Az ofszet szökőkút (három) szerepe és ellenőrzése
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
(3) A csillapító oldat koncentrációs szabályozása
A szökőkútoldat koncentrációja a szökőkútoldatban lévő törzsoldat mennyiségére vonatkozik. A törzsoldat általában nedvesítő vagy nedvesítő oldat.
Sok nyomóüzemben a csillapító oldat használatakor csak a csillapító oldat pH-ját kell szabályozni a kívánt tartományban (pH 5,0-6,0), és a csillapító oldat koncentrációját elhanyagolják. Mivel a csillapító oldat egy része több puffert tartalmaz, amikor a csillapító oldat koncentrációja nagymértékben változik, pH-értéke (azaz a pH-érték) nem változik jelentősen. Ezért nem tudományos, hogy csak a pH-értéket szabályozzuk. .
Mivel a csillapító oldat koncentrációja megváltoztatja kémiai összetételét, ami befolyásolja a tinta és a víz egyensúlyát. A szökőkútoldat koncentrációjának változása is megváltoztatja a felületaktív anyag koncentrációját, ami megváltoztatja a felületi feszültséget. Ha a szökőkút oldatban a koncentráció túl magas, a tinta emulgeálódik, és a blotolás megakadályozható. A nagy sebességű nyomtatási eljárás során a nedvesítő oldatban lévő Mg (HCO3) 2 és Ca (HCO3) 2 hőmérsékleti tényezők következtében lebomlik, ami oldhatatlanságot eredményez. A vízben lévő CaCO3-kalcium-karbonát és MgCO3-magnézium-karbonát a vízhengerhez tapad, ami könnyen megakadályozza a vízátadást és a viszkózus lemezhibát. Ezért szükséges a víz lágyítása az elkészítés előtt. Ezért a csillapító oldat koncentrációja kulcsfontosságú tényező a nyomtatott termék minőségében. Ellenőrizzük a nedvesítő oldat koncentrációját, miközben a pH-érték stabil marad.
Annak érdekében, hogy a nyomtatott képek világosak és világosak legyenek, az üres elrendezés nem piszkos, és a szökőkút-oldat koncentrációját megfelelően be kell állítani az adott nyomtatási feltételeknek megfelelően annak érdekében, hogy a nyomtatott anyagok kiváló minőségűek legyenek.
1, a papír tulajdonságai és a szökőkútoldat koncentrációja
Ha a papír a papírból laza, vagy por van, a nyomdafestéknek gyakran van papír- és papírporja a takaróban a nyomdafesték magas viszkozitása miatt, ami növeli a nyomólemez súrlódását és megkönnyíti a nyomólemezt piszkos. Ebben az esetben a szökőkút-oldat koncentrációját megfelelően növelni kell. Magas sík és feszességű papír nyomtatásakor, különösen bevont papír és üvegpapír nyomtatásakor, a csillapító oldatot megfelelően csökkenteni kell. koncentrációt.
2, a tinta tulajdonságai és a szökőkútoldat koncentrációja
A nyomdafestékek különböző tulajdonságai miatt a viszkozitás, a folyékonyság és a savállóság tulajdonságai is eltérőek, és a csillapító oldat koncentrációjára adott válasz más lesz. Ezért a csillapító oldat koncentrációját szükség szerint ki kell igazítani. Általában véve a szökőkút-oldat koncentrációja azon az elven alapul, hogy a nyomtatott vörös tinta koncentrációja nagyobb, mint a nyomtatott fekete tinta koncentrációja; a fekete tinta nyomtatásakor a koncentráció nagyobb, mint a nyomtatott cián festék koncentrációja; és a sötét tinta nyomtatásakor a koncentráció nagyobb, mint a nyomtatott könnyű tinta sűrűsége.
3. ábra: a szárítószer mennyisége és a nedvesítő oldat koncentrációja
A halmozott színes lemeztermék nyomtatásakor a tinta szárítási sebességének felgyorsítása érdekében száraz tintát kell hozzáadni a tintához, ami a tinta részecskéit is vastagabbá teszi, és a viszkozitást megnöveli, hogy a zsírégesség növekedjen. a nyomólemez üres része megnő, így a paszta könnyen előállítható. A beteg változata. Ebből a helyzetből adódóan a törzsoldat mennyiségét szükség szerint növelni kell.
4, nyomólemez és szökőkútoldat koncentrációja
A nyomtatott termékek sokféle elrendezésben kaphatók, szilárd és hálós, valamint texturált és texturált. Ha az elrendezés teljes vonalú és szövegalapú, a szökőkút-oldat koncentrációját a nagyobb tintafeltöltési területnek megfelelően kell beállítani. Ha mindegyik a képernyőn látható, a csillapító oldat koncentrációját megfelelően kell beállítani.
5, környezeti hőmérséklet és csillapító oldat koncentrációja
Amikor a nyomtatási környezet hőmérséklete emelkedik, az anyag molekuláris mozgása felgyorsul, a festék folyékonysága nő, és ezzel egyidejűleg több szabad zsírsav lebomlik, ami megkönnyíti a nyomólemez szennyeződését. . Ezért, ha a hőmérséklet magas, a csillapító oldatot megfelelően növelni kell. koncentrációt.
6, nyomtatási sebesség és szökőkútoldat koncentrációja
Mivel a tinta tixotróp tulajdonságokkal rendelkezik, amikor a nyomtatási sebesség magas, a nyomdagép tintahengerének nagy súrlódási együtthatója van, és könnyű a hőt létrehozni, hogy a tinta vékony legyen, így a színező teljesítmény csökken, és a színezőerő csökken, és a tinta színe világos, és a tinta mennyiségét ennek megfelelően növelni kell. Nyomdafesték, így a lemez szennyezett. Ezért, ha a nyomtatási sebesség magas, a szökőkút-oldat koncentrációját megfelelően növelni kell.
A 7. ábra szerint, ha a nyomtatási nyomás magas és a takaró és a bélés szerkezete kemény, azt is figyelembe kell venni, hogy növelje a szökőkút-oldat koncentrációját. A jobb piszkos hatás elérése érdekében. A fentiek azt mutatják, hogy a csillapító oldat koncentrációját átfogóan figyelembe kell venni különféle speciális körülmények között.
A csillapító oldat koncentrációjának meghatározása: \ t
A szökőkút-oldat koncentrációja meghatározható a vezetőképesség mérésével. A kísérletek azt bizonyítják, hogy a szökőkút-oldat koncentrációváltozása és a vezetőképességváltozása között lineáris kapcsolat van, azaz minél magasabb a koncentráció, annál nagyobb a vezetőképesség, ezért meg kell változtatni. Keressen egy bizonyos értéket a tartományban, mint optimális nedvesítő hatás értékét. A nedvesítő oldat kialakításakor lágy vizet kell használni, hogy a pH-értéke 4,5 és 5,5 között legyen, és a vezetőképesség 1200 és 600 us / cm között legyen.