Hogyan lehet a címkenyomtatás során csökkenteni a szennyező anyagok által okozott hulladékot
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Először is kérdezzen
A címkék gyártási folyamatában a levegőben lévő apró szennyeződések az egyik fő bűnös (hulladék és termelési leállás). A nyomda jelenleg nem szembesül ezzel a problémával. A nyomda úgy véli, hogy az anyagi beszállítói film nem tiszta, és a szállító gyenge munkakörnyezetet vádol. Mindkét fél dilemma.
A címkézési anyagok nagyon érzékenyek a statikus felhalmozódásra. A felhalmozott elektrosztatikus kép egy mágnes, amely a szennyeződéseket az anyag felületén vonzza. Ezek a szennyeződések a csomagolásból, ruházati szálból, hajból, vágott porból, tintából, fémporból stb. Származnak.
A légszennyező anyagoknak két fő oka van, amelyek a flexo nyomdákban hulladékot okozhatnak:
1. A szennyeződéseket az aljzatból a benyomóhengerbe helyezik át
Ez a helyzet képhibákat okozhat a nyomtatásban. Az általános kezelés az összes lenyomatpalack leállítása és tisztítása. A tisztítási folyamat általában 1-2 óra leállást vesz igénybe, ami 50/100 méternyi hulladékot eredményez.
2. A szennyeződéseket közvetlenül a szubsztrátumról a lemezhengerre szállítják
Ez a helyzet szilárd részecskéket eredményez a lemezhengeren. Ez a helyzet súlyosbodik, ha az UV festék nagyon vékony és nagyon viszkózus, és kis mennyiségű por tapad a lemezlemezhez, hogy megismételhető hibát hozzon létre. A kezelőnek puha kefét vagy rongyot kell használnia a futó lemez botjának tisztításához. Először is, egy ilyen megközelítés nem biztonságos. Ezen túlmenően, ha nem lehet eltávolítani, a kezelőnek le kell állnia, meg kell tisztítania az összes lemez tekercset, újra regisztrálnia kell a gépet, és újra ellenőrizni kell a nyomtatást és a minőséget. Ez a folyamat 50 méternyi hulladékot eredményez, elvesztette a termelési időt, és ami még fontosabb, a problémát alapvetően nem oldották meg.
Másodszor, az oldat - az aljzat tisztítása
Ez egyszerű és nyilvánvaló, de mit használ a szubsztrátum tisztításához?
Az elmúlt 6 évben a Teknek az Egyesült Királyságban elkötelezte magát a címkenyomtató iparban a kontakttisztító technológia előnyeinek bemutatásával és előmozdításával. Eredetileg az elektronikai iparban kifejlesztett innovatív tisztítási módszert a világ vezető nyomdaipari gyártói és a címkenyomtató cégek választják és használják, hogy integrálódjanak a termelési rendszereikbe.
A szubsztrátum tisztításához használja a Techno speciális szilikontisztító hengerét. A tisztítóhenger eltávolítja a száraz, szétválasztott szennyeződéseket az aljzatból, és átadja azokat a Technic egyedülálló, fordított tekercselésű papírhengerére. Ha a ragacsos papír tele van szennyeződésekkel, cserélje ki a ragadós papírréteget, és továbbra is tisztítsa meg a nyomtatás megszakítása nélkül. A Technic tisztítási technológiája eltávolítja a szennyeződéseket, mint a 2 mikronos szennyeződéseket az aljzat felületén.
Harmadszor, hogyan lehet menteni?
A Technic tisztítórendszereinek használata a hulladék és a leállások csökkentése érdekében a címkenyomtatáshoz vezet.
Például egy 4-színű 345 mm-es flexo présgép különböző nyomtatott anyagokat használ. Normál körülmények között 4 szilárd részecske van a lemez tekercsén 8 órán át műszakonként. A technikus tisztítórendszerének kiterjedt tapasztalatokon alapuló telepítése csökkenti annak valószínűségét, hogy a szilárd részecskék több mint felét állítják elő.
Tegyük fel, hogy a technikus tisztítórendszere csak megakadályozza, hogy egy stop / shift (általában több mint 2-szer), minden alkalommal 20 percig (minimális becslés), körülbelül 100 méternyi hulladék keletkezik, és a nyomóüzem 50 hétig működik. , Heti 5 nap.
A címkeanyag számítási eredményei mentése:
1 nyomdagép évente megtakarítja a nyersanyagokat = 100x5x50 = 25 000 x 0,345 = 8625 négyzetméter
Az elmúlt 6 évben a Technic 1200 tisztítógépet telepített Európában a címkenyomtató iparban.