Kiállítás

Háromdimenziós forró bélyegző technológia a hamisítás elleni csomagolásban

Dec 25, 2018 Hagyjon üzenetet

Háromdimenziós forró bélyegző technológia a hamisítás elleni csomagolásban

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


Jelenleg a hamisítás elleni hamisítástechnológiát széles körben használják különböző dohány- és alkohol-, élelmiszer-, gyógyszer- és kozmetikai termékek hamisítás elleni csomagolásában. Ezek közül a háromdimenziós forró bélyegző technológia nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik a hamisítás elleni csomagolóanyagok számára. Itt bemutatjuk a hamisítás elleni csomagolási technológiát, hogy bemutassák a háromdimenziós forró bélyegző technológiával kapcsolatos problémákat.


A háromdimenziós forró bélyegző technológia jelentése


Háromdimenziós forró bélyegző technológiát is neveznek bump forró bélyegző technológia, háromdimenziós forró bélyegző technológia, háromdimenziós forró bélyegző technológia. A háromdimenziós forró bélyegzés, vagyis a forró bélyegzés folyamata egyértelműen magas dimenziós képet tartalmaz, amely a nyomtatott anyag felülete fölé nyúlik. Ez különbözik a lapos, forró bélyegzésektől és eltér a dombornyomástól. Lényegében mind a forró bélyegzés, mind a dombornyomás egyidejűleg nyomtatott anyagokon. Ezért a háromdimenziós forró bélyegző technológia egy „forró bélyegző + bump” kombinációs eljárásnak is tekinthető, amely egy kombinált technológia, amely kombinálja a forró bélyegző technológiát és a homorú és domború dombornyomástechnológiát, vagyis a forró bélyegzést és a domborítást maratással vagy gravírozási technikák. A grafikát egy női mélynyomásra és egy felfelé és lefelé illeszkedő hímvágó betűs betűre készítik, és a forró bélyegző- és dombornyomásos technológia egyszerre befejeződik.


A háromdimenziós forró bélyegző technológia hamisítás elleni elve


A háromdimenziós forró bélyegzés, azaz a forró bélyegzés és a dombornyomás egyszer. Forró bélyegzőlemez és alsó szerszám felhasználásával, bizonyos nyomáson és hőmérsékleten, a nyomtatott szubsztrátum műanyag alakban deformálódik, és ezzel egyidejűleg az elektrokémiai alumínium fóliát nyomtatott anyagra vagy más hordozóra helyezzük. A műanyag deformáció bekövetkezik, így befejeződik a nyomtatott felület művészi feldolgozása. A háromdimenziós forró bélyegzés folyamatának kulcsfontosságú technológiája egy pontos, háromdimenziós, forró bélyegző lemez, egy ellentétes és egy könnyen illeszkedő helymeghatározó rendszer előállítása.


A háromdimenziós forró bélyegzés elleni hamisítás elleni technológia nemcsak anódos alumíniummal lehet nyomni a felület felületét, hanem különböző színeket és bonyolult finom mintákat is megjeleníteni a felületen. Ugyanakkor a hamisítás elleni védjegy a bonyolult minta közepén keverhető az ügyfél igényei szerint. És lehet, hogy a minta háromdimenziós legyen. Ezért a háromdimenziós forró bélyegzés elleni hamisítás elleni technológia nem csak növeli a csomagolás dekoratív hatását (beleértve a forró bélyegző hatást és a grafika és szöveg sztereoszkópos hatását), hanem az erős elrejtés, az egyszerű azonosítás jellemzői is. és a másolás nehézsége (összetett és nehéz). Jó a hamisítás elleni hatás.


Háromdimenziós forró bélyegző eljárás kiválasztása


A háromdimenziós forró bélyegzési folyamatnak egyszerre kell elvégeznie a forró bélyegzés és a dombornyomás két folyamatát. Ezért a bronzáló gép helymeghatározási pontossága viszonylag magas, és általában a lapos préselő és bronzáló gépet használják, és a kerek préselő és bronzáló gép is használható. Jelenleg a háromdimenziós forró bélyegzőgépek főleg Bobst forró bélyegzőgépek (lapos lapos) és Stowe forró bélyegzőgépek (körkörös préselés).


1. Lapos préselés és vasalógép

A lapos préselő háromdimenziós forró bélyegzőgépet a svájci Bobst bronzáló gép képviseli. A nagy sebességű, nagy pontosságú és kényelmes használat jellemzői. Ez egy általánosan használt háromdimenziós forró bélyegzőgép, melynek forró bélyegzősebessége 7500 lap / óra, és egy forró bélyegző hologram 6000 lap / óra. A forró bélyegzés pontossága fenntartható. ± 0,1 mm-en belül a háromdimenziós bronzálás fő típusa, és a világ egyik legfejlettebb forró bélyegzőgépe. Ugyanakkor, ha holografikus helymeghatározó szondát adnak hozzá, és az elektrokémiai alumínium precíziós vezérlése összeegyeztethető, akkor a holografikus pozicionálási forró bélyegzés elvégezhető.


A lapos nyomó- és vasalógép nyilvánvaló hátránya az, hogy a forró bélyegző hatás nem olyan jó, mint a kerek sajtológép, ha nagy területű forró bélyegzéssel nyomtat. Ez azért van, mert a lapos nyomó- és sajtológép nyomása a sík nyomás, és a kerek préselő és bélyegző gép A nyomás lineáris nyomás.


2. Kerek préselésű forró sajtológép

A kerek sajtológépeket általában a webes feldolgozáshoz használják. A folyamatos forgás és a vonali érintkezési mód miatt a lapos préselésű forró bélyegzéshez képest a kerek préselésű forró sajtolás előnyei főként a nagy sebességű, nagy termelési hatékonyság, a jó melegbélyegzés minősége tükröződnek, és teljesen elkerülhetők préselés. Buborék jelenség, amely a nyomtatásban előfordulhat.


A kerek és kerek sztereó vasaló berendezéseket a németországi Stora képviseli. Az FBR104 egylapos, kerek préselésű forró sajtológép maximális sebessége elérheti a 12.000 lap / óra értéket, a holografikus forró bélyegzés elérheti a 8000 lap / óra értéket, a holografikus forró bélyegzés pontossága elérheti a 0,4 mm-t, a holografikus forró bélyegzés és a szokásos forró bélyegzés egyszerre befejeződött. Dolgozzon dombornyomással, stb., És rendelkezik a lézer holografikus elektrokémiai alumínium fólia varrás funkcióval, ami rendkívül hatékony. Ezen túlmenően a gép eloxált alumínium vezetőtengelye egy légpárnás réteget képezhet, amely az elektrokémiai alumíniumot súrlódásmentes lesz, és a feszültség nagy sebességgel nagyon kicsi, így az elektrokémiai alumínium szakító deformációja kicsi.


Ugyanakkor a körkörös préselő és bronzáló gépnek nyilvánvaló hiányosságai is vannak, amelyek főként az alábbiakban nyilvánulnak meg: 1 forró bélyegzőlap drága, és a követelmények nagyon magasak, figyelembe kell venniük az anyag hőtágulási együtthatóját, a lemez kopását és más tényezőket; 2 pár forró bélyegző fólia Magas követelményeknek, képesnek kell lenniük gyorsan átadni, és jelenleg a hazai alumíniumfóliát még mindig nehéz megfelelni ennek a követelménynek, drága importált anyagokat kell használnia, hogy megfeleljen a nagy sebességű gyártás követelményeinek; 3 forró bélyegzőlap és alsó szerszám kerek, nehezen feldolgozható. A költség magas, és a körkörös forró sajtoló lemez hőátadó hatása nem túl kielégítő. Ezért gyakran használják hosszú távú, nagy teljesítményű és kiváló minőségű termékek (például a dohány- és alkoholcsomagolás, az egészségügyi csomagolás stb.); 4 forró bélyegzés és domborítás Mindkét egységen kell végrehajtani, még akkor is, ha a regisztrációs hibát nem veszik figyelembe, legalább két szerszámkészletre van szükség, amelyek költségnövekedést okoznak.


Háromdimenziós forró bélyegző lemezek kiválasztása és gyártása


A forró bélyegzési folyamat kulcsa a lemezgyártás, és a kiváló minőségű forró sajtoló lemez garantálja a forró bélyegzés minőségét. A szokásos forró bélyegző lemezeket viszonylag egyszerű előállítani, főként fényképészeti korróziós lemezgyártási eljárással és elektronikus gravírozó lemezgyártási eljárással. A leggyakrabban használt lemezek rézlemez vagy cinklemez.


A háromdimenziós forró bélyegzőlemez gyártási elve ugyanaz, mint a szokásos forró bélyegzőlemezé, de bonyolultabb, mint a szokásos forró sajtoló lemez gyártási eljárás. A háromdimenziós forró sajtoló lemeznek háromdimenziós dombornyomott mintát kell alkotnia. A forró bélyegzőlemez általában homorú, mély és sekély szintváltozást mutat, és a mélység mélyebb, mint a szokásos forró sajtoló lemez, és a pontosság nagyobb. A háromdimenziós forró bélyegzőlap grafikus részének lekerekített vonalaknak kell lennie, amelyek különböznek a rendes lapos forró bélyegző lemez derékszögű vonalától. Ezért a háromdimenziós forró bélyegzőlapnak másodlagos feldolgozásra van szüksége a korrózió után, ami műszakilag nehéz, ami szintén a háromdimenziós forró bélyegzést teszi lehetővé. A nyomtatási technológia jó hamisításellenes funkcióval rendelkezik.


1. A lemezek kiválasztása

A leggyakrabban használt forró sajtoló lemezek olyan fémek, mint a sárgaréz, vörös réz, acél, cink és magnézium. Jelenleg a Kínában alkalmazott fő módszer a rézlemezes fotómarás módszer, és a rézlemezes elektronikus gravírozó lemez széles körben használt külföldön.


(1) Korróziós rézlemez. A korróziós rézlemez vastagsága általában 2 mm, egy másik vastag rézlemezre vagy alumínium lemezre szegecselődik. Ez a forró bélyegzőlap alacsonyabb költséggel és egyszerű eljárással rendelkezik, de gyenge sztereoszkópikus hatása, rövid élettartama (általában kevesebb mint 100 000 megjelenés), finom A grafika forró bélyegzőminősége gyenge, általában sík forró bélyegzéshez és néhány csomagolási termékhez. nem igényel nagy megkönnyebbülést. A korróziós rézlemezet hamisítás elleni csomagolásra használják, viszonylag kevés feldolgozási és hamisítás elleni hatással.


(2) Elektromos gravírozás sárgaréz változat. Magas keménységének és ideális feldolgozási tulajdonságainak köszönhetően a sárgaréz a sztereó bélyegzés előnyös anyaga. Jelenleg a külföldi országokban széles körben használják a CNC gravírozó sárgaréz változatát, a vastagság általában 7 mm-ig terjed, a megfelelő szoftvervezérlésen keresztül, az előre beolvasott kép az ügyfél igényei szerint a pontos háromdimenziós gravírozáshoz. Az így előállított forró bélyegzőlemezt a háromdimenziós forró bélyegzésre alkalmas előregyártott fenéklemez megkönnyítésével párosítjuk, és biztosíthatjuk a nyomtatott anyag finomminta forró pecsételő pontosságát és a grafika élének élességét. A gravírozott sárgaréz változat hosszú élettartammal rendelkezik (akár 1 millió nyomtatás vagy még több), magas termelési hatékonysággal, jó ismételhetőséggel, nagy forrású bélyegzéssel (különösen kis minták esetén), komplex grafikák készítésére, és nagyon jó a forró bélyegzéshez. Termelési költsége azonban nagyon magas, és általában alkalmas hosszú élettartamú, háromdimenziós forró bélyegzésre. A hamisítás elleni csomagolóanyagok háromdimenziós forró bélyegzésének folyamata a villamos faragott sárgaréz változatnak felel meg, amely a hamisítás elleni jobb hatással rendelkezik.


2. Számítógépes számítástechnikai gravírozás és lemezgyártási technológia

A háromdimenziós forró bélyegzőlapot számítógépes numerikus vezérlésű gravírozással és lemezgyártási technológiával lehet előállítani. Számítógépes vezérlési gravírozást és lemezgyártást fogad el, amely megfelel a magas bélyegzés követelményeinek a szintetikus és részletesen, mint a hagyományos maratás. A szkenner először beolvassa a bélyegezni kívánt mintát, tárolja az adatokat a számítógépbe, majd sztereó gravírozást végez a számítógép és a szoftver vezérlésén keresztül, hogy egy konkáv szerszámot képezzen gazdag, háromdimenziós mintával. Mivel a számítógépet vezérli, nagyon finom mintázatot képezhet, és ideális a finom részek számára. A nyomtatás tartóssága elérheti a több mint egymillió megjelenítést, így nagyon alkalmas a háromdimenziós, magas minőségű és nagy nyomtatási mennyiségű forró bélyegzésre. Női meghal.


Mivel a CNC gravírozás és lemezgyártás magas minőségű elektronikus gravírozógéppel, szkennerrel, számítógéppel és szoftverrel, mérnöki és technikai személyzettel, stb. Szükséges, a gyártási költsége sokkal magasabb, mint a fényképészeti korrózió. Pontosan a bonyolult termelés, a technikai nehézségek és a magas költségek miatt jobban megakadályozhatja egyes gátlástalan gyártók hamisítási magatartását, és bizonyos hamisításellenes funkciókkal rendelkeznek. Olyan magas színvonalú és hosszú távú tevékenységekhez, amelyek hamisítás elleni tevékenységeket igényelnek, mint például a magas minőségű dohány- és alkoholcsomagolás, kozmetikai csomagolás, egészségügyi csomagolás stb., Célszerűbb a számítógépes numerikus vezérlésű sárgaréz változat használata. háromdimenziós forró bélyegzéshez.


Az alsó penész kiválasztása


Amikor a háromdimenziós forró bélyegző termék megkönnyebbülés hatása elér egy bizonyos mélységet, szükség van egy alsó szerszámcsökkentésre. Mind a háromdimenziós forró bélyegzés, mind a dombornyomásos dombornyomás az alsó penész együttműködését igényli, de a kettő közötti alapvető különbség megköveteli az alsó formát: "A háromdimenziós forró bélyegző folyamat mindig meleg", ami szintén az elsődleges a háromdimenziós melegbélyegzés munkakörülménye. Az alsó öntőformáknak két fő típusa van, nevezetesen: a hagyományos gipsz lyukasztók és az új polimer anyagok előregyártott lyukasztói. A sztereó forró sajtolásnak általában új polimer anyagok előregyártott ütéseit kell használnia. A lyukasztás üvegszállal, polivinil-kloriddal vagy polisztirollal való ütés előkészítésével történik. A műanyag lemezt a szerszámra (szerszámra) helyezik, és fűtő- és hűtőrendszerrel egy fröccsöntő gépbe helyezik. Állítsa be a hőmérsékletet és a nyomást, hogy olyan formát kapjon, amely ugyanolyan formájú, mint az öntőforma (női), és az ellenkező görbülettel rendelkezik.


A háromdimenziós melegbélyegzés egyik fontos jellemzője, hogy melegen kell tartani a forró bélyegzés során. Mivel a háromdimenziós forró bélyegzőlapnak van egy bizonyos expanziós változója, amikor a hőmérséklet emelkedik, a fenékforma hőmérséklete szobahőmérsékleten marad, ami a forró bélyegzőlapot és az alsó öntőformát nem teszi együtt a tényleges munkamenet során, ezáltal az alsó penész zúzódását okozza, vagy nem tud nyomtatni. Ezért az ellennyomó lemez gyártásakor teljes mértékben figyelembe kell venni a forró bélyegző lemez tágulási arányát, és pontos előállítást és új alapanyagokat és speciális alsó szerszámgyártási technikákat kell alkalmazni a gyártott alsó penész és a forró bélyegzés érdekében. a háromdimenziós forró bélyegzés kiterjesztési változójának előállítására szolgáló folyamat. A verzió még mindig tökéletes és tökéletesen illeszkedik.


GPS


A konkáv és domború dombornyomással összehasonlítva a háromdimenziós forró bélyegzés finomsága szigorúbb, és a hatás nyilvánvalóbb. Annak érdekében, hogy a nyomólemez és az alsó forma összeszerelési folyamata során a pontatlan beállítási és pozícionálási hibát megváltoztassuk, a háromdimenziós forró bélyegzés általában egy könnyű pozícionáló rendszert tartalmaz, amely egy jelölőlyukból és egy pozíciókijelzőből áll. dombornyomó forma. Állítsa be az időt, hogy a feldolgozási hatás szép legyen. Például a KURZ által kifejlesztett és szabadalmaztatott, könnyen illeszkedő helymeghatározó rendszer használható. A jelölőlyukkal és a pozíciókijelzővel könnyen telepíthető a forró bélyegzőlemez és az alsó szerszám, a lemez betöltési ideje lerövidül, és a telepítés gyorsabb.


A minőséget befolyásoló legfontosabb tényezők


1. A berendezés pontosságának hatása

A háromdimenziós forró bélyegzéshez két konkáv és domború stencil szükséges. Szükséges nagy pontosságú bronz gép használata, ellenkező esetben a lyukasztás megsérül. Például, bár a körkörös lapító forró bélyegző berendezések nagy pontossággal rendelkeznek, nehéz működni. Különös figyelmet kell fordítani a dobbélés vastagságára és az alsó lemez magasságára annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés vonalsebessége következetes legyen, különben csúszást okoz. A szokásos kerek lapos bélyegző berendezések kevésbé használatosak a háromdimenziós forró bélyegzéshez.


2. Az elektrokémiai alumíniumfólia minőségének hatása

A forró bélyegzés sebességét és minőségét főként a kibocsátó bevonat és a bevonó réteg befolyásolja. Ezek a bevonatok érzékenyek a hőre és javíthatják a forró bélyegző sebességét. Ezért a korszerű ragasztószármazék által előállított alumíniumötvözet megfelel a nagysebességű forró bélyegzésnek. A forró bélyegzés költségeinek csökkentésére vonatkozó követelmények.


A háromdimenziós forró bélyegző technológia fejlődési trendje


A forró bélyegzés általában a nyomtatott anyagok felületének befejezésére szolgáló eljárás. A forró bélyegzés jobb minőségének és hatásának elérése érdekében, különösen a magas minőségű nyersanyagcsomagolás és a hamisítás elleni csomagolóanyagok esetében általában a forró bélyegző technológiát alkalmazzák, különösen a háromdimenziós forró bélyegző technológiát. A háromdimenziós forró bélyegző technológia fejlődési trendje elsősorban a következő három szempontból tükröződik.


1. Online sztereó bélyegzés

A háromdimenziós melegbélyegző fólia kémiai tulajdonságainak javítása megbízható garanciát nyújt a forró bélyegző sebességének gyors növekedésére. Ezért a sztereó forró bélyegzési folyamat befejeződött az interneten, és az inline forró bélyegzés alkalmazása egyre gyakoribbá válik a jövőben. Ezenkívül a fóliázott összecsukható kartonnyomtatás a webnyomtatás irányában mozog, ami szintén feltételeket teremt a lineáris háromdimenziós bélyegzéshez.


2. Forró bélyegzés után

Ez azt jelenti, hogy forró bélyegzés után a nyomtatást a forró bélyegző fólián végezzük. A forró bélyegző eljárás a forró bélyegző fólia kémiai tulajdonságainak javításával és javításával is jár, így az UV tintát forró bélyegző fóliára lehet nyomtatni. A forró bélyegzési folyamat jobb dekoratív hatásokat eredményezhet, és javíthatja a kép vizuális megjelenését. Forró bélyegzés után az átlátszatlan vagy átlátszó színes tintát felülnyomják, hogy speciális hatásokat érjenek el, különösen a hamisítás elleni hatás fokozására.


3. Javítsa a forró bélyegzés sebességét és csökkenti a költségeket

A háromdimenziós forró bélyegzőhenger magas ára a háromdimenziós forró bélyegzés folyamatának magas költsége, és a háromdimenziós forró bélyegző dob ára fokozatosan csökken, ami kedvező feltételeket biztosít a csökkentéshez. a háromdimenziós forró bélyegzés költsége. A múltban a háromdimenziós forró bélyegzősebesség korlátozása miatt a háromdimenziós forró bélyegző munkák többsége offline állapotban fejeződött be, és jelenleg a sebesség elérheti a 7500-12000 lap / óra értéket, akár egy lapos préselés forró bélyegzőgép vagy kerek lapos bélyegzőgép. A termelési sebesség folyamatos növekedése jelentősen csökkenti a háromdimenziós melegbélyegzés költségét.

A szálláslekérdezés elküldése