A közönséges hibák elemzése arany tintával
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomtatási folyamatban gyakran használnak arany tintát, és az arany finom tapintású, de az arany tinta adszorpciója és átvihetősége rosszabb, mint a hagyományos tinta. Ezért számos probléma merül fel a nyomtatási folyamatban, ami különböző minőségbiztosítási tényezőket eredményez. Amikor arany tintát használ, először be kell állítanunk az arany tinta nyomtatási alkalmasságát. Különös figyelmet fordítsunk az arany tinta átadási hatására a nyomtatási folyamat során. A nyomógép futási sebessége nem lehet túl gyors, és a továbbítóhengernek mindig a legjobb állapotban kell lennie. A tintához vezetve a nyomólemez felületére és a hordozó felületére egyenletesen és egyenletesen kerül át. Jobb eredmények elérése.
Az aranyfesték nyomtatási folyamatában sokféle hiba fordul elő, elsősorban a tompa lenyomatolásnál, a lenyomat megnagyobbodott, a paszta fel van nyomva, és a lenyomatot az aljára helyezi.
Impresszált matt
1 Kémiailag instabil. Ha az arany tinta nedves, fűtött, savas vagy lúgos hatású, vagy a levegőnek van kitéve, hajlamos a kémiai reakcióra, ami a fényt sötétvé válik és fényerő hiányzik. Ezért az arany tintát védeni kell a hőtől, a nedvességtől és az expozíciótól a tárolás során, és kerülni kell a sav- és alkáli anyagoktól való érintkezést.
A 2 nyomógépek nem tiszták. A nyomdai eljárás során a tintahenger nagysebességű működése miatt a súrlódás hosszú ideig melegszik, ami felgyorsítja az arany tinta oxidációs sebességét és a tinta romlását okozza. Normál körülmények között a nyomdagép minden 4 órájában folyamatosan működőképes legyen a gumihenger (offset nyomtatás, beleértve a vízhengert is) egyszer alaposan tisztítani, majd új tintával cserélni, hogy a tinta friss és fényes legyen.
3 Az adagoló tinta túl hosszú ideig tárolódik. Amikor az arany tintát keverik, a lehető legkisebbet kell beállítani. Általában az adagot 3-4 órán keresztül tartják. A használt arany tinta túl hosszú ahhoz, hogy oxidálódjon és romlik, és a szín sötét, ami befolyásolja a termék fényességét.
4 Az alapfelület rosszul sima. A nyomtatási anyag simasága gyenge, a felület durva, és az arany tinta közvetlenül a felületre való átjutás után beszivárog a szál közepébe, így a festékréteg felülete elszíneződik.
5 A gép sebessége túl gyors. A gép túl gyorsan fut, a súrlódás által okozott hő túl magas, ami felgyorsítja az arany tinta oxidációját és elveszíti csillogását. Ezért, ha arany tintát nyomtat, a gép sebessége lassabb, mint a más színes tinták nyomtatása.
Blot bővítés, paszta
1 Az infúziós tinta mennyisége túl nagy. A festékkútak tintakimenete túlságosan nagy, ami a festékréteg túl nagy vastagságát eredményezi a tintahenger felszínén. A nyomólemez felületére továbbítva a képelem nem képes ellenállni a túlzott tintanak, a nyomónyomás hatása alatt, elkerülhetetlenül kiterjeszti a lenyomatvágás szélét, vagy a festék-rajzolás és pasztaszerű nyomtatás jelensége bekövetkezik. Ha a tinta mennyisége túl nagy vagy a tinta túl ragacsos, akkor időszerűnek kell lennie. A szállítandó tinta mennyiségének szabályozásához a tintahenger felületén lévő felesleges festékréteget eltávolítják, majd kinyomtatják a tintát.
2 a nyomtatási nyomás túl nagy. A gépnyomás helytelen beállítása vagy a helytelen stencil módszer miatt a mechanikai nyomás túl nagy lesz, és a nyomás túl nagy lesz. A grafikus festékjel a szélre terjeszti, és még beilleszt. A nyomást újra kell állítani.
3 A szárítás túl lassú vagy a késztermék túl vastag. A túlságosan száraz tintának köszönhetően a lenyomat megnagyobbodik, a paszta még ragadós is, és a paszta is ragadós. Működés közben megfelelő mennyiségű szárítószert kell hozzáadni a tintához, és a köteget nem kell túl vastagon felhalmozni.
A blották halványak, kitéve
1 Az alapfelület rosszul sima. A nyomathordozó simasága gyenge, a felület durva és egyenetlen, ami megkönnyíti a tintaréteg megjelenését, és a nyomtatás nem sima. A tinta színe egyenetlen. Megfelelő háttérszínkezelés, a nyomtatási nyomás növelése és a tinta szállítása javíthatja az arany tintablottolás minőségét.
2 A nyomónyomás nem ideális. A nyomtatási nyomás túl könnyű vagy egyenetlen, ami a grafikus festékréteg egyenetlenül történhet: a festékréteg lebeg a nyomathordozó felületén. Az arany tinta részecskéi viszonylag vastagok, így egyenletesen és egyenletesen átvihetők a hordozó felületére. Meg kell tömöríteni és laposra kell helyezni, és a nyomást megfelelően növelni kell ahhoz, hogy egyenletes és szilárd legyen. Elkerülheti az olyan hibák előfordulását, mint a dombornyomás és az expozíció. Vastag vonal esetén általában felülnyomó vagy kétszeres nyomtatással megoldható.
3 tintahenger kevésbé alkalmas. A tintahenger kereksége nem egyenletes, és a rugalmasság, a viszkozitás és a rugalmasság gyenge, ezért az arany tintát nem lehet átvinni a nyomólemez és a hordozó felületére az átviteli folyamat során. A grafika tintarétege nem tele van, ami befolyásolja a nyomtatási minőséget. A nyomtatás előtt minden tintahengeret megfelelően karbantartani és fenntartani a jó nyomtatási alkalmazkodóképességet, hogy megteremtsék az arany tinta nyomtatási minőségének javítására vonatkozó feltételeket.
4 A festékréteg egyenetlen. Az arany tinta túl vékony, a konzisztencia gyenge, a transzfer hatás gyenge, a tintaellátás egyenetlen, a tintaréteg túl vékony, ami befolyásolja a minőséget. A nyomtatási folyamat során az arany tinta vastagságának kompatibilisnek kell lennie a nyomtathatósággal. A festékréteg egységes állapotban tartása megakadályozza, hogy a nyomtatás képzeletbeli és kitéve legyen.