Az ok, amiért a fejlesztő PS verziója tovább habozik
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Kína délkeleti partvidékein lévő PS-verziók gyakran találkoznak a fejfájással, amikor a Huaguang PD típusú fejlesztőgépet használják PS lemezek fejlesztéséhez - nagy mennyiségű hab keletkezik, ami befolyásolja a PS lemez normál fejlesztését. Ez a jelenség északon ritkán fordul elő. Miért könnyű a délkeleti parton buborékokat generálni, hogyan oldja meg a fejfájás problémáját a tényleges munkában?
A vízkémiai területek besorolásakor Kína délkeleti partvidékei nedves területek, bőséges csapadékkal és kis párolgással, így a lefolyás nagy; ezért a talajréteg vékony, és sok kemény gránit sziklája van. A talaj sok éven át kimosódott, és az oldható sók többsége elveszett. Ezért a víz kevesebb sótartalommal, alacsony sótartalommal és alacsony keménységgel rendelkezik, és rendkívül lágy víz (víz keménysége <1 meq=""> Ezen túlmenően a délkeleti parti területeken szállított csapvíz többnyire felszíni víz. Általánosságban elmondható, hogy a felszíni víz lágyabb, mint a talajvíz. Kína északi és belföldi területein szállított csapvíz főként a nagy keménységű talajvíz (az északi területen a mélytengely víz keménysége> 300 mekv / liter).
A felületaktív anyagokat a PS bevonat és a fejlesztő is tartalmazza. A bevonat általában makromolekuláris és nemionos felületaktív anyagokat tartalmaz, és a fő funkciója a bevonófolyadék előállítása és a diszpergálás. Egy anionos felületaktív anyagot adnak a fejlesztőhöz, hogy megkönnyítsék a fejlesztő behatolását. Ugyanakkor csökkentik a fejlesztő felületi feszültségét is.
Ha a folyadék habot képez, annak felülete nő. Általában a felületi feszültség kicsi, és a habzás valószínűbb, de a buborék stabilitása független a folyadék felületi méretétől. A képződő buborékok a gravitációs hatás következtében a gáz-folyadék folyadék filmben lévő folyadék automatikusan lefelé áramlik, és a folyadékmolekulák, amelyek a folyadékfilm kisülési folyamatában áramlik, nagyobb szabad energiával rendelkeznek, mint az alsó folyadékmolekulák, így a a buborékok folyamatosan lemerülnek. A folyadék elvékonyítja a membrán falát és megszakad, ami a hab eltűnését okozza. Ha egy felületi epimerizáló szer molekulát adszorbeálnak a folyékony film felületén, a hab stabilizálódik, mivel a felületaktív anyag molekula film akadályozza a folyadék áramlását. Ezenkívül a habfóliához kapcsolt felületaktív anyagmolekulák a folyékony film "javításaként" működnek, így a hab jó stabilitást biztosít. Az anionos felületaktív anyagok sokkal stabilabbak, mint a nemionos felületaktív anyagok. Ezért a fejlesztés során a habképző anyag főleg egy anionos felületaktív anyag a fejlődő oldatban.
A felületaktív anyag fajtája a habosítási teljesítményt meghatározó fő tényező, de a környezeti feltételek, mint például a páratartalom, a víz keménysége, a fejlesztő pH-ja és az adalékanyagok, bizonyos mértékben befolyásolják a habosító teljesítményt.
Mivel a vízben lévő kemény vízlágyító lágyítja a vizet, bár a víz lágyul, a víz lágyulása nem csökkenti a víz iontartalmát. Amikor a Huaguang PD fejlesztőjét vízzel 1: 4-re hígítjuk, akkor az ideális állapot alapján kerül kiszámításra. Az anionos felületaktív anyag koncentrációja a munkafolyadékban a kritikus micella koncentrációjában van. A keleti part menti területeken, amikor a Huaguang PD fejlesztőjét alacsony sótartalmú csapadékvízzel és alacsony sótartalmú vízzel hígítják, a víz kevés hatással van az anionos felületaktív anyag kritikus micellakoncentrációjára a fejlesztőben, vagy egyáltalán nincs hatása. Ezért a munkafolyadékban lévő anionos felületaktív anyag a kritikus micella koncentráció tartományában van, a munkafolyadék felületi feszültsége a legkisebb, és a habosító erő a legnagyobb, így nagy mennyiségű buborék keletkezik használat közben. befolyásolja a fejlesztési folyamat normális fejlődését.
Kína északi része és a belföldi területek azonban sok felszín alatti vizet használnak, magas sótartalmú és magas fémiontartalommal. Bár a lágyítót hozzáadjuk a víz lágyításához, az ionok száma nem változik. Ezzel a vízzel a fémionok ionizálják a micellák kettős réteget, ami az anionos felületaktív ionos csoportokat megakadályozza, és több felületaktív anyag ioncsoportja belép a micellákba, hogy a micellák aggregációját okozza. A szám növekszik. Ugyanakkor, mivel az ellenion immobilizálva van a felületaktív anyag komplexen, úgy, hogy az azonos töltés ionjai közötti visszacsapó erő csökken, a micella könnyen képződik. Az anionos felületaktív anyag kritikus micellakoncentrációja így csökken. Általában a kétértékű fém-sóionok, mint például (Cu, Zn, Mg, stb.) Nagyobb hatást gyakorolnak a kritikus micellakoncentráció csökkenésére, mint az egyértékű fém-sóionok, például (K, Na). Csak azért, mert a kritikus micellák koncentrációja csökken, az anionos felületaktív anyag koncentrációja a munkafolyadékban nagyobb, mint a kritikus micellák koncentrációja. Amikor a munkafolyadék felületi feszültsége nagy lesz, a habképző teljesítmény kicsi lesz. Ezért nem keletkeznek túlzott buborékok, és a fejlesztést általában végzik.
Mivel a habzás többnyire a kritikus micellakoncentrációhoz kapcsolódik, azt a kritikus zselatinizációs koncentráció is elindítja a habzáshoz. Elméletileg a cél az anionos felületaktív anyag kritikus micellakoncentrációjának csökkentése a munkafolyadékban.
Tehát hogyan kerülhetsz túl sok buborékot a fejlesztésben? A legegyszerűbb és legpraktikusabb módszer a magas árú fém sók hozzáadása. Egy másik módszer az, hogy újabb anionos felületaktív oldatot, például szappanos vizet vagy hasonlót adunk a felületaktív anyag kritikus micellakoncentrációjának csökkentéséhez a munkafolyadékban, hogy megakadályozzuk a buborékok keletkezését. A legpraktikusabb módszer az alkohol hozzáadása. Mivel az alkoholmolekulák behatolhatnak a micellákba, hogy csökkentsék a felületaktív ionok közötti visszataszító erőt, és mivel az alkoholmolekulák hozzáadása könnyen kialakítható és növelhető, a kritikus micellakoncentráció csökken, hogy elkerüljük a habképződés elérését. A szerep. A felhasznált alkohol mennyisége: 50 ml etanol: butanol = 1: 1 (térfogatarány) keveréket adunk 25 literre: Huaguang PD kifejlesztő munkaoldat (különböző vízminőséget növelhet vagy csökkenthet a habzásgátló hatás szerint) . Ily módon jó habzásgátló hatást érhetünk el, és a problémát, hogy a fejlődő oldat hajlamos habzásra, ha használják.