Hőátviteli és vízátviteli technológia és alkalmazás
Mi egy nagy nyomdai cég Shenzhen Kínában. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden Különböző speciális papír színes nyomtatási termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
1. Nyomtatási eljárás, amelyben a közbenső hordozófólián lévő képet a megfelelő nyomással, azaz átadással a hordozóra helyezzük. A felhasznált különböző nyomások szerint az átvitel: hőátadásra, vízátvitelre, gázátvitelre, szűrőátvitelre, alacsony hőmérsékletű átvitelre és hasonlókra oszlik.
1. Hőátviteli technológia
A hőátadás olyan technika, amelyben egy mintát hőálló ragasztószalagra nyomtatunk, és a festékréteg mintázatát a kész anyagra melegítjük és nyomás alá helyezzük. Többszörös minta esetén is, mivel az átviteli művelet csak egy folyamat, az ügyfél lerövidítheti a nyomtatási minta működését és csökkentheti a nyomtatási hibák miatt az anyag (késztermék) elvesztését. Hőátadási filmnyomtatással egyszerre többféle színmintát lehet ábrázolni, a színregisztráció nélkül, és az egyszerű eszközök nyomtathatnak reális mintákat.
A hőátadó berendezés alumínium profilok és különböző fémlemezek díszítésére szolgál a fa vagy márvány hatásának eléréséhez. A hőátadó berendezés a termikus szublimáció elvének megfelelően működik. Gyorsan átviheti a szükséges fa- vagy márványszemcséket az alumínium porbevonat felületére, és 3-5 perc alatt behatolhat a bevonat belsejébe. Mikron. Alumínium átviteli gyártási folyamat: Először is, a fóliát arra használják, hogy a termikus átviteli fóliát a kívánt méretre lehúzzák. Másodszor, a vágott átviteli fóliát ultrahangos hegesztéssel dolgozzuk fel a munkadarab csomagolózsákjában a munkadarab méretétől függően egy átviteli ultrahangos csomagológéppel. A harmadik a munkadarab-csomagolózsák behelyezése a csomagolóeszközre. A negyedik az, hogy a munkadarabot a transzferfóliával csomagolják a hőátadó gép emelvényére, majd helyezze el 18 alumínium anyagot, csatlakoztassa az alumínium végét a vákuumcsapokhoz, és zárja le, és nyissa ki a vákuumkapcsolót. Ekkor a transzfer film feszes. Közel az alumíniumhoz. Az autó automatikusan elküldi az alumínium anyagot a sütőbe. A sütő sütő automatikusan 220 fokkal felmelegszik, és 3 percig tartja. Az autó automatikusan kilép a sütőből. Az ötödik az, hogy lazítsa meg a vákuumcsapot és távolítsa el a munkadarabot. A hatodik az átviteli film eltávolítása és a munkadarab minőségének ellenőrzése.
A litográfiai hőátadó termelési eljárás filmvágót használ a hőátadó papír tekercs kívánt méretre való vágására. A második az, hogy a hőátadó papírfóliát a munkadarab felületére rögzítsük, és helyezzük a lapos forró sajtológépre. A harmadik az, hogy a lemezt a lapos hőátadó gép fűtési zónájába tolja be, nyomja meg a nyomólemez kapcsolót, nyomja meg a lemezt, hogy szorosan nyomja a hőátadó papírt a munkadarabra, melegítse és tartsa egy percig. A negyedik az, hogy emelje fel a nyomólapot, nyomja be a munkadarabot a darabba, távolítsa el a transzferfóliát, és távolítsa el a munkadarabot, és ellenőrizze.
A hőátadási technológiát széles körben használják az elektromos készülékek, a napi szükségletek, az építőanyagok és így tovább. A korróziónak, az ütésnek, az öregedésnek, a kopásnak, a tűznek és a külsõ használaton kívüli 15 évig nem elszínezõdésnek köszönhetõen szinte minden termék ilyen módon készül. Például, ha megnyitja a telefont, megjelenik a benne lévő sűrű vonalkód címke. Sok címkézési követelmény az idő próbáját, hosszú időn át deformálódását, az oldószerrel való érintkezéstől mentes kopást, a magas hőmérséklet következtében elszíneződést nem okozhat, stb. Ezért különleges anyagnyomtató közeget kell használni és ezeknek a jellemzőknek a biztosítása érdekében a nyomdai anyagok általában nem állnak rendelkezésre.
2. Vízátviteli technológia
A környezettudatosabb technológia néven ismert, és ez a legújabb, nagy hatékonyságú nyomtatási termelés, valószínűleg a festéktől a nyomtatási folyamatban való elhagyása miatt. A vízátvitel víznyomást és aktivátort alkalmaz a vízátvivő hordozófólia feloldó rétegének feloldására és átvitelére. Az alapáramlás: a) filmnyomtatás: különböző minták nyomtatása a polimer filmre; b) permetező alapozó: Sok anyagot ragasztóréteggel kell bevonni, mint pl. fém, kerámia stb. Ha különböző mintákat szeretne átvinni, különböző háttérszíneket kell használnia, mint például fa, barna, barna, földes stb. Stb .; 3) a film kiterjesztése: hagyja, hogy a fólia a víz felszínén feküdjön, és várjon, amíg a film nyúlik; 4) aktiválás: aktiválja a transzfer film mintáját egy tintaállapotba egy speciális oldószerrel (aktivátor); A víznyomást a nyomtatott anyagra nyomtatjuk az aktivált minta után; (6) Mosás: a nyomtatott munkadarabon maradó szennyeződéseket vízzel mossuk; (7) Szárítás: a nyomtatandó munkadarab szárad, és a hőmérséklet az anyag minőségétől és olvadáspontjától függ. (8) Spray fedőréteg: permetezzen egy átlátszó védőfestéket a nyomtatott tárgy felületének védelme érdekében; IX) Szárítás: Szárítsa meg a felület felületét a fedőréteg permetezése után.
Kétféle vízátviteli technológia létezik, az egyik a vízjel-átviteli technológia, a másik a víztovábbítási technológia, az előbbi elsősorban a szöveg- és fotóminták átadását végzi, míg az utóbbi hajlamos a teljes termékfelületet kitölteni. Átutalás. A bevonatátviteli technológia (Cubic Transfer) olyan vízalapú filmet használ, amely vízben könnyen oldódik a kép hordozásához. A vízbevonatú fólia kiváló feszültsége miatt a termék felülete köré könnyen tekercselhető, hogy grafikus réteget képezzen, és a termék felülete teljesen más, mint a festék. A Draper átviteli technológia bármilyen formájú munkadarabokra alkalmazhat színmintákat, megoldva a sztereó terméknyomtatás problémáját a gyártók számára. A felületi bevonat a termék felületén különböző vonalakkal is ellátható, mint például a bőr szerkezete, a fa gabona, a jadeit minta és a márvány mintázat, stb. A nyomtatási folyamatban, mivel a termék felületének nem kell érintkeznie a nyomtatott filmmel, elkerülhető a termék felületének és integritásának károsodása.