa végre a folyamattervet, és végül fejezze be a nyomtatási folyamatot.
(2) Ha a két szabály instabillá válik a forró bélyegzés során, a rajzolás módja használható a megosztott nyomtatáshoz (ha a forró bélyegzés szabályai túl rendetlenek, a termékek tételét elbontják).
A fenti elemzésből kitűnik, hogy ha a problémát a nyomdai folyamatban hagyják, majd megoldják, akkor passzív állapotban lesz, így a lehető leghamarabb meg kell akadályozni és megoldani. Jelenleg, bár a forró bélyegzés nagyon érett, számos új alkalmazási területen még mindig vannak váratlan problémák. Ezek a problémák megkövetelik, hogy a nyomtatási folyamat kutatói gondosan összefoglalják a problémákat, és fáradhatatlanul dolgozzanak, hogy a forró bélyegzés tökéletesebb legyen.