Az ofszet nedvesítő rendszer beállítása és karbantartása
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A tintaegyensúly a nyomtatási minőség biztosításának kulcsa, és a nedvesítő rendszer normál működésének fenntartása fontos feltétele a tinta és a víz egyensúlyának eléréséhez. A szerző példaként a Heidelberg nyomdagépet veszi figyelembe, és összefoglalja a nedvesítő rendszer karbantartási és karbantartási módszereit, hogy megosszák veled.
Nedvesítő rendszer beállítása
1. A vízszállító alkatrészek beállítása
A Heidelberg sajtó vízellátó komponensei egy vízszivattyúból, egy adagolóhengerből, egy vízhengerből, egy lemezhengerből, egy közbenső hengerből és egy vödörből állnak.
(1) Előkészítés a beállítás előtt
Mielőtt beállítaná a vízellátó alkatrészeket, vegye figyelembe a következő pontokat: 1 Válassza ki a megfelelő szabványlapot a Heidelberg nyomdagép kézikönyvében megadott bélés vastagsága szerint; 2 ha a felső változat, az átlós vonal nullára áll vissza a nyomtatás biztosítása érdekében A lemez vízszintes állapotban van; 3 válassza a „Használja a közbenső görgőt” a fő konzolon; 4 A vízhenger és a lemezgörgő beállításakor a lemez felfelé történő elmozdulását a szállítási irányba kell igazítani, hogy biztosítsa a lemezhenger és a lemez tinta. Amikor a görgő leesik, az érintkezésbe kerülhet a nyomólemezzel; 5 Állítsa be a tintahengeret, majd állítsa be a közbenső hengeret, hogy az érintkezzen a lemezhengerrel és a lemezhengerrel, és egyenletesen a lemezhengeren és a lemezhengeren. Vigyen fel fehér tintát; A 6. ábra a vízhengerek közötti nyomást állítja be, előnyösen úgy, hogy a vízhengerek közötti süllyesztési rúd szélességét a nyomás beállításához, kis vagy egyáltalán nem érzékeli.
(2) Korrekciós kritériumok
A vízellátó részek beállításakor a működtetendő modell használati útmutatójában megadott beállításokat és beállítási sorrendet kell elvégezni. Például a Heidelberg nyomdagépet, a nyomtatási anyagtól függően, a beállítási szabvány egy bizonyos tartományban lebeghet: 1 a lemez vízhenger és a vízhenger közötti bemetszés szélessége 6-7 mm; A lemez és a nyomólemez közötti süllyesztési sáv szélessége 4-5 mm; a lemez vízhenger és az adagolóhenger közötti bemélyedési sáv szélessége 5-6 mm; 4 az első lemezhenger és a közbenső henger közötti bemélyedés A rúd szélessége 3 és 4 mm között van, a közbenső henger és a vízlepergető görgő közötti bemélyedésszélesség 2,5 és 3,5 mm között van.
A vízellátó komponens nyomásának beállításának sorrendje a következő: 1 a lemez vízhenger és a vízhenger nyomása; 2 a lemezhenger és a nyomólemez nyomása; 3 az adagolóhenger és a lemez vízhenger nyomása; 4 az adagolóhenger és a vödör A görgő nyomása.
(3) Módosított ellenőrzési módszer
Először, a fő konzolon a lemezt a lemezhenger és a lemez vízhenger felé nyomjuk. Ezután a vízszivattyú görgő sebességét a fő vezérlőállomáson állítjuk be, hogy egyenletesen injektáljuk a tintát a nyomólemez axiális irányába. Miután a nyomdagép állandó sebességgel fut, fokozatosan növelje a vízszivattyú görgőjének sebességét, hogy a nyomólemez üres része tiszta legyen. Ha a nyomólemez tiszta, amikor az axiális irány üres része van, az adagolóhenger és a vízszivattyú görgőjének nyomása beállítható az adagolóhenger szabályozócsavarjának beállításával úgy, hogy mindkét oldal üres részei a egyszerre tisztítani.
2. A csillapító oldat ellenőrzése
A gyakorlat azt mutatja, hogy a szökőkút-megoldás alkalmas arra, hogy nyomtatásra alkalmas legyen, ha megfelel az alábbi feltételeknek: 1 felületi feszültség 35-42 mN / m; 2 pH-érték 4,5-5,5; 3 a víz keménysége 5-7,5. Kísérletekkel jobb, ha a fenti feltételeket a következő indikátorok vezérlésével érjük el: 1 a 8 és 12% közötti alkoholtartalom csökkentése; 2 a téli csillapító oldat hőmérsékletét 10 ° C-on kell szabályozni, és a nyár 8 ° C-on ellenőrizhető; 1600 ± 200μS / cm-re állítsa be a csillapító oldat vezetőképességét; 4. A nedvesítő oldat koncentrációja 2%.
A nedvesítő rendszer karbantartása
A berendezés hárompontos karbantartás hét ponttal. A napi termelés során a nedvesítő rendszer karbantartását nem lehet figyelmen kívül hagyni. Az üzemeltetőnek különösen az alábbiakat kell tennie:
1 Időzítés, mennyiségi kitöltő kenőanyag a vízszállító alkatrészek kenési részében;
2. minden nap tisztítsa meg a víztartály hengerét vízzel a vízhengerből;
3 a szűrő képernyő tisztítása a vízminőség szerint;
4 A kristályosodás megelőzése érdekében minden héten mossa le a víz és a tintahenger kalcium-eltávolítóval;
5Mérjük meg a nedvesítő oldat pH-értékét és vezetőképességét minden nap, és jegyezzük fel, és módosítsuk a csillapító oldatot a mért adatok szerint;
6 a vízminőségnek megfelelően és a munkaterheléshez tisztítsa meg a nedvesítő rendszert egy csillapító oldattal keringő tisztítószerrel.
Az üzemeltetőknek jó szokásokat kell kialakítaniuk, szabványosítaniuk kell a műveleteket, és beszélniük kell az adatokkal. Csak akkor, ha a berendezés a legjobb állapotban van, a nyomtatási előkészítési idő lerövidülhet, javítható a termelési hatékonyság, és garantálható a termékminőség.