Leválnak a címkék? A mögötte rejlő igazság meg fog lepni!
Az öntapadó címkeanyag általában három részből áll: hátlappapírból, selyempapírból és ragasztóanyagból, amelyek között a hátlap felülete olajos, ami szigetelő hatást fejt ki a ragasztóanyagra, és biztosítja, hogy a selyempapír könnyen eltávolítható legyen a hátlapról; A selyempapír a címkenyomtatási tartalom fő hordozója, amely anyaga szerint bevont papírra, hőpapírra, PET-re, PVC-re stb.
A szubjektív és objektív tényezők hatására az öntapadó címkék gyakran okoznak olyan problémákat, mint a vetemedés, gyűrődés, buborékok és törött béléspapír a címkézési folyamat során, amelyekre az ügyfelek panaszkodnak, ami fejfájást okoz a címkenyomtató cégeknek. Közülük a vetemedés a leggyakoribb a címkézési folyamatban. Ebben a cikkben a szerző gyakorlati tapasztalatok alapján szisztematikusan elemzi a matrica feliratozási vetemedésének okait, és megoldásokat ad, remélve, hogy némi segítséget nyújthat az olvasóknak.
A címkézési vetemedés fő befolyásoló tényezői
01
Az öntapadó címkék ragadósságának és termékillesztésének hatása{0}}a címkék vetemedésére
Ha az öntapadó címkeanyag ragasztója nem elég ragacsos, az mindenképpen a címke elvetemedésének problémájához vezet. Ezenkívül az öntapadó címkeanyagok nagy száma miatt problémát jelent, hogy a különböző címkék és az öntapadós címkeanyagok a címkézés során egymáshoz illeszkednek-e, mint például az AW4200A, AW3209 és más öntapadó címkék nem ragaszthatók fel olyan palackokra, amelyek átmérője nem haladja meg a 38 cm-t, és nem ragasztható fel 38 cm-nél. PVC öntapadó címkékre ragasztva.
A fenti óvintézkedések egyértelműen be lettek írva az öntapadós címkeanyagok műszaki paramétereibe, ezért ajánlatos a címkenyomtató cégeknek figyelmesen áttanulmányozni a termék műszaki paramétereit az öntapadós címkeanyagok kiválasztásakor, illetve a végfelhasználóknak megerősítés céljából történő minták elküldésekor az öntapadós végfelhasználó által okozott kockázatok elkerülése érdekében az öntapadós{2}anyagok terméktechnikai paramétereit is csatolni kell.
02
Az öntapadó címke felületi anyagának síkságának hatása-a címke vetemedésére
Az öntapadós-címkeanyagok esetében az öntapadó címke felületének simasága kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a teljes anyag simaságát, a teljes anyag simasága pedig a nyomtatási minőség biztosításának fontos mutatója. Ezért a címkézés során figyelni kell arra, hogy az öntapadó címke felületi anyaga sík-e, különösen akkor, ha a címke laminált, ügyelni kell arra, hogy a laminálás feszültsége ne legyen túl nagy, különben a túl nagy feszültség hatására a címke felfelé görbül, ami a címke meghajlását okozza.
03
A címketervezés hatása a címke vetemedésére
A címkéket úgy kell megtervezni, hogy a lehető legnagyobb mértékben elkerüljék a végek átfedését. Ha ez elkerülhetetlen, akkor kerülni kell a hideg laminálás módszerét, és az átlapoló részt nem szabad nyomtatni, lakkozni.
A címke átfedésekor a következő pontokra kell figyelni: (1) Ha a címkét laminálni kell, akkor a címkét laminálás után koronával kell kezelni, hogy a fólia felülete 38 dinnél nagyobb legyen, így a normál címkézés elérhető; (2) Nyomtatáskor az átlapolt illesztést le kell fedni, és a nyomtatási felület 1–2 sorral nagyobb lehet az átlapolási pozícióhoz képest, hogy a címkézés után a fehér ne legyen látható; (3) A lakkozásra szoruló címkék esetében az eredeti teljes lemezlakkozás részleges lakkozásra cserélhető, és az átfedési címkézés nem lakkozott; (4) Ügyeljen az UV-tinta kikeményedési fokára, mert a túlkeményedett festékréteg felületi energiája csökken, ami befolyásolja a következő tintaréteg tapadását és a ragasztó tapadását.
04
A címkézendő tárgy anyagának hatása a címke vetemedésére
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.
Ezenkívül ugyanannak az anyagnak a felülete is eltérő lesz a különböző feldolgozási folyamatok miatt, például szilikonizált üvegpalackok, különböző felületi érdességű műanyag palackok stb. Ezért a különböző felületi energiájú tárgyhoz vagy palacktesthez különböző öntapadó címkéket kell használni.
05
A tárgy alakjának hatása a címke vetemedésére
Az ideális címkézési hatás elérése érdekében a felhelyezendő tárgy címkéző felülete kibontás után sík felület legyen. Ha a felhelyezendő tárgy címkéző felülete kibontás után mindkét irányba ívelt (gömb alakú feliratozási felület), akkor az ideális címkéző hatást nehéz elérni. Ezért a palack testét úgy kell kialakítani, hogy a lehető legnagyobb mértékben elkerülje az ilyen formát, vagy címkézéskor próbálja meg elkerülni az ilyen helyzetet.
Ezenkívül a gyártási költségek nyomása miatt a fúvóformázó üzemek gyakran csökkentik a palacktest súlyát, így a palacktest elvékonyodik, ami a palacktest nagy deformálódását eredményezi a töltés előtt és után, és nem lehet nagy címkézési nyomást kifejteni, például amikor 30-40 fokos folyadékot forrón töltenek fel címkézés után, a palack testrésze megemelkedik és a címkézés után a palack teste megemelkedik, deformálódni fog, és a palacktest visszahúzódik. vetemedés.
06
A címkézendő tárgy felületi állapotának hatása a címke vetemedésére
A tárgy felületének érdessége nagyban befolyásolja a címkézési hatást, és minél durvább a tárgy felülete, annál valószínűbb, hogy a címke vetemedésének problémáját okozza. Ezen túlmenően, ha szennyeződések, például olaj, vízcseppek és por vannak a tárgy felületén, az egyenértékű azzal, hogy a ragasztó rátapad ezekre a szennyeződésekre, nem pedig a tárgy felületére, és könnyen meghajtható a címke.
Ezen túlmenően az is befolyásolhatja a végső címkézési hatást, hogy a címkézendő tárgy felületét speciális eljárásokkal kezelték-e, például kis átmérőjű üvegpalackok bájitaltöltése során, mert a gyógyszer nem lóghat a falon, a palack felületét előzetesen szilikonos vízzel megtisztítják, ha a tisztítás után sok szilíciummaradvány van, akkor a címkézés után a címkézés problémája lesz.
07
A címkézési környezet hatása a címkézés vetemedésére
A címkézési hőmérsékleti követelmények általában négy szempontot foglalnak magukban: a címke hőmérsékletét, a tárgy hőmérsékletét, a címkézés környezeti hőmérsékletét és a tárolási hőmérsékletet a címkézést követő 24 órán belül, az alábbiak szerint:
(1) Az egyes öntapadós címkeanyagok műszaki paraméterei jól láthatóan meg vannak jelölve a minimális címkézési hőmérséklettel és a használati hőmérséklet tartományával, például az NW5539 címketermékek minimális címkézési hőmérséklete 10 fok, a használati hőmérséklet pedig -15 és 65 fok között van.
(2) A címkézés során a környezeti hőmérsékletnek meg kell felelnie a címke minimális címkézési hőmérsékletének, csak így tud a címkeragasztó normálisan folyni és normális tapadósságot kifejteni.
(3) A felhordandó tárgy felületi hőmérsékletének meg kell haladnia a minimális címkézési hőmérsékletet, hogy a folyékony ragasztó ne romoljon, és ne folyjon le, mert az alacsony hőmérsékletű felülethez tapad, ami a viszkozitás csökkenését eredményezi.
(4) A címkézés utáni tárolás környezeti hőmérséklete is nagyon fontos, a ragasztó folyékonyságának megőrzése és a címkézett ragasztó kezdeti viszkozitásból végső viszkozitássá alakítása érdekében azt a minimális címkézési hőmérséklet feletti környezetben kell befejezni.
A különböző címkézési eljárások szintén hatással lehetnek a címkézési vetemedési problémákra. Például egy fagylaltmárka megtölti a fagylaltos műanyag dobozt fagylalttal 10 fokos környezeti hőmérsékleten, automatikusan megtölti a fedelet, majd automatikusan felcímkézi a fedelet és a doboz körül, végül -15 fokos környezeti hőmérsékleten lefagyasztja, majd 1-2 óra elteltével egy nagy hűtőtárolóba helyezi tárolásra.
A probléma megoldása érdekében a vállalat a második napon{0}}előcímkézte azokat a műanyag edényeket, amelyekbe fagylaltot kellett tölteni. A 24 órás címkézést követően megkezdték a töltést, a lezárást, a gyorsfagyasztást és a nagy hűtőházba való áthelyezést, ami hatékonyan megoldotta a címkék felemelésének problémáját.
A címkézendő elemek felületétől és a címkézési követelményektől függően különböző döngölési mechanizmusokat kell választani, az általánosan használtakat, beleértve a szivacskereket, az övkerekeket és a döngölőlemezeket. Ezenkívül a címkézőgépnek megfelelő címkézési nyomást kell alkalmaznia annak biztosítására, hogy a címke tökéletesen tapadjon a tételhez.
Ha a feliratozási nyomás nem elegendő, például puha kefék, túl puha tömítőlapok használatakor, vagy ha a szivacs/szíj kerekei és a palack közötti rés túl nagy, a címke felemelkedhet a nem megfelelő nyomás miatt. Ezen túlmenően, ha a tömörítő mechanizmus elkopik, az befolyásolhatja a tömítési nyomást, ami a címkék felemelését okozhatja.
Ügyfél esete a címkeemeléshez:
2021-ben egy bizonyos cég PE öntapadós címkéi{1}}emelést tapasztaltak a címkézés során, és sürgősen megoldásra volt szükség. A helyszíni vizsgálat során kiderült, hogy a termékek hűtőházból való kivétele után a címkéket úgy helyezték el, hogy a felületen még páralecsapódás volt jelen, és a termékeket azonnal egy nagyon hideg tárolóhelyiségbe helyezték, anélkül, hogy a címke hőmérséklete 10 fok fölé emelkedett volna. Ezért arra a következtetésre jutottunk, hogy a címke felemelését környezeti tényezők okozták.
A megfelelő eljárás az, hogy a címkéket 24 órán keresztül 10 fok feletti környezetben kell tárolni a címkézés előtt, mivel a ragasztó csak 10 fok felett tud megfelelően folyni és megfelelően működni.
Az ajánlásokat követve a cég azonnal fejlesztéseket hajtott végre, és úgy alakította át a címkék tárolási helyét, hogy azok 10 fok felett maradjanak. A későbbi-ellenőrzések kimutatták, hogy a cég által gyártott címkék már nem emelkedtek.
Az öntapadó címkék{0}}felcímkézése nagyon gyakori a tényleges gyártás során. Mind a címkenyomtató cégeknek, mind a végfelhasználóknak ki kell választaniuk a legmegfelelőbb öntapadós címkeanyagokat a tényleges alkalmazás alapján, és ügyelniük kell a környezeti hőmérséklet és páratartalom címkékre gyakorolt hatására. Csak több tényező figyelembe vételével javítható a címkézés minősége, és a termékek látványosabbá tehetők.