Mit tegyek, ha kinyomtatja a filmet?
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A festékcsepp jelenség jelensége viszonylag alacsony a papíralapú ragasztóanyagok nyomtatásánál, ami a filmanyagokban gyakrabban fordul elő, főleg a fóliaanyagok instabil felületi feszültsége miatt. Normál körülmények között az, hogy miért nyomtatják ki a festékfóliát, a fóliaanyag alacsony felületi feszültsége, a gyenge UV-kikeményedés és a festék-adalékanyag túlzott használata.
A filmanyag alacsony felületi feszültsége tintavesztést eredményez
Általában a filmszerű anyag felületi feszültségének a normál nyomtatás biztosítása érdekében több mint 38 dinárnak kell lennie, és ahhoz, hogy a tinta szilárdan tapadjon, 42 vagy ennél nagyobb dinamikára van szükség. Ha a tinta a nyomtatási folyamat során elveszik, a Dyne toll használható az anyag felületi feszültségének vizsgálatára. Ha ez alacsonyabb, mint a fenti szabvány, ajánlatos az online koronát vagy a primert használni a filmanyag felületi feszültségének növelésére. A jobb festék tapadás elérése érdekében.
Ha nincsenek feltételek a probléma megoldására a fenti két módszerrel, akkor az alacsony felületi energiájú tintát is megpróbálhatja megoldani. Számos festékgyártó jelenleg tintákat kínál speciálisan az alacsony felületű energiaanyagokhoz, és a nyomdaipari cégek kipróbálhatják azt a tintát, amely megfelel a probléma megoldására használt címkeanyagnak.
A rossz UV-kikeményedés tintavesztést eredményez
A tintacsepp is sok köze van az UV festék megkötő hatásához. Ha az UV lámpa teljesítménye nem elegendő, vagy ha a nyomtatási sebesség túl gyors, „hamis száraz” jelenség lép fel, ami könnyen tintavesztéshez vezethet. Az úgynevezett "hamis száraz" kifejezés azt jelenti, hogy a festék felületi rétegét megszárították / kikeményítették, és a belső felületet nem teljesen szárították meg.
Különösen meg kell jegyezni, hogy a jelenség által okozott tintacseppek főként nagy területű szilárd minták nyomtatásakor jelentkeznek. Ez azért van, mert a szilárd mintában használt tinta mennyisége nagy, és a festékréteg belseje nem teljesen kikeményedik. Ezen túlmenően, néha az egyszerre nyomtatott tinta csak egy bizonyos színcsepp tinta sokkal nyilvánvalóbb, a leggyakoribb a fekete tinta a tintáról, ami komoly. Ez azért van, mert az UV-fény nehezebb behatolni a fekete tintaszerkezetbe, és a legtöbb esetben a fekete tintát az utolsó színcsoportba nyomtatják, a teljes térhálósodási idő a legrövidebb, és nem könnyű teljesen meggyógyítani.
Ilyen problémák esetén először ellenőrizheti, hogy az UV lámpa meghaladta-e a névleges élettartamot. Ha túllépi, cserélje ki a lámpát. Ha az UV lámpa normál üzemidőben van, akkor az UV lámpa teljesítménye nem elegendő, és az UV lámpa teljesítménye megfelelően növelhető, vagy a nyomtatási sebesség csökkenthető.
A filmfólia-öntapadó anyagok esetében azonban az ilyen kezelés új problémákat okozhat - ha a nyomtatási sebesség túl alacsony, vagy ha az UV lámpa teljesítménye túl magas, valószínű, hogy a film típusú öntapadó anyagot ki kell tennie időegységenként. Nagyobb és deformálódott.
Ilyen problémák esetén a tintaellátás mennyisége megfelelően csökkenthető, és a nyomtatási sebesség vagy az UV lámpa teljesítménye megfelelően növelhető, hogy a tinta teljesen meggyógyuljon. Ha a tinta mennyisége csökken és a nyomtatás a területen hamis, akkor szükség esetén két nyomtatási módszerrel lehet megoldani.
A tinta-adalékanyagok túlzott használata tinta elvesztéséhez vezet
Az északi téli időjárás viszonylag hideg. Néhány nyomdaipari vállalat a sűrítéssel, a viszkózus és a gyenge tintával kapcsolatos problémákkal szembesül a gyártási folyamatban. Számos operátor használja a tinta hozzáadásának módját, hogy növelje a tinta folyékonyságát. Azonban, ha a lakkot túlságosan hozzáadják, a tinta elvesztése könnyen megtörténhet.
Általában a lakk hozzáadásának aránya 3% és 5% között van, és ha meghaladja ezt a tartományt, gondosan hozzá kell adni.