28 dinamikus kép! Így készülnek a kannák!
A mindennapi életben különféle italok léteznek, amelyek megfelelhetnek a különböző embercsoportok ízlelőbimbóinak. Ezen italok között a sör és a szénsavas italok mindig messze álltak az értékesítésben. Nem nehéz megfigyelni, hogy ezt a két italt gyakran csomagolják és értékesítik a piacon lévő kannákban. Ennek oka a két típusú ital népszerűsége is, amelyet a kannák az egész világon elterjedtek. És ez az, ami mindenhol látható mindennapi életünkben, de kis teste elrejti a nagy bölcsességet.
háttér
1940 -ben a rozsdamentes acél kannákat Európában és Amerikában kezdték eladni, és az alumínium kannák megjelenése ugyanabban az időszakban szintén ugrást jelentett a konzerv technológiában. 1963 -ban a Can -t az Egyesült Államokban találták ki, örökölve a hagyományos CAN -formák tervezési jellemzőit, és a tetején egy egyszerű húzófülelést mutatva. 1980 -ban az európai és amerikai piacok elsősorban ezt az alumínium dobozt alkalmazták a sör és a szénsavas italok csomagolási formájaként. A kannák gyártási technológiáját fokozatosan frissítették és javították az idő múlásával, de ezt a találmányt eddig használták, és praktikussága nyilvánvaló.
A közönséges alumínium manapság egy doboztestből és egy dobozfedélből áll, más néven "kétrészes doboz". Közülük a tartály alját és oldalát összekapcsolják, hogy ugyanazt a részt képezzék, míg a tartály fedelét és testét varratok vagy hegesztés nélkül összeállítják.
Termelési folyamat
01/alumíniumlemez előkészítése
Válassza ki az alumínium ötvözet tekercset, amelynek vastagsága körülbelül 0,27-0,33 mm és 1,6-2,2 m szélességű, nyissa ki a hengerelt alumíniumlemezt egy lazítógépen, és vegye fel egy vékony kenőanyagot egy kenőgépen a későbbi feldolgozáshoz.
02/kerek csésze lyukasztás
A vékony alumínium csíkokat egy csésze lyukasztógéppel lyukasztják a kerek csészékbe, ami hasonló a lyukasztópréshez. A felső szerszám az alsó szerszámmal együtt működik a gépi nyomás alatt, hogy lyukasztás közben átmenjen az alumíniumlapon.
03/Tank képződése
► Mély rajz
A bélyegzett kerek csészét egy nyújtógéppel egy szokásos, nagy alumínium doboz alakjába húzza.
29/1000
Referencia -ismeretek 29/1000 Referencia -ismeretek 29/1000 fordítógép fordítás: A karcsú alumínium doboz az általános mezőben továbbra is mélyen húzódik, ami az alumínium oldalfalai vékonyabbá válnak, és végül egy magas és vékony dobozt képeznek. Fordítógép · Általános mező A hosszúkás alumínium továbbra is mélyen húzódik, elvékonyítva az alumínium doboz oldalfalait, és végül egy magas és vékony test testét képez.
划译
机翻 · 通用领域
A hosszúkás alumínium továbbra is mélyen húzódik, elvékonyítva az alumínium doboz oldalfalait, és végül egy magas és vékony dobozt képez.
Az iparban a mély rajz művelet általában egyben több, fokozatosan csökkenő méretű formában fejeződik be.
►Bottom konkáv bélyegzés és a felső élvágás
Az általánosan vásárolt szódakannák alsó részén általában konkáv kialakításúak, elsősorban a szénsavas italok gáznyomásának oldalára történő eloszlatása érdekében, így a doboztest kevésbé valószínű, hogy kibővül vagy robbant.
A konkáv feldolgozást elsősorban egy kupola szerszámmal történő bélyegzéssel fejezik be.
Utána a mély rajz után le kell vágni az egyenetlen felső élt.
04/Tisztítás és öblítés
Tisztítsa meg és öblítse le az alumínium dobozt lefelé. Tisztítás és öblítés során meg kell tisztítani az alumíniumlap felületén lévő olajfoltokat és maradványokat mind a bélyegzés során, hogy biztosítsa, hogy az alumínium higiéniája és biztonsági előírásai teljesüljenek. A tisztítás és az öblítés fő lépései közé tartozik az oxidfilm tisztítása az alumínium doboz felületén hidrofluorinsavval 60 fokos, és semleges ionmentes vízzel történő öblítés 60 fokos.
Tisztítás után küldje el a szárítónak, hogy megszárítsa a felület nedvességét.
05/Tank nyomtatás
Először alkalmazzon egy tiszta lakkréteget, hogy megakadályozzák az alumínium gyorsan oxidációját a levegőben. Ezután nyomtatást végeznek az alumínium doboz felületén, általában ívelt nyomtatás alkalmazásával (más néven száraz ofszet nyomtatás). A nyomtatás után vigye fel a nyomtatási felület védelmére egy másik réteg tiszta lakkot.
Ezután az alumínium doboz gyorsan átjut egy sütőn, hogy megszilárdítsa a tintát és megszárítsa a lakkot.
Végül permetezzen be egy összetett festéket az alumínium doboz belső falára, hogy védőfóliát képezzen, hogy megakadályozzák az alumínium szénsavas italok korrodálását, miközben biztosítva, hogy az ital ne legyen fémes íze.
06/Cankou nyakkendő
A doboz szájának nyakát lyukasztó szerszám is eléri. Általában egy nyaki gépet használnak az alumíniumdoboz zsugorításához, és 5 centiméter átmérőjű "nyakot" generálnak. A folyamat gyorsnak tűnhet, de a valóságban 11 lépést igényel, mindegyik erőt csak kissé alkalmazzák, hogy a nyak finoman és fokozatosan kialakuljon.
Annak érdekében, hogy a jövőben az alumínium kannának tetejét szorosan csatlakoztassuk a húzófülelőhöz, a tetejének szélét kissé sima helyzetbe kell emelni.
07/Minőségi ellenőrzés
A kamerák és a nagysebességű légáram szigorú koordinációján keresztül a képzetlen kannákat egyenként eltávolítják, hogy biztosítsák a dobozok magas színvonalát.
08/Csapding öntés
Tekercs tisztítása: Válasszon ötvözetekből, például 5182 -ből készült tekercseket, és először tisztítsa meg azokat a felszíni olajfoltok és szennyeződések eltávolítása érdekében.
Lyukasztás és szegély: Használjon lyukasztást a tekercs lyukasztásához a CAN fedél alakjába, és hajtsa végre a szegélykezelést, hogy a Can Lid széle sima, megkönnyítse a tömítést és a nyílást.
Festés: Vigyen fel egy festékréteget a CAN fedél felületére, hogy javítsa korrózióállóságát és esztétikáját, és festés után szárítsa meg.
Gyűrűs kombináció: Az 5052 ötvözetből készült gyűrűt kombinálják a CAN fedéllel, hogy a szegecseket feldolgozáson keresztül képezzék ki. A külső gyűrűt ezután szorosan szegecselik, és egy teljes CAN fedél kialakításához jelöljük.
09/Italok kitöltése
A Can Factory csak a fedezetlen kannák készítéséért felel, és a fennmaradó "italtöltés" és a "Can Body Pecting" folyamatokat az italgyártó társaságnak kell befejeznie. A töltés előtt az alumíniumot meg kell mosni és szárítani, mielőtt italokkal és buborékokkal töltené
10/tartály tömítés
Az italtöltő gyárak automatizálási szintje nagyon magas, általában csak egy személynek kell felelősséget vállalni a palacksapkák elhelyezéséért a szállítószalag -csővezetékre, és a gép automatikusan a palacksapkákat egyenként elhelyezheti.
Egy speciális tömítőgépet használva a gördüléshez és a tömítéshez a Can test és a fedél össze van gördítve, majd összenyomva, hogy szorosan átfedő hengerelt szélek (más néven "dupla hengerelt szélek") alakuljanak ki, megakadályozva a levegő belépését és távozását.
Olyan sok lépés után a CAN előállítása befejeződött. Nem elképesztő, hogy egy kicsi CAN -nak annyi tudása van?