Ragasztóanyagok törnek a hulladéklerakás során? Ezeket az okokat nem szabad figyelmen kívül hagyni!

Viszonylag gyakori jelenség, hogy az öntapadós anyagok-eltörik a hulladék szélét a stancolt-vágás során. Szünet esetén a kezelőknek le kell állítaniuk a gépet, hogy átrendezzék a hulladéklerakó szakaszt, ami csökkenti a termelési hatékonyságot és nagyobb nyersanyagveszteséget. Tehát mi az oka a hulladékél törésének az öntapadó anyagok-préselésénél-, és hogyan kell kezelni?

01 Maga az anyag alacsony szakítószilárdsága a hulladékleadó él töréséhez vezet

Egyes anyagok, például a fényes porpapír (más néven tükörbevonatú papír), rövid papírszálakkal rendelkeznek, és viszonylag törékenyek, és a hulladékkibocsátó él szakítószilárdsága kisebb, mint a berendezés hulladékkibocsátási feszültsége a stancolt -vágási hulladékürítési folyamat során, így könnyen eltörhető.

Ha ilyen helyzet áll elő, minimálisra kell csökkenteni a berendezés kipufogógáz-feszültségét. Ha a berendezés hulladékkibocsátási feszültségét a legalacsonyabb szintre állítottuk, vagy a probléma nem oldható meg, akkor a korai folyamattervezés során szélesebbre kell tervezni a hulladékkibocsátó élt, hogy a stancolási folyamat során ne törjön el gyakran a hulladékkibocsátó él.

02 A folyamat megtervezése ésszerűtlen/a hulladékkibocsátó él túl finom, ami a hulladékkibocsátó él törését eredményezi

Jelenleg sok változó információs nyomtatásra alkalmas címkén található a piacon könnyen--téphető virtuális késvonal, és egyes öntapadós{2}}címkefeldolgozó vállalkozásoknak a szaggatott vonalú késeket és a szegélykéseket ugyanabba a sajtoló-vágóállomásba kell helyezniük a berendezések korlátai miatt. Ezenkívül a költség- és ártényezők miatt a hulladékleadó él nagyon vékony, általában csak 1 mm széles. Ez a stancolási-eljárás rendkívül magas követelményeket támaszt a címke anyagokkal szemben, és a legkisebb figyelmetlenség a hulladékleadó él töréséhez vezethet, ami befolyásolja a termelés hatékonyságát.

A szerző azt javasolja, hogy az öntapadós címkefeldolgozó vállalkozások megpróbálják elválasztani a könnyen--téphető késvonalat a címkekerettől a stancoláshoz, ha a körülmények lehetővé teszik, ami nem csak a hulladékélek törésének gyakoriságát csökkentheti, hanem nagymértékben javíthatja a szerszám-vágási sebességét is. A feltételek nélküli vállalkozások ezt a problémát a pontozott kés arányának beállításával és a szaggatott késvonal eltávolításával a címkeszegélyen túl megoldhatják.

03 Az alapanyag törése a hulladékleadó él töréséhez vezet

Az öntapadó anyag törése is könnyen vezethet a hulladékleadó él töréséhez, amelyet viszonylag könnyű megtalálni, és ez a cikk nem tér ki a részletekre. Meg kell jegyezni, hogy egyes öntapadós{2} anyagoknak viszonylag kis élrései vannak, és nem könnyű megtalálni őket, ezért alaposan meg kell őket találni. Ilyen probléma esetén a hibás anyag eltávolítható, majd stancolva -vágható.

04 A ragasztó folyékonysága túl erős, vagy a ragasztó mennyisége túl nagy, ami a hulladékleadó él töréséhez vezethet

Az öntapadós{0}}anyagokban felvitt ragasztó mennyisége nagymértékben befolyásolja az öntapadós-anyagok stancolási teljesítményét. Általánosságban elmondható, hogy a stancolt-vágóberendezéseken az öntapadós{5}}anyagot a stancolt-vágás után nem azonnal ártalmatlanítják, hanem egy bizonyos távolságig tovább kell továbbítani, és megkezdődik a hulladéklerakó állomás ártalmatlanítása. Ha a ragasztót túl vastagon hordják fel, a ragasztó visszafolyik a sajtoló-vágóállomásról a hulladéklerakó állomásra, aminek következtében a vágott öntapadó felület anyaga összetapad, és felhúzáskor a hulladékleadó él eltörik a tapadás miatt.

Általánosságban elmondható, hogy a vízben -oldható akril ragasztók bevonatának mennyisége 18–22 g/négyzetméter, míg a melegen olvadó ragasztóké 15–18 g/négyzetméter. Még ha a bevonat mennyisége nem is nagy, egyes ragasztók erős folyékonyságuk miatt könnyen hulladék tapadáshoz vezethetnek.

Ha ilyen problémákkal találkozik, először megfigyelheti, hogy van-e viszonylag súlyos húrozás a hulladék széle és a címke között. Ha a húrozás viszonylag erős, az azt jelzi, hogy nagy a ragasztóanyag mennyisége vagy erős a folyékonysága. Ez a probléma megoldható, ha valamilyen szilikonolaj-adalékot viszünk fel a szerszámra, vagy elektromos fűtőrúddal hevítjük. A szilikonolaj-adalék hatékonyan lelassíthatja a ragasztó visszafolyását, míg az öntapadó anyag felmelegítése gyorsan felpuhíthatja a ragasztót, ezáltal csökkentve a felfűzés mértékét.

05 A szerszámhibák, amelyek a hulladék élének töréséhez vezetnek

A hibás matricák könnyen a hulladékél töréséhez is vezethetnek. Például a penge szélén lévő kis bevágások megakadályozhatják, hogy a ragasztófelület teljesen levágódjon. A vágatlan rész koncentrált feszültséget visel a többi részhez képest, így hajlamos a törésre. Ez a jelenség viszonylag könnyen azonosítható, mivel a törés helye rögzített. Ilyen esetekben a sérült szerszámot először meg kell javítani, mielőtt stancoláshoz használnák.