Ki fogja uralni a flexonyomtatás jövőjét? A három fő lemezkészítő rendszer{0}}versenyben áll egymással, és a flexonyomtatás jövőbeli iránya már meghatározott!
A 2025-ös piaci helyzetből ítélve az újonnan piacra kerülő flexolemez-termékek összlétszáma továbbra is korlátozott, a flexolemezek piacának technikai mintája pedig alapvetően nem változott. Jelenleg a fő áramú A fenti útvonalakon kívül más technikai utak is léteznek, mint például a folyékony változat és a direkt gravírozású változat az iparban, de viszonylag korlátozott alkalmazási területük és kis piaci részesedésük miatt ez a cikk nem foglalkozik velük.
Három mainstream lemezkészítő rendszer
A három főáramú lemezgyártó rendszer közül az oldószeres lemezek régóta domináns pozíciót foglalnak el a flex változatok piacán széles alkalmazhatóságukkal, kiforrott eljárási rendszerükkel és nagy piaci elfogadottságukkal, és összességében piaci részesedésük jelentősen megelőzi a mosott lemezeket és a termikus lemezeket. Legyen szó a formátum adaptálhatóságáról, a nyomtatási ellenállásról, a tintaátviteli képességről vagy a folyamathiba-tűrésről, az oldószerlemez továbbra is a legerősebb átfogó alkalmazkodóképességgel rendelkezik.
Környezetvédelem és megfelelés szempontjából azonban a mosott változat és a termikus változat is pótolhatatlan műszaki értékkel bír. Az oldószermentes-lemezgyártás egyik fontos műszaki irányaként a termikus lemezgyártás jelentős előnyökkel jár a VOC-kibocsátás csökkentésében, a lemezgyártási folyamat egyszerűsítésében és a lemezgyártás hatékonyságának javításában. A mosható lemezek előnye a gyors lemezkészítési sebesség és a viszonylag alacsony környezeti terhelés is, de alkalmazásuk jelenleg inkább az UV tintákkal történő címkenyomtatás területén koncentrálódik.
Regionális alkalmazási szinten a termikus lemezeket széles körben használják a címke- és rugalmas csomagolóanyag-nyomtatóiparban Észak-Amerikában, és jelentős előnyöket mutattak a VOC-kibocsátás csökkentésében és a lemezgyártásban. A műszaki határok szempontjából azonban a termikus változatot továbbra is korlátozza a lemez teljesítménye és az alkalmazási forgatókönyv. Alkalmazása továbbra is korlátozott a jó-minőségben, a nagy-formátumban, a nagy-nyomtatási ellenállásban, a magas tintaátviteli követelményekben vagy szélsőséges nyomtatási helyzetekben.
A mosható lemezeknek is megvannak a maguk korlátai, beleértve a költségstruktúrát, a végső nyomtatási minőséget és az alkalmazások körét, ami megnehezíti teljes cseréjüket a flexo alkalmazások szélesebb körében.
Összességében elmondható, hogy ha az oldószeres lemezzel a jövőben lényeges javulást tud elérni a környezeti megfelelőség és a lemezkészítés hatékonysága terén, dominanciája a flexolemezek terén még sokáig megmarad. Ez azt is meghatározza, hogy belátható időn belül az oldószeres, mosható és termikus változatok hosszú ideig párhuzamosan fognak létezni mindaddig, amíg egy bizonyos technológiai út elsöprő átfogó előnyt jelent olyan kulcsfontosságú dimenziókban, mint a teljesítmény, a költségek és a megfelelőség.
01
FleneX Midori – Ledekhez optimalizált mosható változat
2025-ben a Fujifilm kiadta a FleneX Pro rendszert, beleértve a legújabb mosó flexo és vízkezelő rendszert. A Fujifilm azt állítja, hogy a FleneX Midori mosható flexográfiai változata LED-expozícióra van optimalizálva, és akár 1%-os pontokat is képes reprodukálni 200 sor/hüvelyk sebességgel. Ezzel egyidőben piacra került a szűrőrendszer támogató FleneX Pure mosható változata, amely a szűrés szempontjából magas szintű tisztasággal rendelkezik.
02
AWP-CLFQ – Kvarc minősítésű, mosható flexo
2025-ben Asahi Kasei piacra dobta az AWP-CLFQ mosható flexót, a CLFQ a Clean Flat Quartz rövidítése, a név több jelentést is tartalmaz, a CleanPlate az Asahi Kasei által állított tiszta lemezkészítési technológiát, a Flat azt jelzi, hogy a lemez egy lapos felső pont, a Quart pedig azt jelenti, hogy az ESKO lézeres technológiája alkalmas. Ugyanakkor Asahi Kasei azt is állította, hogy a verzió átment az ESKO Quartz tanúsítványán. Mivel a Quartz lézeres technológiával felszerelt gravírozógépek beépített kapacitása rendkívül korlátozott, hogy ez a technológia valóban át tudja-e lépni a fekete fólia flexográfia jelenlegi minőségi korlátját, még várni kell további csomagolótermékek ellenőrzésére.
03
Laminált flexográfiai lemezek és alumínium alaplapok - Változatos termékcsalád kialakítása
A flexolemezek vezető hazai gyártójaként 2025-ben a Lucky Huaguang kibővítette termékcsaládját, hogy a meglévő kupola{1}}felső és lapos{2}}felső kínálata mellett laminált flexolemezeket is tartalmazzon. A termékek közé tartoznak a lézeres-gravírozott termográfiai fekete fóliák és a dedikált laminált flexolemezek.
A lemezkészítés során a lézergép először a termográfiai filmet gravírozza, majd egy laminálógép a képalkotó fóliát a hátul-exponált lemezanyaggal kombinálja, majd az elsődleges expozíció következik. A további lépések teljesen megegyeznek a hagyományos oldószer{2}}alapú lemezrendszerekkel. Ennek a technológiának az előnyei a következők:
(1) Erős kompatibilitás a berendezésekkel: Kompatibilis a legtöbb létező lézergravírozó berendezéssel, és 830 nm-es és 1064 nm-es lézerekhez alkalmas termográfiai filmeket kínál.
(2) Jó folyamatfolytonosság: Teljesen kompatibilis a meglévő digitális munkafolyamatokkal, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy továbbra is használják eredeti szűrési technikáikat.
(3) Jelentős hatékonyságjavulás: A termográfiai film gravírozásához szükséges energia sokkal alacsonyabb, mint a hagyományos digitális fekete fóliáké, ami nagymértékben javítja a gravírozás hatékonyságát. Például az ESKO-berendezéseknél a szükséges lézerenergia kevesebb, mint 1 J/cm², hogy ugyanazt a lemezkészítési hatást-hozzuk létre, mint korábban 3,2 J/cm², ezáltal jelentősen megnövelve a gyártási sebességet.
(4) Nagyobb pontpontosság: A laminálási technológia teljesen el tudja szigetelni az oxigént, 1:1 arányú pontreprodukciót ér el, és hatékonyan megelőzi az olyan problémákat, mint a pontsüllyedés.
A laminálási technológiához képest a jelenlegi fekete fólia flexográfiai változat általában hosszú gravírozási idővel rendelkezik, a felületi szitatechnológiát a gravírozási technológia korlátozza, és a nyomtatási sűrűség további javításának helye korlátozott, ami megnehezíti a homorú pontok okozta hátrányok teljes leküzdését és a valódi 1:1 pont replikáció elérését. A laminálási technológia továbbra is számos előnyt tart fenn a lemezgyártás technológiájában, természetesen ehhez a technológiához további laminálógép szükséges, és a folyamathoz egy lépés is hozzáadódik, ami ennek a technológiának a korlátai.
A laminált rugalmas változat mellett a Lekai Huaguang alumínium{0}}alapú üvegezésű rugalmas változata is jó visszajelzéseket kapott a hazai és külföldi felhasználóktól a termékfrissítés után. A flexográfiai üvegezés meglehetősen népszerű volt az ofszetnyomtatásban, és a hagyományos PET hordozó flexibilis változata bizonyítottan számos problémát okoz, főként azért, mert a lap alapja könnyen húzható és deformálható, valamint a nyomólemez nyomtatási ellenállása erős nyomás hatására csökken. Az importált alumínium-alapú rugalmas változat magas ára hosszú ideje sok felhasználó kedvét szegte. A Lekai Huaguang által piacra dobott alumínium-alapú lakkozott rugalmas M116 és DM116 változatot hagyományos és digitális lemezkészítési folyamatokhoz tervezték, nagy alumínium-alapú szakítószilárdsággal és magas nyomtatási ellenállással, alkalmasak víz-alapú és UV-alapú lakkokhoz, és széles körben használják cigarettás dobozokban, szelvényekben, boros dobozokban. a hamisítás elleni-nyomtatás, különösen a bankjegynyomtatási teljesítmény terén, ez a termék a China Banknote Printing Corporation által RMB-nyomtatáshoz használt jelenlegi nyomdalap is.
A flexo lemezgyártás jövőbeli fejlődése
A jövőre nézve a flexonyomtatás fenntartható fejlődésének alapvető hajtóereje alapvetően nem változott. A költségek, a minőség, a fenntarthatóság és a hatékonyság továbbra is a technológiai fejlődés fő témái maradnak, és hosszú ideig szerepet fognak játszani a flexonyomtatási rendszer fejlődésében. Ezzel összefüggésben a flexonyomtatás területétől a következő határozott technológiai fejlődési irányok várhatók.
A flexonyomtatás tovább fejlődik Kínában és a világ főbb gazdaságaiban
Először is, makroszempontból a flexonyomtatás tovább fog fejlődni Kínában és a világ főbb gazdaságaiban. A csomagolónyomtatás területén a flexo nyomtatás továbbra is jelentős előnyökkel rendelkezik a közepes és hosszú egyedi stabilitás, az anyagalkalmazhatóság és az átfogó költség tekintetében, és folyamatállapota rövid távon nehezen pótolható más nyomtatási módszerekkel.
A rugalmas változat technológia továbbra is párhuzamosan fejlődik a három fő rendszer, az oldószeres változat, a mosható változat és a termikus változat körül
Másodszor, a lemezgyártás műszaki útján a rugalmas lemezes technológia továbbra is párhuzamosan fejlődik a három fő rendszer, az oldószeres változat, a mosott változat és a termikus változat körül. Érettségének, alkalmazási körének és folyamatrugalmasságának köszönhetően az oldószeres változat várhatóan még hosszú ideig összességében meghatározó marad. Ugyanakkor a környezetvédelmi előírások szigorodása és a vállalati megfelelési nyomás folyamatos növekedése egyes alkalmazási területeken nagyobb teret kapott a mosható és termikus változatok fejlesztésére, piaci részesedésük fokozatos bővülése várható.
A mesterséges intelligencia technológia továbbra is behatol a nyomdai előkészítés területére
Harmadszor, a mesterséges intelligencia technológia továbbra is behatol a nyomdai előkészítés területére. Rövid távon a mesterséges intelligencia nagyobb valószínűséggel váltja fel a helyi, gyakran ismétlődő{1}}munkalinkeket a nyomtatás előtti folyamatban, mint például a retusálás, a színleválasztás és néhány szabványos feldolgozási feladat. Közép- és hosszú távon a mesterséges intelligencia képes rekonstruálni a meglévő összetett és töredezett nyomdai előkészítési munkafolyamatokat, ami jelentős hatással lesz a hagyományos nyomdai előkészítési rendszerek szervezetére.
A lemezgyártó berendezések{0}}teljesítménye folyamatosan javul
Negyedszer, a lemezkészítő berendezések teljesítménye folyamatosan javul, és a lézeres képalkotó, expozíciós és lemezkészítő rendszerek felbontása, stabilitása és automatizálása terén elért fejlődés fokozatosan csökkenti a flexonyomtatás és más nyomtatási módszerek közötti különbséget, és tovább fokozza a flexonyomtatás előnyeit a gyártási hatékonyság és az átfogó költségek tekintetében.
A kínai flexonyomtatás ellátási láncának résztvevői továbbra is javulnak az átfogó versenyképesség tekintetében
Ötödször, az ipari szerkezet szempontjából a kínai flexonyomtatás ellátási láncának résztvevői tovább javulnak az átfogó versenyképesség szempontjából. Legyen szó berendezésekről, lemezekről vagy rendszerintegrációs képességekről, egyre több kínai vállalat lép be fokozatosan a nemzetközi piacra, és egyre fontosabb szerepet tölt be a globális flexonyomtatási láncban.
Általánosságban elmondható, hogy a flexonyomtatás jövőbeli fejlődése szilárd ipari és műszaki alapokon nyugszik, és érdemes előre tekinteni a flexonyomtatás kínai fejlesztésére is. A kihívások és a műszaki határok racionális megértése alapján a folyamatok, berendezések és rendszerek szintjén történő folyamatos fejlődés segíti a flexográfiai technológia új magasságokba emelését.