Elengedhetetlen az ofszetnyomás karbantartása és karbantartása!
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az ofszetnyomás a nyomda és az egyik leghasznosabb eszköz az összes nyomdában. Az ofszetnyomó normál működésének biztosítása érdekében rutin karbantartást és karbantartást kell végezni. Ugyanakkor az ofszetnyomók karbantartása és karbantartása szintén fontos feladat a nyomdai berendezések kezelésében. Ebben a cikkben a szerző saját gyakorlati tapasztalatát ötvözi, hogy saját tapasztalatairól és érzéseiről beszéljen az ofszetgépek karbantartásával és karbantartásával kapcsolatban.
Tercier karbantartás
Általában az ofszetnyomógép karbantartása és karbantartása elsősorban az elsődleges karbantartást, a másodlagos karbantartást és a harmadlagos karbantartást foglalja magában.
1. 1. szintű karbantartás
Az első szintű karbantartás, vagyis a napi karbantartás, az offset gépkezelő által végzett karbantartás minden nap, és az üzemeltetőnek minden műszakra szükség van.
Ellenőrizze és kenje meg a berendezést a váltás előtt, szigorúan érvényesítse az osztályban lévő működési eljárásokat, óvatosan tisztítsa meg és tesztelje a berendezést a váltás után, és jegyezze fel a berendezés működési állapotát az átadáskor. Az offset nyomdagép karbantartása és karbantartása az első szintű karbantartás. Ez rendszeres munka a műveletben, és ugyanolyan fontos jelentőséggel bír, mint a gyártási feladat befejezése.
2. Másodlagos karbantartás
A másodlagos karbantartás főként az ofszet nyomdagép üzemeltetőjénél és a karbantartó személyzetén alapul, és a karbantartási munkákat gondosan végzik a másodlagos karbantartási szabályok követelményeinek megfelelően. A másodlagos karbantartás olyan tervezett karbantartási munkák, amelyek megkövetelik a helyi és kulcsfontosságú részek szétszerelését és ellenőrzését a tervek szerint, beleértve az olajjáratokat, az olajszűrők tisztítását és cseréjét, a kopás ellenőrzését és az elektromos alkatrészek karbantartását. A feljegyzéseket a másodlagos karbantartás befejezése után kell elvégezni, és nagy figyelmet kell fordítani a megoldatlan kérdésekre.
3. Háromszintű karbantartás
A harmadik szintű karbantartás elsősorban az ofszet nyomdagép karbantartó személyzetén alapul, amelyet az üzemeltető egészít ki. A berendezés karbantartási munkáját gondosan végzik a harmadik szintű karbantartás követelményeinek megfelelően. A háromszintű karbantartási tartalom mellett a tartalmat elektromosan meg kell javítani és cserélni kell kopott alkatrészekkel. Cserélje ki a mechanikai alkatrészek olaját, töltse fel a motorokat, stb. A harmadik szintű karbantartás befejezése után a karbantartó személyzetnek részletesen be kell töltenie a nyilvántartásokat, és be kell nyújtania azokat a műhelyhez elfogadásra. A vizsgálati és elfogadási dokumentumokat a berendezés részlegének kell benyújtani a bejelentéshez. A háromszintű karbantartás fő célja, hogy a berendezés megfeleljen a szabványnak, javítsa és megszilárdítsa a berendezések integritását és meghosszabbítsa az élettartamot.
Az 1. szintű karbantartás pontosítása
Az első szintű karbantartás érdekében a szerző úgy véli, hogy szükséges a tartalom finomítása, különösen a többszínű ofszet nyomdagépek esetében, mint például a cégünk Manroland 707LV + UV offset nyomdagépe, a berendezés hossza hosszú, valamint a karbantartást igénylő kapcsolatok és tartalmak, átfogó napi biztosítás sokáig tart, és nem segíti elő a termelést. Cégünk által végrehajtott napi két órás munkaszervezés alapján a szerző részletesen kidolgozott első szintű karbantartási tervet dolgozott ki. Elvileg egy hét ciklus.
1. Papíradagoló mechanizmus
A napi biztosítás elve: hetente egyszer, fehér napi karbantartás.
A karbantartás tartalma a következő.
(1) Kenje meg először a papíradagoló szívó lineáris vezetőjét, és ellenőrizze a lineáris csapágyak és a vezetősínek kopását.
(2) Adjon olajat a lengőpapír megállásának középső csapágyához a papíradagolás elején, mert a papírpor és a papírgyapot nagyon valószínű, hogy az olajhiány miatt a lengőpapír dugó száraz súrlódást okoz.
(3) Tisztítsa meg a kartont, az első nyomtávot, a papírporot és a szennyeződéseket az oldalsó nyomtávon; tisztítsa meg az elülső elektromos szemet, az oldalsó nyomtávú elektromos szemet, a fejfelismerő elektromos szemet és az ultrahangos kettős elektromos szemet puha ruhával; egy olajnyílás az oldalsó szelvény AB oldalán az olaj kenése.
(4) Tisztítsa meg a lengő fogazó görgőt és a fogtengelyt. A fogak nyitott csapágya, a papírhenger nyitott csapágy és a zsír kenése.
2. Nyomtatási egység
A napi biztosítás elve: az első 4-4-es csoportba való átállás, az éjszakai áttérés az ötödik-nyolcadik csoportra. Minden nap hétfőn, az első műszakcsoport, az éjszakai műszak ötödik csoportja, a második, a kedves fehér váltás csoportja, az éjszakai műszak hatodik csoportja stb. Végez karbantartást.
A karbantartás tartalma a következő.
(1) A benyomóhenger karbantartása két szempontból áll: az egyik a nyomóhenger görgőfelületének tisztítása, és nem szabad erős savas oldószert (például tisztító oldatot, nedvesítőszert, gumi redukálószert stb.) Használni. ) és a tinta tisztítószer, beleértve a klór tisztítószert, stb .; a második az, hogy tisztítsa meg a kreppeltengelyen lévő zsírt és szennyeződéseket, ellenőrizze a krepppapír deformálódását, zsírozza meg a kreppfogat nyitó csapágyát, és alkalmazza a gumibetét nyitó- és zárórudat. Megfelelő láncolaj kenés.
(2) Tisztítsa meg a takaróhengeret és a henger és a henger kitett részeit, és ellenőrizze, hogy a takaró sérült-e vagy sem.
(3) Tisztítsa meg a lemezhengeret és a görgőt, a lemeztartót és a szennyeződést a fal mindkét oldalán.
(4) Ellenőrizze a tintahengert és a vízhengeret. Ha időben kalcium van, ellenőrizze, hogy a gumihenger mindkét végén lévő csapágy sérült-e. Ha a sérülést időben cserélik vagy a következő csoportot elmagyarázza, értesítse a karbantartó személyzetet, hogy időben kezelje azt, hogy elkerülje a csapágy vagy csapágy kialakulását. A hüvely túlzott kopása vagy elszabadulása.
(5) Ellenőrizze, hogy nem sérült-e meg a tinta-kút mindkét végén a 6 csapágy, és zsírral kenje meg. Különös figyelmet kell fordítani a tintapatron tisztítására csak egy műanyag tintával. Ne használjon agresszív vegyszereket vagy vaskeféket a tintapatronra, hogy kikapcsolja a redukáló tisztítószert.
(6) Tisztítsa meg a vízfejlemezt, és ellenőrizze, hogy a felső és az alsó vízvezetékek el vannak-e zárva vagy sérültek.
(7) Papírtovábbító görgő (egyetlen pisztoly): Távolítsa el a vállvasaló szennyeződését a görgő mindkét oldalán, tisztítsa meg a fogó pofáit, és zsírozza meg a nyitott csapágyakat.
(8) Tisztítsa meg a berendezés fedelét, a pedálokon lévő tintát és a szennyeződést.
A fenti tisztítási műveletet akkor kell elvégezni, ha a szárítóberendezés teljesen lezárt és 2-5 percig vár.
3. Bevonó egység
A napi biztosítás elve: hetente egyszer, csütörtök este karbantartás.
A karbantartás tartalma a következő.
(1) Tisztítsa meg a lakk cirkulációs áramkört, tisztítsa meg az anilox görgőt, a görgőt, a görgőt, a krepp-tengelyt és a lakkkaparót, és zsírozza meg a krepp-nyitó csapágyat.
(2) Tisztítsa meg a folyadékszint-szabályozót, távolítsa el a lakkot, és ellenőrizze az érzékelő beállított mennyiségét a kaparó cseréje után. Fontos megjegyezni, hogy a tisztító anilox görgőnek speciális rézkefét kell használnia. Tisztítás után tisztítsa meg vízzel. Szárítsa meg az anilox görgőt szöszmentes ruhával. Ne helyezze védtelenül az anilox görgő felületét.
Ezenkívül különösen fontos, hogy minden fénycsillapításhoz tisztítsa meg a fénygyűjtő olajtekercset az anilox henger alatt, hogy megakadályozza a túlcsorduló lakk csöpögését a fogó tengelyére, ami megnehezíti a markolatot.
4. Fogadó készülék
A napi biztosítás elve: hetente egyszer, minden éjszakai műszakos karbantartás.
A karbantartás tartalma a következő.
(1) Tisztítsa meg a szennyeződéseket a szállítási papír minden részén, és tisztítsa meg és tartsa karban a mintaállványt.
(2) Ellenőrizze az olajos edény olajminőségét és olajmennyiségét, ha nem alkalmas az olajteknő cseréjére.
(3) Tisztítsa meg az egyes elektromos szemeket.
5. Futtassa az oldat folyadéktartályát
A napi biztosítás elve: hetente egyszer, éjszakai éjszakai karbantartás.
A karbantartás tartalma a következő.
(1) Tisztítsa meg az egyes műszerek felületét a vezérlőszekrényben.
(2) Ellenőrizze a szűrőt a víztartályban. Ha piszkos, tisztítsa meg vagy frissítse azt időben; ellenőrizze a víztartály vízminőségét, és szükség esetén cserélje ki; tisztítsa meg az üledéket és úszik.
(3) Tisztítsa meg a port és a szennyeződést a hűtőberendezés légszűrőjén (hűtő).
(4) Tisztítsa meg vagy cserélje ki a szűrőpapírt a szekrényen kívül.
6. UV víztartály és légszivattyú
A napi biztosítás elve: hetente egyszer, fehér napi karbantartás.
A karbantartás tartalma a következő.
(1) Ellenőrizze a víztartály vízszintjét. A vízszint nem lehet alacsonyabb, mint a vízszintmérő fele. Ha nem elegendő, add hozzá időben.
(2) Tisztítsa meg a szűrőt. Ha az elzáródás komoly, akkor azt időben frissíteni kell. Tisztítsa meg a vízhűtő levegőcsövét, és távolítsa el a port a léghűtőből.
(3) Kenje meg a légszivattyú mindkét végén a csapágyakat magas hőmérsékletű zsírral a légszűrő tisztításához.