Hogyan lehet megoldani a problémát a stencil nyomtatás piros műanyag rajz?
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Először is, az acél háló SMT patch piros műanyag alapismerete: a piros gumi kaparó gumi kézi kézi kaparó gumi és mechanikus kaparó gumi (a gép kaparása félig automata kaparó gumi, automatikus gumikaparás). Ugyanaz a piros műanyag azonos vastagságú acélhálón van. A különböző résszélességek miatt a piros gumi ragasztási pontok magassága nem azonos.
Másodszor, az acél háló SMT patch piros műanyag háló anyag elsősorban acéllemez, továbbá a műanyag háló lemez, réz háló lemez. Az acélháló lemez vastagsága általában 0,15 és 0,20 mm között van, a 0603 komponens szélessége 0,25-0,28 mm, a 0805 komponens 0,30 és 0,33 mm között van, és a varrat hossza körülbelül 10% a pad hosszának.
Harmadszor, az acél háló SMT tapasz piros ragasztó sebességét a vörös ragasztó viszkozitása szerint állítjuk be. Minél nagyobb a viszkozitás, annál lassabb a sebesség, annál kisebb a viszkozitás, annál gyorsabb a sebesség, a sebesség 0,5 cm ~ 8cm / sec. Amíg garantálja a vörös gumi kaparószerkezet hatását. Ugyanakkor a gumibetét sebessége is szorosan kapcsolódik a tábla állapotához. A piros gumi kaparási nyomást a vörös gumi viszkozitása szerint is beállítjuk. A tényleges működés a kaparó lehúzása után az acélhálón lévő vörös gumit megragadhatja.
Negyedszer, az acélháló SMT patch piros műanyag közös problémáinak elemzése:
A rézhálós SMT tapasz piros ragasztót általában a nyomtatás előtt keverik, hogy csökkentse a viszkozitását és megkönnyítse a vörös nyomtatást. A piros műanyag nyomtatási folyamat során az acélhálót gyakran meg kell tisztítani.
1. Túlöltés: A piros ragasztó alacsony viszkozitása vagy az acélháló túl nagy szélessége miatt.
2, a gép nem kapja meg a kaparót: lehet, hogy a kaparó felülete túl durva vagy a vörös gumi aránya túl alacsony; vagy a környezeti hőmérséklet túl alacsony; a piros gumi érintésindex túl magas.
3, a ragasztó mennyisége túl kicsi: általában az acél hálószemek szélessége túl kicsi, vagy az acélháló nem tiszta, eltömődött lyukak.
4, piros műanyag összeomlás: a rossz reddensilexixotropiának köszönhető; vagy a nedvesség felszívódási sebessége túl gyors.
Először is, az acélhálós SMT patch piros műanyag bevezetése:
A piros ragasztási folyamat során sok gyár használt ragasztóadagoló-adagolót, vagy 0,2-0,3 mm-es sablont nyomtatott piros műanyagot. Azonban olyan termékek esetében, amelyeknek önmagukat be kell helyezniük, majd javítaniuk kell, és több elhelyezési ponttal rendelkeznek. Az adagoló adagolási hatékonysága túl alacsony, és a stencilnyomtatás nem fejezhető be. Természetesen egyes gyárak úgy döntenek, hogy először telepítik a chipet, majd behelyezik az összetevőt, úgyhogy a komponens behelyezésekor a chipkomponens feszültségkárosodás és leeső alkatrészek veszélye áll fenn.
Másodszor, az acél háló SMT tapasz piros műanyag folyamat követelményeit és óvintézkedéseket alkalmaz
A tapasz piros ragasztóhullámforrasztás folyamata: bevonó ragasztó, egy tapasz, egy kikeményedő, egy hullámos forrasztás és egy tisztítás. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a tapasz piros ragasztási folyamatát.
Acélháló SMT tapasz piros műanyag tároló edzés előtt
A tapasz piros ragasztó egyetlen összetevő formájában tárolódik, és stabil teljesítményt, hosszú élettartamot, állandó minőséget, nem mérgező és ízlést igényel, és alkalmas a gyártás gyors és kényelmes használatára. Mivel a szerelt alkatrészek nagyon kicsi, a tapasz piros ragasztó gyakran a két párna közepére kerül. Általában selyem szitanyomással, nyomás-adagolással stb. Bevonják a PCB-re. Ezért szükséges, hogy a piros ragasztó ne legyen bevonva. A csiszolt, nem faragó, a ragasztó pont alakja és mérete következetes, sima, teljes és nem összeomlott.