Illessze be és indokolja a nyomtatást
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomtatási folyamat során gyakran találkozunk a paszta jelenségével, a paszta a képernyő elrendezésének sötétebbé tétele a deformáció kiterjesztése érdekében, összefonódás egymással, így a sötét hangszín szintje eltűnt, homályos lenyomatot képezve a nyomtatott termék, komoly formáció A piszkos foltok és a keletkező paszta fő okai a következők.
Először is, a tintaellátás mennyisége túl nagy, és a tinta nyomtatási alkalmazkodóképessége nem erős
1 A tintabevitel túl nagy, ezért az elrendezésben felhalmozódott tintaréteg túl vastag. A nyomtatási nyomás hatására a kép és a pont pontok terjednek, a vonalak vastagok és sarok nélküliek, ezáltal paszta keletkezik.
2 A tinta túl vékony és nagy folyékonyságú, ami a pont elterjedését okozza egy paszta.
3 A festék túlzott száraz olajja a festék emulgeálását még rosszabbá teszi, így a nyomólemezen lévő tintahordozó nem törölhető középen, és a tinta legnagyobb része a nyomólapon marad, ami a tintát felhalmozza. A görgő préserejének hatására fokozatosan megnő a pont. A paszta túlzott mennyiségű szárítóanyagot eredményez a tinta viszkozitásának növelése és a vak részhez való tapadás növelése érdekében, így a nyomtatott anyag sötét része könnyen okozhat pasztát.
4 A napi munkában használjuk a lakkot vagy a túlzott ragasztóanyagot, ami növeli a tinta olajszerűségét. A nyomtatási folyamat során a képernyő pontok közötti határ homályos lesz, és pasztát okoz.
Megoldás:
A nyomtatott termék grafikai elemei szerint megfelelően szabályozza a tintabevitel mennyiségét, szabályozza a száraz olaj, lakk és ragasztóanyag mennyiségét. Erős olajjal történő olajozás esetén növelje a nedvesítő oldat savasságát.
Másodszor, a paszta által okozott elégtelen vízellátás
Mivel a vízhenger és a lemezhenger közötti nyomás túl kicsi; a vízhenger felülete piszkos; a vízhengert hosszú ideig használják, és a szivárgás elveszíti rugalmasságát; nyomtatáskor a megfelelő vízhenger hüvely a nyomólapon visel. Viszonylag súlyos, a vízabszorpció viszonylag gyenge, és a vízellátás bizonyos okok miatt nem kielégítő. A tinta és a víz egyensúlyának csökkenése a nyomtatási folyamat során a pasztához vezet.
Megoldás:
1 A vízhenger és a vízhenger használatának mértéke szerint időszerűen cserélje ki a vízhenger burkolatát.
2 Tegye fel a nedvesítő folyadékot a palack kupakkal töltött palackra, és helyezze be a vizet megfelelően azon a helyen, ahol a vízgörgő komolyan kopott. Ez csökkentheti a vízhenger burkolatának cseréjét és csökkenti a paszta mennyiségét. Ez a módszer szennyezett. Pont, de nagyon praktikus.
Harmadszor, a takaró túl laza vagy a nyomtatási nyomás túl nagy
A takaró túl laza, ami a nagy nyomású folyamat során nagy bolyhos deformációt eredményez, ami könnyen behozza a pasztát. A túlnyomó nyomási nyomás nemcsak súlyosbította a nyomólemez kopását, hanem közvetlenül növelte a grafikus festékréteg terjedését, ami paszta volt.
Megoldás:
A takaró cseréjekor szűknek kell lennie, és a palack nyomását be kell állítani a nyomtatás előtt, hogy a paszta csökkenthető legyen.
Negyedszer, a nyomólapot komolyan okozza a paszta
A sötét olaj grafikai részének területe a nyomólemezen sokkal nagyobb, mint a hidrofil üres rész területe. Ha az üres rész üres, akkor a hidrofilitás gyengül, és könnyű elterjedni a környező tintával, ami pasztát eredményez. jelenség.
Megoldás:
1 Állítsa be a nyomást a görgők között, hogy elkerülje a túlzott nyomást és a nyomólemez kopását okozza.
2 Ne ütközzön és dörzsölje meg a lemezeket szállítás és lemezelés közben.
Ötödik. A paszta, amelyet a nedvesítő folyadék gyengülése okoz
A nyomtatási folyamat során leeső lúgos papír és papírpor a vödörbe kerül, a savas nedvesítő oldat semlegesítésével, így a nedvesítő oldat savasságát gyengítik, és a foszforsav vagy citromsav a nedvesítő oldatban olaj felületét. Tisztító hatással rendelkezik, a nedvesítőszer savanyúsága túl gyenge, és a lemezen lévő olajtisztító képesség nem elegendő, és könnyen beilleszthető, ha az olajat nehéz olajtömítéssel nyomtatja.
Megoldás:
1 Rendszeresen cserélje ki a vizet a vödörben.
2 Ha a nyomtatásra szánt papír feltételes, akkor a legjobb, ha egy papírt gépet fúj. Ez letörölheti a papírban lévő szennyeződéseket, papírt és papírporokat, és a papír víztartalmát egyenletessé és egyenletessé teheti. A papír víztartalmát kiegyenlíti a nyomda hőmérséklete és páratartalma, így a papír hiszterézise a nyomtatás előtt történik, vagyis a papír érzékenysége a vízhez képest csökken, így a papír a hőmérséklethez igazodik és a nyomtatási feladat nedvességtartalmát a nyomtatás előtt, hogy a teljes nyomtatási folyamat sikeresen megvalósítható legyen.