Nyomtatási nyomás, papírhámozó erő és rossz regresszió
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomtatási folyamat során a papír a nyomtatási nyomás és a hámlási feszültség következtében deformálódik. A nagy műanyag deformációval ellátott papír után a domborítási terület elhagyása után a deformációs mennyiség nem állítható vissza, ami nagy felülnyomási hibát eredményez.
1. Nyomtatási nyomás és papír deformáció
A papír műanyag deformációjú anyag, és a különböző papírok műanyag deformációs jellemzői is eltérőek. Nagy nyomtatási nyomás hatására a papír két sarkának szélessége és hossza kissé kibővülhet, ami pontatlan túlnyomást eredményez. Különösen a papír csúcsa súlyosabb.
Minél nagyobb a nyomtatási nyomás, annál nyilvánvalóbb a papír deformációja. Ezért ugyanazon termékcsoport nyomtatásakor az egyes színlemezek nyomása a lehető legegyszerűbb legyen, de néha a nyomást a speciális feltételeknek megfelelően kell beállítani, például a többszínű ofszetnyomógép nyomtatási nyomását . Gyakran véletlenszerű csoportos csökkenés.
A papír deformációja szorosan kapcsolódik a papír selyemszálához. Figyelembe véve az általános ofszetnyomtató gépet, a nyomtatási nyomás alatt a papír alakváltozása által okozott túlnyomási hibát nehéz axiális irányban beállítani, mint a sugárirányban, így nyomtatáskor a lap egyetlen. A papírnak a papír hosszirányát a lehető legnagyobb mértékben párhuzamosnak kell lennie a dob axiális irányával, és ugyanazon termékcsoportot, a selyempapír irányának meg kell egyeznie a felülnyomás pontosságának biztosítása érdekében, és soha ne engedje, hogy ugyanazt a termékcsoportot különböző selyempapírra nyomtassa.
A nyomtatási nyomás hatására a ventilátor alakú deformáció jelensége miatt a felülnyomási pontossággal vagy a témában fontos szerepet betöltő képpel rendelkező képnek a préselőkészítés és a lemez közelében kell elhelyezkednie. készítés. A nyomtatás során a száj közelében lévő papír kis alakváltozása miatt könnyen felülírható.
2. Papír hámlási feszültség és papír deformáció
A dombornyomott felületen történő nyomtatás után a papírt a tekercsfogók fogják meg, arra kényszerítve, hogy leváljon a takaróról, és a tinta a lemezen közegként van, hogy erősen tapadó erővel ragadja a lapot a takaró felületéhez. Ekkor a nyomtatott lemezen lévő rostos szerkezet két irányban van kitéve az erőnek, az egyik a fogónak a papírral szembeni ereje, a másik pedig a festéknek a papírhoz való tapadása. A két erő ellentétes irányban van. Amikor a nyomtatott lapot leválasztják a takaróról, a papír hátlapja könnyen hajlítható, és nem illeszkedik a benyomóhengerhez, hogy lehajtható szöget képezzen, amit hámlási szögnek nevezünk. Ha a festék tapadása nagy, annál hosszabb ideig húzza le a lapot a fogó, annál nagyobb a hámlási szög, annál nagyobb a hámlási feszültség, annál nagyobb a papír hámlási alakváltozása, és a papír meghosszabbodik. a dob radiális iránya, felülnyomás A pontosság csökken.
A nyomtatási folyamat során, ha a benyomóhenger markolója elegendő erővel rendelkezik ahhoz, hogy a papír ne mozduljon el, a hámlási feszültség mennyisége a papír deformációját befolyásoló fő tényezővé válik. A deformáció mértéke a következő szemponttól függ:
(1) A papír jellege. A nagy műanyag deformációjú papír nagy hámlási deformációval rendelkezik, és fordítva.
(2) Nyomtatási nyomás és idő, amikor a görgők kölcsönösen nyomnak. Minél nagyobb a nyomtatási nyomás, annál hosszabb a dombornyomás ideje, annál hosszabb ideig érintkezik a papír a takaró tintával, és annál nagyobb a hámlás deformációja.
(3) A papírfelület tintafogadó területe. Minél nagyobb a tinta terület, annál vastagabb a tinta réteg és annál nagyobb a hámlás deformációja.
(4) A festék viszkozitása és tapadása. Minél nagyobb a festék viszkozitása és tapadása, annál nagyobb a hámlás deformációja, és fordítva.