Kivéve a sekély dróthúzás hibáját, ez olyan egyszerű!
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A rajzolás az egyik probléma, amely gyakran a mélynyomtatás során jelentkezik. Számos tényezőt tartalmaz, mint például a gravírozógép, a lemezhenger, az orvoslap, a nyomtatási környezet, a tinta stb. Ha a helytelen kezelés hatással van a gyártásra és a minőségre. A közös rajz elsősorban három fajtát tartalmaz. Ma a rajz hibájának a sekély nettó pozícióban való kiürítésére összpontosítok.
1. Távolítsuk el a rajz jelenségét a tervezési lemezkészítés forrásából
A nyomtathatóságot teljes mértékben figyelembe veszik az eredeti kialakításában és a lemezkészítésben. Ügyeljen arra, hogy figyelembe vegye a nyomtatási irányt, próbálja meg elkerülni a nyomtatást a sekélytől a mélyig; fekete, a bíborváltozat a legvalószínűbb, hogy a sekély huzalon jelenik meg. Különösen a fekete változatban, mert a tintában lévő szénrészecskék durvaak, amikor a fekete háló nagyon sekély, szinte semmilyen szénrész nem lehet egyetlen pontban, így a rajz valószínűbb. Ezért a fekete fényhálózat nagy területét speciális szürke változatban kell beállítani, csökkentve a nyomtatási nehézségeket és a hulladék mennyiségét.
A 2. ábrán látható, hogy a rúd helyes használata a rajz elkerülése érdekében
A gumibetét választása. A krómozott henger felületi keménysége HV850 ～ 1100. A gumibetét keménységének alacsonyabbnak kell lennie, mint a lemez keménysége. Körülbelül HV600. A keménység túl alacsony. A tinta nem tiszta. A keménység túl magas, ami felgyorsítja a lemez kopását és késmaradást okoz. , amely befolyásolja a nyomtatott termékek minőségét.
A gumibetét lapossága. A gumibetét felszerelésekor a penge lapátos legyen, és a csavarokat középen a két oldalra kell meghúzni. Nem szabad egy lépésben befejezni. Két vagy háromszor meg kell ismételni, hogy biztosítsa az egyenletes erőt a pengén.
A gumibetét élessége. 600 mm-es vízcsiszolópapírral vagy 2 # metallográfiai csiszolópapírral csiszoljuk a gumibetétet, vagy használjunk speciális élezőgépet, hogy a gumibetét hátoldalát egy 25 ° -os ferde szájba őröljék, még akkor is, ha az új kések megőrülnek.
Scraper szög. Az orvoslapát szöge kisebb, mint a normál nyomtatás során, és a vágóél és a nyomólemez érintkezési pontja és a nyomtatási pont közötti távolság lerövidül.
3, a tinta megfelelő kiválasztása a rajzolás megakadályozása érdekében
Ha a lemezfelületen nagy a sekély háló vagy átmeneti átmenet, akkor a jobb minőségű tintát úgy kell megválasztani, hogy megakadályozzuk, hogy a festék pigment részecskék túl vastagak legyenek a rajzoláshoz. Általában a tinta finomsága 15 µm. Túl durva festékrészecskék a gumibetéten és a lemezen A sérülés nagy.
Ha tintákat keverünk, azzal a feltétellel, hogy ugyanazon a lemezen más mintákat nem befolyásolunk, fontolja meg egy lassú szárítású oldószer használatát, és ne tegyen túl sok segédoldatot, például etil-acetátot, hogy megakadályozza a tinta változását és normál nyomtatását.
Győződjön meg arról, hogy a tinta viszkozitása mérsékelt és stabil. A huzal előállítása közvetlen kapcsolatban van a festék viszkozitásával. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a festék viszkozitása, annál könnyebb a vágási vonal a nyomtatás során. Ezen túlmenően, a különböző tinták márkák különböző teljesítménye miatt a hozzáadott oldószer mennyisége nem azonos. A tinták megfogalmazásakor olvassa el a festékgyártók által szolgáltatott konkrét adatokat, és egyesítse a saját nyomtatási körülményeit és a nyomtatott termékeket a konkrét műveletek végrehajtásához.