Javaslatok a lemezkészítés költségeinek megtakarítására a mélynyomtatásban
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A piacon bekövetkezett heves verseny miatt egyre több rövid távú feladat van a mélynyomó műanyag nyomtatásban, így a lemezgyártási költségek aránya gyakran meghaladja az összköltség 50% -át (lásd 1. táblázat). Ennek eredményeképpen meg kell menteni a lemezgyártási költségeket.
1. táblázat: Kozmetikai cégnél a mélynyomtatás és csomagolás költségeinek elemzése
Csomag neve Teljes költség Plate making fee A tányérkészítési költségek aránya a teljes költségig
Szappan csomagolás 34100 16100 47%
Állványzacskó 36400 18400 51%
6ml promóciós eszközök 31100 16100 52%
25ml promóciós eszközök 33400 18400 55%
Ha tovább vizsgáljuk a lemezgyártási költségek összetételét, akkor azt tapasztaltuk, hogy a nyomtatási lemezek mindegyikében teljes fehér változat van. Ezután elkezdhetjük egy lemezmegtakarító változatból négyféle nyomtatási lemezzel?
Elméletileg a teljes fehér változat szerepe az alapszín használata a műanyag fólia átlátszatlanságának növelése érdekében, hogy a többi szín jobb legyen; így a teljes fehér változat használható. Azonban a tényleges nyomtatás során a szállítónyomtató gépi szerkezetének korlátozása miatt a különböző átmérőjű lemezeket egyidejűleg nem lehet egyetlen nyomdagéphez használni, így a nyomtatási lemezek mindegyikének teljes fehérváltozatúnak kell lennie. maga". Szóval hogyan mentheti meg a teljes fehér verziót? Egy megvalósítható szempontból a következő lehetőségek állnak rendelkezésre:
1. Módosítsa a nyomdagép szerkezetét: a nyomdagép teljes motorhajtásától, az egységek közötti tengelyhajtástól a végső egység független motorhajtásig, hogy a különböző átmérőjű lemezhengerek sebessége a azonos.
2. Használjon fehér belső kompozitot.
3. Berendezés hozzáadása: Szereljen be egy fehér lemezbevonó készüléket a meglévő prés után.
4. Módosítsa a nyomtatási folyamatot. Más színek nyomtatása után a film ismét fehérre nyomtatódik.
Műszaki szempontból az egyes programok előnyei és hátrányai a következők:
1 Módosítsa a nyomdagép szerkezetét.
Technikai megvalósíthatóság: Az 1990-es évek vége óta az európai legmélyebb présgépeket független motorok hajtották végre.
Előnyök: Ne változtassa meg az eredeti folyamatot, ne növelje a felszerelését.
Hátrányok: Vannak kockázatok és magas követelmények a nyomdagép elektromechanikai szintjére.
2 Használjon fehér belső kompozitot.
Technikai megvalósíthatóság: kismértékű próbatermelés után megvalósíthatónak bizonyult.
Előnyök: nincs kockázat, nincs befektetés, közvetetten növeli a sajtóban nyomtatható színek számát.
Hátrányok: a fehér kompozit anyagok magas követelményei, megnövekedett költségek; a nyomtatás során nehezen szabályozható a szín.
3 A meglévő nyomdagép után adjon hozzá egy fehér lemezbevonó készüléket.
Technikai megvalósíthatóság: nincs különbség az előfordulási folyamatban.
Előnyök: Közvetlenül növeli a sajtóra nyomtatható színek számát az anyagköltségek növelése nélkül.
Hátrányok: Berendezések beruházása; a nyomtatás során nehéz ellenőrizni a színt.
4 Más színek nyomtatása után a filmet kétszer nyomtatja a gépre.
Technikai megvalósíthatóság: nincs különbség az előfordulási folyamatban.
Előnyök: Közvetlenül növeli a sajtóra nyomtatható színek számát az anyagköltségek növelése nélkül.
Hátrányok: magas berendezésveszteség, hosszú nyomtatási idő; a nyomtatás során nehezen ellenőrizhető.
A fenti rendszerek összevonása után úgy döntöttek, hogy elfogadják a 2. és 4. opció kombinációját, és a konkrét gyakorlatokat a termelésben a feladatok tényleges feltételeinek és a nyomdának megfelelően határozták meg. A későbbi gyártás során a hasonló rövid távú feladatok összköltsége összesen 6% -ot takarított meg.