Az ofszet szökőkút (két) szerepe és ellenőrzése
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Harmadszor, a csillapító oldat ellenőrzése
A csillapító oldat szabályozásának három szempontja van.
1. A csillapító oldat pH-értékét szabályozzuk.
2. A csillapító oldat adagolása szabályozott.
3. A csillapító oldat koncentrációs szabályozása.
(1) a csillapító oldat pH-szabályozása
A pH-érték az oldat szilárdságát vagy savasságát jelenti, azaz a pH-értéket. A PH érték 14 szintre oszlik;
PH = 7 semleges oldat;
PH <7 savas="">
PH> 7 alkáli oldat;
A pH mindegyik fázisában 10-szeres. Ez azt jelenti, hogy PH = 5 10-szer kisebb, mint a pH = 6 pH. PH = 5 100-szor elválasztva a pH = 7 pH-tól. Ez 10 × 10 = 100.
Általában a PS lemez csillapító oldat pH-ját 5 és 6 között szabályozzuk, ami gyengén savas.
A szökőkút oldat pH hatása a nyomtatásra:
Túlzott savasság és alacsony pH:
1 Pusztítsd el a nyomólemez üres részének hidrofil védőréteget, a lemez felületét savval korrodálja, és a nyomtatás könnyen nyomtatható.
2 A nyomólemez részlegesen erodálódik, így a pontok kisebbek lesznek, és súlyos esetekben a lemezek elvesznek.
3 Pusztítsuk el a festék oxidatív kötőanyag-tulajdonságait, hogy a tinta száradási ideje meghosszabbodjon, és ha súlyos, a tinta nem szárad. A kísérletek azt mutatták, hogy ha a pH 5,6-ról 2,5-re csökken, a tinta szárítási ideje az eredeti 6 órától 24 óráig terjed.
4 Gyorsítsa fel a tinta emulgeálódását, és befolyásolja a tinta réteg normál átvitelét.
Az 5 tinta tompa és tompa volt.
Ha a savasság túl gyenge, és a pH túl nagy:
A nyomólemez üres részének hidrofilitása gyengül, így a grafikus rész tinta eloszlik, ami könnyen előidézhető paszta.
A nyomólemez üres részében nehéz olyan védőréteget előállítani, amely a nyomtatólemez üres részét piszkosvá teszi.
3 Gyorsítsa fel a tinta emulgeálódását, hogy a nyomtatott kép kontrasztja csökkenjen, a nyomtatási hatás lapos, világos, és a szín nem világos.
A 4 pozitív kép PS verziójának grafikus része könnyen feloldódik, így a grafika hiánya és a stroke hiánya miatt.
A csillapító oldat pH-jának meghatározására szolgáló általános módszer:
1. Olajos festék, a csillapító oldat savas értéke nagyobb, vagyis a PH érték kisebb, különben könnyen szennyezhető.
2. A sötét tinta savasabb, mint a fény tinta csillapító oldata, azaz a PH érték kisebb.
3. A nyomtatás idején a nyomtatott tintaszerkezet vastagabb terméke savasabb nedvesítő oldatot igényel, mint a vékony.
4. A terepi változatban használt csillapító oldat nagyobb savtartalommal rendelkezik, mint a képernyős változat, és a vastag huzal változatnak ez a viszonya a finom huzalhoz képest.
5. A magas hőmérsékletű és páratartalmú nyomtató műhelyben, mivel a festék könnyebben hidrolizálható, a szökőkút-oldat savasságát megfelelően növelni kell.
6. A gyenge papírminőségű nyomdaipari termékek esetében a nedvesítő oldat savasabb legyen.
7. A nyomtatási papír általában semleges vagy gyengén lúgos, ami jó a tinta szárítására. A papír pH-ja azonban kevésbé stabil, néha túl savas vagy túl lúgos, ami hátrányosan befolyásolja a tinta szárítását és színét. Ezért a nyomtatónak meg kell állítania a csillapító oldat pH-ját a papír savasságának és lúgosságának megfelelően. Ha a papír savas, a nedvesítő oldat pH-ja nagyobb és lúgosabb. Ha a papír lúgos, a nedvesítő oldat pH-ja kisebb és a savasság erősebb. Tartsa a tintát szárazon és fényesnek a sav-bázis egyensúly alapján.
8. A nyomáscsökkentő oldat pH-ját a nyomtatás előtt meg kell előre jelezni és beállítani, és a nyomtatás során az adott körülményeknek megfelelően kell beállítani. A termék minőségének biztosítása.
Csökkentő oldat PH érték mérése:
Általában pontos a pH-mérővel mérni a csillapító oldat pH-ját. A pH-mérő elektródája üvegcsőbe van zárva. A szökőkút-oldatba merítéskor a szökőkútoldat iontöltése érzékeli az elektródát az üvegcsőben. Az elektródában indukált töltés kis áramot hoz létre a pH-mérő áramkörében. Ezt az áramot erősítik és digitalizálják, majd összehasonlítják a pH-mérő elektronikus memóriájában már tárolt értékkel annak értékének meghatározásához. Végül Az eredmény megjelenik az LCD panelen. A PH-mérőeszközöket a vegyi eszközök piacán értékesítik.
(2) A csillapító oldat mennyiségének ellenőrzése
A szökőkút-megoldás fogyasztása: Az ofszet szökőkút-felhasználás főként a következő szempontokból áll:
1. A festék emulgeálása vizet fogyaszt. A festék enyhe emulziója segít gyorsan kiegyensúlyozni a tintát és a vizet, míg minél nagyobb a tinta mennyisége, annál nagyobb a víz mennyisége.
2. A papír elnyeli a felhasznált víz mennyiségét. Mivel a különböző papírok szál tulajdonságai és simasága, egyenletessége, méretezési mértéke, víztartalma és tágulási aránya eltérő, a papír vízfelvételi mennyisége a nyomtatáskor eltérő. Általában a nem bevont papír jobban elnyeli a vizet, mint a bevont papír.
3. A nyomtatási folyamat során a vizet a vödör, a vízbot, a nyomólemez és hasonlók felülete fogyasztja.
4. Nyomja össze és dobja ki a víz mennyiségét.
Az eltolás meghatározza a vízfogyasztás körülményeit
A nyomtatás során mennyi szökőkút-megoldást kell használni a legjobb nyomtatási eredmények eléréséhez, ez egy dinamikus kiegyensúlyozási folyamat, mivel a nyomtatási folyamat során számos tényező változik, függetlenül a nyomtatási lemeztől, a tintától, a papírtól, és ezáltal megváltozik az alkalmazott nedvesítő oldat mennyisége. Ezért a nyomtatási személyzet csak akkor tudja a megfelelő adagolást a nyomtatási környezetnek megfelelően meghatározni. Általában vegye figyelembe a következő szempontokat:
1. Az elrendezés elrendezésének területe és eloszlása. A nyomólemez grafikus része nagy területet és nagy mennyiségű vizet tartalmaz.
2. Minél vastagabb a nyomdafesték réteg, annál nagyobb a vízfogyasztás, annál vékonyabb a tinta réteg, és minél kisebb a vízfogyasztás;
3. A papírszálszerkezet laza, a felület durva, a papír erős vízelnyelési képességgel rendelkezik, és a vízfogyasztás nagy. A bevonatos papír, karton és más szerkezetek sűrűek, a felület sima, a vízfelvétel kicsi, és a vízfogyasztás kicsi.
4. A tinta jó vízállósággal, magas viszkozitással, kis emulgeálási értékkel és kevesebb vízfogyasztással rendelkezik. A tinta rossz vízállósággal, kis viszkozitással, nagy emulgeálási értékkel és nagy vízfogyasztással rendelkezik.
5. Minél nagyobb az ofszetnyomás sebessége, annál több vizet fogyaszt.
6. A környezeti hőmérséklet magas, a páratartalom alacsony, és a légáramlás nagy, és a felhasznált víz mennyisége nagy.
7. Minél jobb a lemez minősége, annál jobb a homokkezelés, és minél kisebb a vízellátás.
8. Az ofszetnyomás nyomtatási nyomása nagy, és a szökőkút-oldat fogyasztási aránya magas.
9. Minél nagyobb a takaró keménysége, annál nagyobb a csillapító oldat fogyasztása.
Az ofszetnyomási folyamat során a nyomólemez üres részét mindig bizonyos vastagságban tartjuk, és a vízfóliát a grafikus rész tintájával kiegyensúlyozzuk. Ez a tintaegyensúly-szabályozás. Általában a nyomólemezben lévő festékréteg vastagsága 2-3 μm, és a vékonyréteg vastagsága a vakrészben körülbelül 0,5-1 μm, és a tintában lévő szökőkút-oldat térfogata 15%. 26% -ra. Alapvetően a tinta és a víz egyensúlya érhető el.
A túl sok vagy túl kevés csillapító oldat hátrányosan befolyásolhatja a nyomtatott termékek minőségét.
Ha a szökőkút-oldat mennyisége túl nagy:
1 A tintaegyensúly megsemmisül, a tinta felgyorsul és emulgeálódik, és a szöveges és szöveges átvitel nem hajtható végre normálisan, és olyan hibák léphetnek fel, mint a „szaggatás” és a „virágverzió”;
2 A nyomtatási lemez túl sok vizet tartalmaz, a nyomtatási rész nem normális, a kép elhalványul, a nyomtatás színe rossz, a hangszín gyenge, és a „lapos és könnyű” jelenség jelenik meg;
3 befolyásolja egyrészt a papír nyomtatási teljesítményét, másrészt megváltoztatja a papírfelület tintaelnyelő képességét, ami a bevonat és a ragasztóanyagnak a papír felületén való érintkezését okozza, ami hajhullást és por alá eső jelenséget okoz; másrészt a papír túlzott víztartalma miatt a papír kiszélesedhet és deformálódhat. , amely befolyásolja a felülnyomás minőségét.
Ha a szökőkút-oldat mennyisége túl kicsi:
1 A nyomólemez üres részét nem befolyásolja a megfelelő mennyiségű csillapító oldat, így bizonyos hidrofil rétegek érintkeznek, és súlyos esetekben az erodálódni fog, ami a tintát a nyomtatás üres részében megfestik. tányér.
2 A papírt kihúzza, a nyomtatott termék felülete piszkos lesz, a nyomtatási hatás gyenge lesz, és a hangszint elmosódik.
Különböző mennyiségű vizet kell használni a különböző nyomatok alapján történő nyomtatáshoz. A nyomólemez cseréjekor a vízfogyasztást a nyomólemez apró pasztájává kell csökkenteni, és a színkorrekció regisztrálásának folyamatában fokozatosan növelni kell a vízmennyiséget, amíg a nyomólemez nincs beillesztve. nyomtatás a legkisebb vízmennyiséggel, elkerülve a vizet. Tinta, a nyomtatás minőségének javítása érdekében.