A lemezalapú ofszetnyomógép fejlesztésének iránya: kétoldalas automatikus nyomtatás
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az elmúlt évtizedekben a litográfia az Egyesült Államokban nagyon fontos nyomtatási technológia volt. A legtöbb nyomtatvány az Egyesült Államokban ma még mindig egyszerű nyomtatással készül. Az Egyesült Államok Kereskedelmi Minisztériuma becslései szerint az Egyesült Államokban előállított kereskedelmi nyomtatás összértéke évente 74,8 milliárd dollár, a nyomdából pedig 58,4 milliárd dollár, vagyis 75% -os litográfiai offszet technológiát használnak. Jelenleg a lemezes gyártású offset sajtó gyártók új típusú berendezéseket terveznek és gyártanak a sajtópiac igényeinek kielégítésére, és a nagy síkágyas prések népszerűvé váltak. Az új képernyőnyomtatók fontos jellemzője a fokozott automatizáltság és a közvetlen képalkotás. Az új képernyőnyomtatók fejlesztésének jelentős tendenciája a színkezelési technikák elfogadása. Amint beléptünk a 21. századba, a fenti tendencia rámutatott a lemezes offset litográfia fejlesztésének irányára.
Az automatikus nyomtatás a gyártási szabvány lesz
A közelmúltban az Amerikai Nyomdai és Kiadó Technológiai Szállítók Szövetsége által közzétett "Az USA nyomdagéppiacának állapota és jövője" című felmérés azt mutatja, hogy az új nyomdagépeket vásárló ügyfelek nagy jelentőséget tulajdonítanak az automatikus nyomtatási műveleteknek. A hely. Jelenleg a fontos nyomdagép-gyártók arra törekszenek, hogy javítsák a nyomdagépek teljesítményét, és az ügyfelek igényeinek kielégítésére az automatikus nyomtatási műveleteket az alaptermelési szabványnak tekintsék. A legújabb préseknek az alábbi jellemzői vannak: automatikus vezérlés, a dob nyomásának és az oldalsó mérők automatikus beállításának, automatikus és félautomata terhelés, takaróhengerek és nyomóhengerek automatikus tisztítása és teljesen integrált színes vezérlőpult. Ez lehetővé teszi, hogy a nyomtató 10-20 percre csökkentsék a hangolási előkészítési időt. A lapadagolt ofszetnyomás rövid előkészítési idővel rendelkezik, és óránként 15 000 lapot tud nyomtatni. Ezért az ilyen nyomdák termelékenysége nagyon magas. A présgépek automatikus nyomtatási műveleteinek innovatív kísérlete például a Heidelbergi CPC 32 prepress interfész eszköz. Ez a készülék automatikusan előkészíti a tinta-kulcsokat az előnyomásos feldolgozási RIP által szolgáltatott adatok alapján, kiküszöbölve a lemezek szkennelésének szükségességét. Emellett a Heidelberg CP 2000 színes érintőképernyős kijelzője (Windows NT alatt fut) dinamikusan állítja be a sajtót (beleértve a beállítási pozíció és a tintaellátás megváltoztatását) a nagysebességű nyomtatásban. A CP 2000 250 munkahely adatait tárolja a szokásos memóriájában a munka ismétlődő előállításához. A kis prések automatizálása is növekszik. Mivel a monokróm másolókészülékeket továbbra is digitális másolatokkal / nyomtatókkal helyettesítik, sok sajtógyártó dolgozik, hogy többszínű, nagy mértékben automatizált kompakt présgépeket dolgozzon ki.
Nagyméretű nyomdagép trend
A valaha készült legnagyobb lemezes prések gyártása is a lemezes nyomtatókat vezetett be a webes nyomtatók hagyományos szentélyébe. Ez a nagy sajtó, elsősorban a nyomdaiparban gyártott csomagolóiparban, lehetővé teszi, hogy a lemezes nyomtatók jelentős gazdasági előnyöket érjenek el a nagy mennyiségű nyomatok gyártásában. A nagy teljesítményű nyomdagépek közé tartozik a KBA által gyártott Rapida 162 8 nyomtatási egység és a 60 hüvelykes nyomdagép; a Heidelberg, a 40 hüvelykes nyomdagép és a Manroland által gyártott Speedmaster 102-10-p 10 nyomtatási egységek A vállalat 900 típusú 8-as típusú nyomtatási egységet és 56 hüvelykes nyomdagépeket gyárt. A fenti prések mindegyike kétoldalas prések, amelyek egyszerre kétoldalas színes nyomtatást végezhetnek. A Heidelberg által gyártott Speedmaster 102-10-p nyomdagép automatikus nyomtatási funkcióval rendelkezik, a beállítás előkészítési ideje nagyon rövid, és a kétoldalas nyomtatás tovább csökkentheti a gyártási időt. A sajtógyártók szerint ezek a nagy lemezes prések jelenleg jól értékesítenek. Ezért a nagyobb nyomtatógyártók valószínűleg elkezdenek 8-10 színes kétoldalas nyomdagépeket előállítani a következő egy-két évben.
Közvetlen képalkotó sajtó
Napjainkban sok sajtógyártó értékesít offset présgépeket közvetlen képalkotó képességekkel, amelyek közvetlenül a lemezeket képezik. A Speedmaster DI 74 4-es típusú nyomdagép teljesen automatikus, közvetlen nyomtatási funkciók teljes választékát képezi.
Színkezelés és litográfiai ofszetnyomás
A közvetlen képalkotó képességgel rendelkező litográfiai nyomtatók ideálisak az ICC szabványok és a színkezelési munkafolyamatok számára a nyomdaiparban. Például a 74 Karat sajtó egy megfelelő számú ICC-fájl szabványt tartalmazó lapot nyomtathat a megfelelő programba való belépés után. Például a SWOP tintával nyomtatott bizonyítólapok a színmegfelelő feldolgozás után használhatók a nyomtatásra: az euró szabványon alapuló eltolt dokumentumok a színes illesztés után a következő nyomtatáshoz használhatók. Ezenkívül a 74 Karat sajtó számos igazoló eszközzel használható a megfelelő ICC fájlokkal. Mivel a színkezelési technológiát a hagyományos ofszetnyomtatásban tovább használják, a Heidelberg által kifejlesztett új vezérlőeszközök, mint a CPC 24, jelentős szerepet fognak játszani a nyomdagépek dinamikus kezelésében. A CPC 24 egy lapadagolt szkennerre / koloriméterre támaszkodik a teljes lap elemzésére különböző színskálák használata nélkül. Ily módon a nyomtatott képrészből mért CIE L * a * b * érték összehasonlítható a szükséges CIE L * a * b * értékkel. Ezután a megfelelő beállításokat a CMYK értékeknek a szükséges CIE L * a * b * értékekhez igazítják. A koloriméter és az ICC fájlok használata (a denzitométerek helyett) a digitális előkészítés során a hagyományos színskála vezérlési módszerek valószínűleg megszűnnek. A színkezelési technológia használata a lemezes sajtóműveletekben mélyreható hatást gyakorol a lemezes gyártásra. A kontrasztos bizonyítással végzett hagyományos munkák során a bizonyítékokat standardnak tekintik, és a magasan képzett nyomtató-kezelő a tintaszint vastagságát állítja be a présen, hogy ugyanolyan következetes nyomtatási hatást érjen el. A ColorSync színkezelési munkafolyamatával a litográfiai sajtó automatikusan beállítja és kalibrálja az adatokat előre meghatározott színprofilok alapján. A minta-kontrasztú munkafolyamatok száma kevesebb és kevesebb, ami végül az analóg korrekciós megoldások megszüntetéséhez vezet. A nyomdagép pontos kalibrálása miatt a digitális megmunkálás minőségbiztosítási eljárást tud végezni egy mérsékelt tűréshatáron belül, ami előkészíti a számítógépes közvetlen lemezgyártási technológia támogatását és alkalmazását.
A CIP3 technológia lehetséges szerepe
A CIP3 technológia (a prepress, a nyomtatás és a postpress műveletek integrálása) hamarosan hatással lesz a lappapírpiacra. A CIP3 technológia a CIP3 nyomtatási formátumot (PPF) tartalmazza a jobparaméterek bemeneti paramétereinek bevitelére a prepress, nyomtatási és postprocesszor műveletek integrálására. Például a prepress munka előkészítő dokumentuma tárolja az adatokat a lapméret, a tintaellátási mennyiség, az összecsukható kiszerelés és a befejező feldolgozás során. Mivel a feladat a CIP3 munkafolyamatban megy át, a PPF jobformátummal kompatibilis gép automatikusan beállítja a beállításokat a PPF job fájlban tárolt adatok alapján. A prepress-feldolgozó berendezések, a nyomdai berendezések és a befejező berendezések számos gyártója beleegyezett abba, hogy elfogadja a PPF-szabványt. Az Amerikai Nyomda- és Kiadói Technológiai Szállítók Szövetségének közelmúltbeli felmérése azonban azt mutatta, hogy az új sajtókat vásárló ügyfelek ritkán mérlegelik, hogy a sajtónak van-e CIP3 technológiája. A legtöbb ügyfél tervezi, hogy teljesen kicseréli az összes termelési berendezést. Ezért a CIP3 technológiai berendezése egy kis időt vesz igénybe, hogy hatással legyen. Az elkövetkező 10 évben azonban a CIP3 szabványt alkalmazó automatizált nyomtatási folyamat minden bizonnyal előmozdításra és alkalmazásra kerül.
A jövőre nézve
A jelenlegi tendenciából kiindulva a lemezes offsetnyomtatási technológia különböző irányokba mozog, különböző gyártási skálákkal és termékpiacokkal rendelkező nyomtatókra irányítva. A fejlesztés egyik fő iránya az automatizáltság fokozása és a kiigazítási idő lerövidítése. Az automata sajtó könnyen kezelhető, és kevesebb működési készséget igényel. Valójában a közvetlen képalkotó képességekkel rendelkező legújabb offset prések minimálisra csökkentették a képzési követelményeket a sajtóműveletekhez. Mivel a munkáltatók továbbra is szembesülnek a képzett nyomdászok hiányával, a sajtó emberi erőforrás szempontjából még mindig nagyon ígéretes. A digitális menedzsment műveletekben egyre inkább használják a színkezelési technikákat. Egyre több nyomdaipari céget fogunk látni, amelyek a nyomdák jellemzői alapján bizonyítékot tesznek, ahelyett, hogy mereven engednék, hogy a sajtó megfeleljen a bizonyítékok műszaki előírásainak. Kétségtelen, hogy a litográfiai prések a következő öt évben nem lesznek megfelelőek a rövid távú színes piacon (különösen a változó nyomtatásban) lévő digitális prések számára. A litográfiai prések azonban nagyobb rugalmasságot nyújtanak, mint a digitális prések a különböző szubsztrátok, bevonóanyagok és helyszíni színek használatában.
A XXI. Századba való belépés után általában a litográfiai offszet prések továbbra is a leggazdaságosabb grafikai átviteli berendezések a nyomdaiparban.