Hogyan oldják meg az intelligens digitális nyomtatási és csomagolási raktárak, valamint az intelligens 5G-gyárak a termelés fájdalmas pontjait
A közelmúltban az Ipari és Informatikai Minisztérium kiadta a „2025 5G Factory Tipical Application Practices” című dokumentumot, amely 100 technológiailag fejlett és benchmark{2}}vezérelt tipikus alkalmazási gyakorlati projektet választott ki országszerte 1,260 5G-gyári listás projektből, beleértve a nyersanyagipart, a berendezésipart, a fogyasztási cikkek ipart, az elektronikai információkat, az energiát és a szállítást, valamint más fontos iparágakat. Ez a szám a fogyasztási cikkek iparának nyomda- és csomagolóiparára fókuszál, bemutatja a „Wine Box Digital Intelligent Printing and Packaging Vertical Warehouse Intelligent Distribution 5G Factory” projekt megvalósítási tapasztalatait, és bemutatja, hogy az „5G + Industrial Internet” hogyan oldja meg a termelés fájdalmas pontjait, és hogyan hoz háromszoros javulást a hatékonyságban, a költségekben és a minőségben.
1. A projekt áttekintése
A Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. a csúcsminőségű italcsomagolás teljes folyamatának digitális átalakítási igényeire összpontosít, és egy 5G gyárat épít a borosdobozok digitális intelligens nyomtatására és csomagolására, amely a legmagasabb szintű tervezési architektúrára épül, a „Kingdee Cloud” központi elemével. Az 5G kommunikációs technológia bevezetésével mélyen megérthetjük a termelés minden aspektusát, megvalósíthatjuk a gyártóberendezések intelligens frissítését és adatvezérelt interakcióját, amely lefedi a teljes folyamatot a nyersanyag- és segédanyag-beszerzéstől, a nyersanyagraktározáson, az UV-nyomtatáson, a stancolt-vágáson, a lamináláson, az összeszerelésen, a csomagoláson és a raktározáson át a termékértékesítésig és -szolgáltatásig. Integráljon intelligens digitális felügyeleti alkalmazásokat az értékesítési rendelések és gyártási tervek integrált kezeléséhez, optimalizálja a kezelési folyamatokat, teljes mértékben kihasználja az 5G nagy sávszélességű és alacsony késleltetésű technológia előnyeit, és átfogóan javítja a gyár általános működési hatékonyságát és együttműködési képességeit. A projekt elősegíti a hagyományos nyomdaipari vállalkozások és a modern információs technológia mély integrációját, mércét képezve a nyomda- és csomagolóipar digitális átalakulásához.
2. Építési igények
A Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. továbbra is a következő szűk keresztmetszetekkel szembesül a digitalizáció, a hálózatépítés, az intelligencia és az új iparosítás mélyreható átalakulásának elősegítése során: Először is, a termelési oldalon a meglévő rendszer a vezetékes hálózatra támaszkodik, és az ofszetnyomtatás, a stancolt{2}}vágás és a visszacsatolási folyamatok során a műhely egyéb berendezéseinek adatátvitele könnyen megszakítható. olyan paraméterek, mint a színkülönbség és a nyomás, amelyek befolyásolják a nyomtatott anyagok minőségi stabilitását; A több berendezésen végzett együttműködés a kézi ütemezésen alapul, amely nem tudja megvalósítani a folyamatok valós idejű összekapcsolását, és korlátozza a termelés hatékonyságának javítását. Másodszor, a beszállítói oldalon késés tapasztalható az SRM rendszer és az upstream nyersanyag-beszállítók közötti adatinterakcióban, és a nyersanyag érkezési folyamatával és a minőségellenőrzéssel kapcsolatos információk nem szinkronizálhatók valós időben a gyártásütemezési linkkel, ami könnyen a termelési tervek gyakori módosításához és a működési költségek növekedéséhez vezethet. A harmadik a raktározási oldal, a borosdoboz késztermékei ügyelnek a megjelenés sértetlenségére, a rendelések pedig többnyire tételes testreszabásúak, szűk a szállítási ciklus, a meglévő háromdimenziós raktár fix vezetékes hálózatra támaszkodik a felrakó és a szállítószalag összekötésére, a berendezés mozgási hatótávolsága korlátozott, és a jeladó doboz megszakadása esetén könnyen előfordulhat, hogy megszakad a borostároló. régiókon keresztül szállítják ki a raktárból, ami befolyásolja a raktárba való be- és kilépés hatékonyságát. A vállalatnak sürgősen meg kell valósítania a „beszerzés, termelés, raktározás, tárolás és raktározás” teljes-linkes megjelenítését 5G-gyárak építésével, nagymértékben javítani kell a kész borosdoboztermékek hatékonyságán és pontosságán, valamint meg kell erősítenie az egyedi megrendelések szállítási versenyképességét.
3. Építési terv
Ez a konstrukciós megoldás az „end{0}}edge-cloud” együttműködési architektúrán alapul, amely megvalósítja az eszközök összekapcsolását, a valós-adatgyűjtést és az egységes üzletirányítási. 20 eszközöket (beleértve a függőleges raktári szállítóberendezéseket, a rendszervezérlő terminálokat és a kézi PDA-kat) a végoldalon, az adatgyűjtésért és a késztermék-vezérlésért felelősek; Az Edge 3 éleszköz-készlettel van felszerelve (beleértve a peremátjárókat, érzékelőket és MEC-szervereket), amelyek számítástechnikai, tárolási és folyamatutasítások kiadását végzik. A felhőoldal három Kingdee Cloud-, WMS- és SRM-rendszert integrál az alapvető üzleti tevékenységek, például a pénzügy, az ellátási lánc és a termelés egységes kezeléséhez. Az 5G hibrid magánhálózat, a szélső számítástechnika és az ipari internetes platformok együttműködése révén a gyártási folyamatok adatainak automatikus begyűjtési aránya meghaladja a 90%-ot, az automatikus vezérlés üzembe helyezési aránya pedig eléri a 95%-ot, teljes mértékben támogatja a gyár intelligens működését.
5G hálózat: Telepítsen egy 5G hibrid magánhálózatot, amely nagy-sávszélességet, alacsony-késleltetést és rendkívül megbízható üzemi adatcsere-képességet biztosít az{{4}üzemben, hogy biztosítsa a berendezésparancsok és vizuális adatok valós-idejű átvitelét. A Network O&M-et a China Mobile Operators üzemelteti a dinamikus erőforrás-elosztás és a tipikus támadásvédelem érdekében, valamint a rendszer biztonságának és stabilitásának javítása érdekében.
Edge computing: A MEC-szerverekre és a szélső átjárókra támaszkodva a rendszer több-eszközön lévő adatokat összesít, a folyamatparamétereket pedig ezredmásodpercek alatt osztják el az üzemben, csökkentve a felhőfüggőséget. Az élérzékelők és a redundáns tárhely kombinációja javítja a termelési reakciósebességet és a berendezések együttműködésének hatékonyságát, biztosítva a kritikus folyamatok valós idejű-vezérlését.
Ipari internetes platform: A Kingdee Cloud központi elemével integrálja a MES-t, a WMS-t, az SRM-et és más rendszereket, valamint összegyűjti és feldolgozza a termelési adatokat a Huayu központi vezérlőplatformon keresztül, hogy megvalósítsa a teljes üzleti folyamatot a megrendeléstől a szállításig. A platform olyan modulokat támogat, mint a pénzügy, az ellátási lánc, a gyártás és a humánerőforrás-menedzsment, így a termelési folyamatadatok automatikus gyűjtési aránya meghaladja a 90%-ot, az automatikus vezérlés és üzembe helyezés aránya pedig elérheti a 95%-ot, így vállalati szintű ipari internetes bázist alkotva.
4. Alkalmazási forgatókönyvek
1. forgatókönyvtípus: Rugalmas gyártás
A gyár nyomtatási és csomagolási gyártósorát dinamikus újrakonfigurálhatóság jellemzi, és egy intelligens gyártóegységet épített fel, amely nagy rugalmasságot biztosít az ofszetnyomtatás, a dobozgyártás és az összeszerelés terén, a gyártósor pedig moduláris elrendezést alkalmaz. Az alapfelszereltség magában foglalja a nagy pontosságú-dupla-forgókés szövedékvágó gépet, az automata laminálógépet, az automatikus nagy-sebességű víz- laminálógépet (800-as típus) és egyéb digitális berendezéseket, amelyek mindegyike az 5G hálózathoz csatlakozik, és szabványos interfészeken keresztül összekapcsolva szabadon kombinálható "embert" képez. Az üzemeltetők gyorsan lehívhatják az előre beállított sémát a Kingdee Cloud rendszer rendelési igényeinek megfelelően, elvégezhetik a teljes folyamat rugalmas adaptálását, például a termék anyagút-váltását, a szitanyomási paramétereket és a melegbélyegzési folyamatokat, valamint megvalósíthatják a több-változatú és kis{9}}szériás csomagolódobozok vegyes gyártását. A berendezések állapota és folyamata valós időben kerül feltérképezésre a platformon keresztül, és a kezelők távolról ellenőrizhetik az új konfigurációs séma megvalósíthatóságát, biztosítva, hogy a gyártósor pontosan megfeleljen a piac sokféle igényeinek, miközben magas ciklusszámot tart fenn, és lefed több kulcsfontosságú folyamatot, például a nyomtatást, a stancolást, a mapparagasztást és az összeszerelést.
2. jelenettípus: Gyártási hely megfigyelése
Telepítse a Hikvision HD intelligens kamerákat és más intelligens terminálokat a műhelyben, és csatlakoztassa a monitorozási adatokat a hálózathoz, lefedve a gyártósort, a kulcsfontosságú berendezések állomásait és az italdoboz gyártó műhely anyagáramlási területeit. A nagy-felbontású videók valós-időben továbbítása 5G-átjárón keresztül történik. A gyártósor műveleteinek helyszíni-valós idejű-figyelése lehetővé teszi az egyes állomások termelési ritmusának és a személyzeti műveleteknek a tiszta áttekintését.
3. forgatókönyvtípus: Gépi látás minőségellenőrzése
A félkész italos dobozok gyártása során 5G eszközöket, például termékellenőrző gépeket, öt-oldalas vizuális ellenőrző gépeket és dupla-nyitású szemrevételező gépeket használnak a teljes-folyamatminőség-ellenőrző rendszer kiépítésére a félkész italos dobozokhoz. A rendszer nagy pontosságú ipari kamerákkal van felszerelve, amelyek átfogó ellenőrzést végeznek a gyártósoron lévő italos doboz kartonjainál, pontosan ellenőrizve a szöveg és a grafika helyességét (nincs elírás, hiányzó karakterek, extra karakterek vagy elmosódottság), a nyomtatási színek konzisztenciáját (nincs nyilvánvaló színkülönbség, mérsékelt telítettség, felületi szennyeződés, tintafoltok és egyéb hibák, ráncok, ráncok nélkül). szennyeződés, és több mint 20 egyéb hiba. Ugyanakkor a rendszer integrálja az intelligens elutasító mechanizmusokat a hibás termékek pontos felderítésére, biztosítva, hogy a laminálás, a dombornyomás, a szitanyomás, az aranybélyegzés, a keresztmetszet{10}}és a színkülönbségek megfeleljenek a minőségi szabványoknak.
4. forgatókönyvtípus: Ipari megfelelőség ellenőrzése
A kész borosdoboz-csomagolás a cég által biztosított minőségellenőrzési szabványokon és folyamatműködési megfelelőségi szabványokon alapul. Az 5G hálózattal lefedett gyártóhelyen ipari kamerákat, érzékelőket és egyéb berendezéseket használnak az egyes gyártási szakaszok figyelésére. Az 5G hálózat valós idejű -paramétereket gyűjt, például vágási méreteket és ragasztási síkságot, valamint egyéb megjelenési és méretjelzőket. Az összegyűjtött információkat, beleértve az egyes szakaszokhoz tartozó nyersanyag-jellemzőket és folyamatparamétereket, összehasonlítják az előre beállított szabványos folyamatokkal és megfelelőségi követelményekkel, hogy azonosítsák a nem megfelelőségi problémákat, például a fordított műveleti lépéseket vagy a helytelen nyersanyagokat. Ez valós idejű-ellenőrzi a borosdoboz-csomagolás gyártási folyamatát, biztosítva, hogy a gyártás minősége megfeleljen a szabványoknak.
5. forgatókönyvtípus: Gyártási folyamat nyomon követhetősége
A vállalat borosdoboz-termékek gyártási folyamatának nyomon követhetősége a raklap QR-kódját használja központi hordozóként, és az 5G hálózatra támaszkodik a folyamatok teljes -követésére. Amikor egy kész borosdobozokat szállító raklap különböző automatizált tárolóraktárakba kerül, a Dongjie 5G intelligens kézi PDA (WMS rendszer) azonnal beolvassa a raklap QR-kódját, és ezzel egyidejűleg összegyűjti a késztermékek anyagkódjait. Az adatokat valós időben továbbítják a felhőplatformra, a QR-kód információihoz társítva, integrálva egy teljes nyomon követési adatbázist, és valós időben követik nyomon a borosdobozos termékek elhelyezkedését. Az SRM rendszeren keresztül egy „egy cikk, egy kód minőségi nyomonkövetési rendszer” jön létre. Minden kész borosdoboz-termékhez egyedi QR-kód vagy vonalkód tartozik, amely lehetővé teszi a gyártási folyamat egyszerű nyomon követését, beleértve az olyan részleteket, mint a gyártó, a gyártóműhely és a gyártási csapat. Minőségi anomália esetén a nyomonkövetési kód gyorsan megkeresi a probléma stádiumát, lekérdezheti az upstream nyersanyag-beszállítókat, és nyomon követheti a downstream termékáramlást ugyanazon a tételen belül, adattámogatást biztosítva a minőség javításához és a termékminőség optimalizálásához.
6. forgatókönyvtípus: Precíziós dinamikus műveletek
A WMS rendszer egységesen kezeli a késztermék-készletet és generálja a szállítási utasításokat. A WCS rendszer központi csomópontként szolgál, valós időben koordinálja az RGV-ket, siklókat, targoncákat és szállítószalagokat az 5G hálózaton keresztül. Az RGV-k felelősek a műhelyi anyagszállításért, a rakodók végzik a raktári raklapok tárolását és visszagyűjtését, a nagy-pontos pozicionálási technológia pedig ütemezett, rögzített-pontos és pontos szállítást tesz lehetővé a raktárból a gyártósorok állomásaira. A WMS/WCS rendszerek összekapcsolásával az RGV-k a borosdobozokat szállítják a válogatótárolóba, a rakodógépek automatikusan hozzárendelik a tárolási helyeket a rendelési prioritás alapján, a WCS pedig az RGV-ket küldi el, hogy pontosan szállítsák a meghatározott tételeket a munkaállomásokra. Ez lehetővé teszi a folyamatok teljes-automatizálását és intelligenciáját az anyagok tárolása, szállítása és válogatása terén.
7. forgatókönyv típus: Intelligens logisztika a gyár területén
A WMS-rendszer mélyen integrálva van az automatizált magas{0}}raktárral, lehetővé téve a készletek teljes körű-folyamatkezelését. Az 5G szabványos hálózatra támaszkodva eléri a teljes folyamat digitális vezérlését, beleértve a bejövő minőségellenőrzést, az intelligens tárhelyelosztást, a kimenő komissiózást és a készletátvitelt. Az 5G intelligens berendezések, például rakodógépek, szállítószalagok és RGV-k integrálásával, valamint az 5G privát hálózattal kombinálva a berendezések pontos pozicionálása és összehangolt ütemezése érdekében, biztosítja a kész borosdobozok teljesen automatizált forgalmát. A bejövő adatok során a tárolás helyére vonatkozó információk a Dongjie intelligens kézi PDA-kon keresztül kötődnek; a kimenő forgalom során a logisztikai rendelések automatikusan párosításra kerülnek, hogy elektronikus fuvarleveleket állítsanak elő, lehetővé téve a szállítmányadatok valós idejű nyomon követését-. A MEC szélső számítási csomópontjai valós időben dolgozzák fel az érzékelőadatokat, dinamikusan optimalizálják a rendezési útvonalakat, biztosítják a precíz nyomon követhetőséget és a rendelések gyors áramlását a bejövő, tárolási és kimenő folyamatok során, és nulla-hibaeloszlást érnek el nagy mennyiségű rendelés esetén.
8. forgatókönyvtípus: Globális logisztikai megfigyelés
A rendszer globális logisztikai felügyeletet valósít meg 5G hálózaton és big data technológián keresztül, a belső logisztika pedig 5G magánhálózatra és nagy pontosságú pozicionálási technológiára támaszkodik, a gyártósor késztermékei pedig automatikusan beolvassák a kódot, hogy lekötik a raklapot, és valós időben töltsék fel az adatokat a WMS rendszerbe. A külső logisztika intelligensen egyezteti a forrásinformációkat a logisztikai ütemezési platformon keresztül, a boltos platform pedig intelligens terminálokat használ a járművek, az áruk és a személyzet adatainak összegyűjtésére, valós idejű pozicionálást, pályakövetést és állapotfigyelést biztosítva, a vállalatok pedig valós időben ellenőrizhetik a megrendelés állapotát (például szállítás közben, aláírva). Az 5G magánhálózat és több platform integrálása alapján valós-idejű logisztikai adatok gyűjtését, teljes nyomon követhetőségét és intelligens ütemezését valósítja meg, javítja a raktározás és szállítás hatékonyságát, valamint biztosítja a kész borosdobozos termékek biztonságát és pontos nyomon követését a raktározásban, raktározásban és szállításban.
5. Építési érték
Gazdasági érték
A Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. borosdobozok digitális intelligens nyomtatására és csomagolására szolgáló 5G gyárának elkészülte és alkalmazása óta a gazdasági előnyök figyelemre méltóak. az átfogó termelési költségek kumulatív 14,5%-os, mintegy 8 millió jüan/év csökkenése; A rendelések szállítási ciklusa 15 napról 5 napra rövidült, a berendezések kihasználtsága (OEE) elérte a 89%-ot, a készletforgalmi ráta pedig 67%-kal nőtt. Ezzel párhuzamosan jelentősen csökkentek a belső berendezések és létesítmények üzemeltetési és karbantartási költségei, valamint a vállalati működés átfogó költsége.
Társadalmi érték
A nyomdaiparban korábban alkalmazott elmaradott termelésirányítási módszerek és alacsony kapacitáskihasználtság miatt a hazai nyomdák gazdasági hatékonysága tovább csökkent, a fejlődés lassú, és olyan problémákat is hozott, mint a társadalmi erőforrások pazarlása. Ezt az esetet SaaS szoftverszolgáltatás formájában biztosítjuk az 5G technológiai alkalmazás, az 5G big data számítási központ és az adattárház építési módján keresztül. Az 5G által felhatalmazott moduláris szolgáltatások, mint például a raktározási rendelések és a gyártási folyamatok irányítása, a minőség-ellenőrzés és az ellátási lánc együttműködése támogathatják a csúcskategóriás italok, például a Jinshiyuan és a Gujing Gongjiu személyre szabott igényeit.