A vízminőség hatása az ofszet nyomtatásra és kezelésre
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papercover nyomtatást, keménykötésű jegyzetfüzetet, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomdaipar fejlődésével a társadalom folyamatosan növekvő és magasabb követelményeket támaszt a nyomtatott anyagok minőségével, a nyomdagépekkel, a nyomdai anyagokkal, a nyomdai fogyóeszközökkel, az üzemeltetők működési képességeivel. Ez a cikk megvizsgálja a vízminőség hatását a nyomtatásra és a víz minőségének javítására az ofszetnyomó víz minőségének értékeléséből.
1. A víz keménysége
Ha a kalcium keménysége meghaladja a 200 PPM-t, kalcium-szappanosodást okoz a festékben lévő gyantával való érintkezéskor, és savas oldattal érintkezve sókat, például kalcium-citrátot és kalcium-foszfátot állítunk elő.
A szappanozott kalcium lipofil, ami a tintát nemkívánatos területekre, például vízhengerekre és vízhabosított felületekre vezet. A kalcium-só jó hidrofilitással rendelkezik, ami megakadályozza a tintaátadást, és a tintahenger lecsökken.
Ezen túlmenően, ha a víz kalciumiontartalma meghaladja a standard értéket, akkor közvetlenül befolyásolja a gumihenger élettartamát, ami a gumihenger felületének kristályosodásához vezet.
1. következtetés: A túlzott víz súlyosbítja a festék emulgeálási folyamatát, ami a tinta lerakódásához vezet a vízúton, ami súlyosbítja a gumihenger öregedését (felületi kristályosodás).
2. A vezetőképesség ingadozása a víz belépésekor
A szökőkútoldat dinamikus felületi feszültsége a nedvesítőszer koncentrációjától függ. Minél nagyobb a koncentráció, annál kisebb a felületi feszültség.
Néhány kereskedelmi automata szállítóeszköz szabályozhatja a csillapító oldat koncentrációját egy előre meghatározott vezetőképesség elérése érdekében. Ha a beáramló víz vezetőképessége túl nagy, megváltozik a csillapító oldat koncentrációja. Az eredmény az olaj és a víz arányának kiegyensúlyozatlansága, ami ellensúlyozási hibát okoz.
Ha a csillapító oldat aránya ugyanolyan mennyiségi és pontos, mint más egységek, a probléma kicsi lehet, de ha a szállított víz vezetőképessége nagymértékben változik, az olaj és a víz közötti kölcsönhatás még mindig kiegyensúlyozatlan lehet.
2. következtetés: Amikor a víz vezetőképessége ingadozik, ez hatással lesz a nyomtatási folyamatban a csillapító oldat automatikus vezérlésére és érzékelésére.
3. A több fiókkal rendelkező nagyvállalatok számára
Egyes vállalatok több városban is fióktelepekkel rendelkeznek, és egységesebb minőséget kell biztosítani. Ez magasabb követelményeket támaszt a felhasznált vízminőséggel is. Például a városok többségében a víz keménysége és a víz számos szennyezettsége. Ezeket a kérdéseket figyelembe kell venni.
3. következtetés: Ha a vízminőség a különböző régiókban eltérő, bizonyos hatással lesz a nyomtatott anyagok minőségi szabványosítására.
A fenti elemzés alapján megállapítottuk, hogy a víz minősége is hatással van a nyomtatási folyamatra egy bizonyos tartományon belül, így a víz kezelése nem lényeges dolog. A vízminőség szempontjából a vállalatoknak a nyomtatási vízzel való kezelésére való képessége szükséges. A rossz területeken a vízkezelés elengedhetetlen.
Vízkezelési módszer:
A víz kezelése sokféle módon történhet, például: desztilláció, lágyított vízkezelés, aktívszén szűrés, mikroszűrés, ultraszűrés, fordított ozmózis szűrés.
1. Lágyított vízkezelés:
A vizet nátrium-kloriddal impregnált gyantával szűrjük. Amikor a gyantával kombinált nátriumionok kalcium-, magnézium- és mangánionokkal találkoznak a vízben, ezeket az ionokat helyettesítik, azaz a nanoionok a vízbe jutnak, míg a kalcium magnézium-plazma adszorbeálódik a gyantára.
Ez a kezelés hatékonyan csökkenti a víz keménységét (azaz csökkentheti a vízben lévő kalcium- és magnéziumionok tartalmát), de érdemes megjegyezni, hogy a víz vezetőképessége nem változik, mert a vízben lévő ionok koncentrációja nem változik .
2. Ion eltávolítása
Ez az eljárás kationos gyanta-hőcserélőt és egy aniongyanta-hőcserélőt használ az anion és a kation vízben való kicserélésére. Amikor a nyomás alatt lévő víz áthalad a csere-rendszeren, a vízben lévő ionokat a gyanta adszorbeálja, és a gyantában lévő hidrogénionokat vagy hidroxidionokat a vízbe helyezik, és a feltöltött gyantát is fogyasztják. Amikor a gyanta meghibásodik, a gyantát erős savval és erős bázissal redukálhatjuk.
A vízkezelésnek két fő típusa van:
1 dupla ágyas gyanta cserealkatrész. Az ilyen típusú berendezések jellemzően két gyantatartályt tartalmaznak (yin és yang).
2 vegyes típus. Az anion-kationos gyantát bizonyos arányban összekeverjük és egyidejűleg alkalmazzuk. Ha a keverési arány megfelelő, a kezelés után kapott vízminőség nagyon jó.
3. Fordított ozmózis módszer:
Normál körülmények között a víz diffúziója alacsony koncentrációtól a nagy koncentrációig terjed. A fordított ozmózis módszer egy bizonyos anyagot és eszközt használ a folyamat megfordítására. Nyomás alatt a víz alacsony koncentrációja magas koncentrációban van. A hely terjed. A fordított ozmózis egy viszonylag alapos szennyeződés-eltávolító technológia, amely az ivóvízben lévő szennyeződések 90–95% -át normál körülmények között eltávolítja. A leggyakrabban használt szűrőanyagok a következők: cellulóz-acetát film, poliamid fólia és kompozit film.
※ Melléklet: A víz vezetőképességének mérése a vízben lévő elektrolit-tartalom jellemzésére szolgáló módszer. Az egység S, amely a vízállóság reciprok. Az μS-ben kisebb egységek is használhatók. A nyomtatási folyamat során szükséges csillapító oldat vezetőképessége általában 500 és 1500 μS között van.