Elérhető-e a cigarettásdobozgyártás szabványosítása mindössze négy lépésben? Megtanultad?

A cigarettadoboz nyomtatási minőségének egységesebb megőrzése érdekében az üzemeltetőknek szabványos műveleteket kell végrehajtaniuk a működési eljárásoknak megfelelően a gyártás során, hogy elkerüljék a különböző személyzet személyes preferenciái és szokásai alapján végzett feladatokat. A szabványosított műveletek eléréséhez szabványos működési eljárásokra (SOP), termékfolyamat-technikai szabványokra és megfelelő termékminőség-ellenőrzési módszerekre van szükség. Gyakorlati munkatapasztalatai alapján a szerző a cég által gyártott terméket-az "Aranylevél" Jinmantang cigarettacsomagot- használja példaként, hogy elmagyarázza, hogyan kell végrehajtani a szabványosított műveleteket a gyártási folyamat során. A szabványos működési eljárások kidolgozása A Standard Operation Procedure (SOP) a szabványos működési eljárás szabványosított formátumára, a napi munka lépéseinek egységes leírására és követelményeire hivatkozik. Egyszerűen fogalmazva, az SOP finomítja és optimalizálja a kulcsfontosságú vezérlőpontokat az eljáráson belül. Vezetési szempontból az SOP lerövidítheti az új alkalmazottak tanulási idejét, amikor ismeretlen és összetett feladatokat végeznek, és a lépések követése segíthet elkerülni a hibákat és a figyelmen kívül hagyásokat. Az SOP-okat a folyamatos gyakorlati tapasztalatok alapján alakítják ki, és a jelenlegi körülmények között optimalizált működési eljárástervet jelentenek. Általában a következő funkciókkal rendelkeznek: először is üzemidő megtakarítása; másodszor az erőforrás-pazarlás csökkentése; harmadszor a termelési stabilitás elérése. Formáik és felhasználási módjaik egyszerűek, intuitívak és könnyen érthetőek, így hatékony eszközök a személyzet számára a működési útmutatás gyors megszerzéséhez.A SOP-ok kialakításakor több elemet is figyelembe kell venni: az első elem a szabványok, a második a folyamat, a harmadik pedig a működőképesség.01. SzabványokAz üzemeltetési eljárások alapjául szolgáló szabványok főként a kezelőkre vonatkozó viselkedési normákat, a termelés és a segédberendezések műszaki paramétereit, a folyamattechnikai szabványokat és a termék minőségi követelményeit, valamint a vállalkozás által meghatározott egyéb irányítási követelményeket tartalmazzák.02. Folyamat A folyamat főként a berendezés előkészítési szakaszát, a segédberendezések telepítési és beállítási szakaszát, a berendezés üzemeltetési szakaszát és a munka befejezésének szakaszát foglalja magában. Olyan kulcsfontosságú termelési elemekre összpontosít, mint az „ember, gép, anyag, módszer, környezet és mérés”.03. A működőképesség Az üzemképesség főként olyan tényezőket vesz figyelembe, mint a berendezések jellemzői, a kezelői képzettségi szint, a termelési tér környezete és a termékgyártási folyamat követelményei. A cégünknél az "Aranylevél" Jinmantang cigarettacsomag gyártásához használt nyomtatóberendezés egy Bost ten{17}}színes mélynyomógép, amely lap-vágó funkcióval rendelkezik. Termékfolyamat-technikai szabványok kidolgozásaA termékfolyamat-technikai szabványok magukban foglalják a terméktechnikai szabványokat és a gyártási folyamatra vonatkozó szabványokat. A terméktechnikai szabványok elsősorban a magasabb szintű műszaki osztályok által kiadott referenciamintákban található szabványos információkra vonatkoznak, mint például a termék méretei és alakja, a gyűrődési merevség, a megjelenés színe, a nyomtatási és fóliázási minták és ezek helyzeti viszonyai. Ezeket az információkat értelmezni és reprodukálni kell a gyártás során. A gyártási folyamat szabványai a gyártás során a termékjellemzők, a berendezés teljesítménye és a szükséges anyagok alapján kialakított szabványokra vonatkoznak; a kétféle szabványt együtt kell kidolgozni.A terméktechnikai szabványok részletes értelmezése szükséges. Pontosan számszerűsíteni kell a nyomtatott és fóliázott minták méretét és egymáshoz viszonyított helyzetét, a vágási és gyűrődési jelek méretét és helyét a tervekhez képest. Az alappapír és a fémezett fólia típusait és specifikációit, a tinta típusait és viszkozitását, a nyomtatási színsorrendet és a berendezés folyamatának műszaki paramétereit egyértelműen fel kell tüntetni a gyártási folyamat szabványaiban, hogy a termék minősége jobb konzisztenciát érjen el a gyártás során, megfeleljen a gyártó minőségi előírásainak és a csomagológépek adaptálhatósági követelményeinek. A "Golden Leaf" Jinmantang cigarettacsomag műszaki szabványait az 1. ábra mutatja.

1. ábra „Aranylevél” Jinmantang cigarettacsomag műszaki szabványai (Mértékegysége: cm) Használjon megfelelő vizsgálati módszereket Az itt található ellenőrzési módszerek főként a gyártás során alkalmazott fizikai vizsgálati módszerekre vonatkoznak. A termékfolyamat-technikai szabványok alapos értelmezésével és használható eszközökké alakításával gyártási folyamat útmutatók készíthetők fóliabélyegzési, domborítási és stancolási-kivágási eljárásokhoz, és kifüggeszthetők a gyártógépekre. Az útmutatókártyáknak tartalmazniuk kell azokat a műszaki paramétereket, amelyeket minden gyártási lépés során ellenőrizni kell, valamint az önellenőrzés folyamatminőségi szabványparamétereit, különös tekintettel a különböző minták közötti távolságra, a minta és a szerszám -vágóélének távolságára, valamint az egyes gyűrődési vonalak merevségi követelményeire. Ugyanakkor a szabványos mintáknak megfelelő fólialemezek készülnek (lásd az ábrát). A fólialemezek nagy átlátszóságúak, és nem deformálódnak könnyen. Az ellenőrzés során a fólialapot a termék fölé helyezzük, így a fólián és a terméken lévő minták összehasonlíthatók. Ez azonnal megmutatja, hogy a minta méretei és a relatív pozíciók a terméken pontosak-e, és az eltérések megfelelnek-e a minőségi követelményeknek. Ez a módszer nagyon kényelmes a gépkezelők számára, akik a gyártás során{12}}önellenőrzést végeznek, hatékonyan javítva az ellenőrzés sebességét és pontosságát.

2. ábra Filmlap észlelése Szabványosított működési eredmények konszolidációja Egy bizonyos működési és ellenőrzési időszak után a vállalat felülvizsgálta és javította azokat a területeket, amelyek fejlesztésre szorulnak a szabványosított működési folyamatban. Ezt a 3. ábrán látható "SOP szabványos működési folyamat kézikönyv" és "folyamattechnológiai szabványok kézikönyv"-be foglalták össze az eredmények konszolidálására. Ezeket a kézikönyveket a műszaki vezetők és a gépkezelők kapják meg, és képzést biztosítanak annak biztosítására, hogy megértsék és elsajátítsák a kézikönyv tartalmát. A tényleges gyártás során a műveletek a szabványok szerint zajlanak, ezzel biztosítva a termékminőség állandóságát és egységességét.

3. ábra Szabványos kezelési útmutató